The invention discloses a large coil insulation casting device and method of use, including: the appearance of cavity and core, the external appearance of cavity is sleeved on the core, the core is provided with a plurality of positioning pins; the upper flange, flange ring structure, the upper edge and shape cavity of the flange is fixedly connected with the upper end of the inner edge, and mould core the flange is fixedly connected with the lower flange, flange; annular structure and shape, the outer margin of the lower end flange of the cavity is fixedly connected with the lower end of the inner edge and core, the lower flange is fixedly connected with the exterior, cavity, core, the upper flange and the lower flange forming the casting cavity, the lower flange is provided with a plurality of injection port, a number of export and a vacuum port. The invention can make the coil casting work out of the vacuum drying chamber, and only needs vacuum and preheating of the device, which has the advantages of small occupied area, high energy utilization rate and convenient operation.
【技术实现步骤摘要】
一种大型线圈绝缘浇铸装置及其使用方法
本专利技术涉及浇铸装置的
,尤其涉及一种线圈绝缘浇铸装置。
技术介绍
在生产变压器的过程中,有一道非常重要的工序就是线圈的浇铸,因为变压器的功率有大小之分,所以对应的线圈的大小也有很大分别,所以现在对应不同功率的变压器在浇铸时使用不同的模具,这样不仅需要制作大量的模具,而且在平时摆放时也占用了大量的空间。此外,线圈浇铸需要一定的真空度,而现有的工艺采用将浇铸装置整体设置在真空房内,再对整个真空房进行抽真空和预热,占地面积达,耗能高。
技术实现思路
针对上述产生的问题,本专利技术的目的在于提供一种大型线圈绝缘浇铸装置。为了实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种大型线圈绝缘浇铸装置,其中,包括:外型腔和模芯,所述外型腔套设于所述模芯的外部,所述模芯上设有若干定位销;上法兰,所述上法兰为环状结构,所述上法兰的外缘与所述外型腔的上端固定连接,所述上法兰的内缘与所述模芯的上端固定连接;下法兰,所述下法兰为环状结构,所述下法兰的外缘与所述外型腔的下端固定连接,所述下法兰的内缘与所述模芯的下端固定连接,所述外型腔、所述模芯、所述上法兰和所述下法兰形成浇铸腔,所述下法兰上开设有若干注脂口、若干出口以及一抽真空口。上述的大型线圈绝缘浇铸装置,其中,每一所述注脂口处均设有一注脂法兰,所述注脂法兰与所述下法兰固定连接,所述注脂法兰与所述浇铸腔相连通。上述的大型线圈绝缘浇铸装置,其中,所述注脂法兰的中部设有观察窗。上述的大型线圈绝缘浇铸装置,其中,所述抽真空口处设有一抽真空法兰,所述抽真空法兰与所述下法兰固定连接,所述抽真空法兰与所 ...
【技术保护点】
一种大型线圈绝缘浇铸装置,其特征在于,包括:外型腔和模芯,所述外型腔套设于所述模芯的外部,所述模芯上设有若干定位销;上法兰,所述上法兰为环状结构,所述上法兰的外缘与所述外型腔的上端固定连接,所述上法兰的内缘与所述模芯的上端固定连接;下法兰,所述下法兰为环状结构,所述下法兰的外缘与所述外型腔的下端固定连接,所述下法兰的内缘与所述模芯的下端固定连接,所述外型腔、所述模芯、所述上法兰和所述下法兰形成浇铸腔,所述下法兰上开设有若干注脂口、若干出口以及一抽真空口。
【技术特征摘要】
1.一种大型线圈绝缘浇铸装置,其特征在于,包括:外型腔和模芯,所述外型腔套设于所述模芯的外部,所述模芯上设有若干定位销;上法兰,所述上法兰为环状结构,所述上法兰的外缘与所述外型腔的上端固定连接,所述上法兰的内缘与所述模芯的上端固定连接;下法兰,所述下法兰为环状结构,所述下法兰的外缘与所述外型腔的下端固定连接,所述下法兰的内缘与所述模芯的下端固定连接,所述外型腔、所述模芯、所述上法兰和所述下法兰形成浇铸腔,所述下法兰上开设有若干注脂口、若干出口以及一抽真空口。2.根据权利要求1所述的大型线圈绝缘浇铸装置,其特征在于,每一所述注脂口处均设有一注脂法兰,所述注脂法兰与所述下法兰固定连接,所述注脂法兰与所述浇铸腔相连通。3.根据权利要求2所述的大型线圈绝缘浇铸装置,其特征在于,所述注脂法兰的中部设有观察窗。4.根据权利要求3所述的大型线圈绝缘浇铸装置,其特征在于,所述抽真空口处设有一抽真空法兰,所述抽真空法兰与所述下法兰固定连接,所述抽真空法兰与所述浇铸腔相连通。5.根据权利要求4所述的大型线圈...
【专利技术属性】
技术研发人员:张红辉,庄焰,曹可江,
申请(专利权)人:上海克林技术开发有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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