一种灶具用钢化玻璃面板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灶具用钢化玻璃面板，包括炉灶面板，所述炉灶面板包括防爆膜、钢化玻璃和不锈钢板，所述防爆膜固定连接在钢化玻璃的顶部，所述不锈钢板固定在钢化玻璃的底部，所述炉灶面板的顶部开设有第一炉灶孔，所述炉灶面板的顶部且位于第一炉灶孔的右侧开设有第二炉灶孔，所述炉灶面板底部的正面和背面均固定连接有第一安装凸起，所述炉灶面板底部的左侧固定连接有第二安装凸起，所述炉灶面板底部的右侧固定连接有第三安装凸起。本实用新型专利技术通过防爆膜、钢化玻璃、不锈钢板、第一安装凸起、第二安装凸起、第三安装凸起和安装槽的配合，解决了传统炉灶面板由于强度高，不便于维修导致炉灶使用寿命短的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种灶具用钢化玻璃面板
本技术涉及灶具
，具体为一种灶具用钢化玻璃面板。
技术介绍
现在市面上的灶具结构都比较简单，材质也比较单一，流行不锈钢、钢化玻璃两种灶具面板，不锈钢面板大气，坚固实用，但显单调；钢化玻璃美观，但清新有余，稳重不足，而且易碎，中国技术CN203785028U中提到了一种灶具面板，该技术融合了钢化玻璃灶具面板及不锈钢灶具面板各自的优点，让灶具面板的美观实用性更上一个台阶，该技术虽然提高了灶具面板的强度和平整度，但该技术与炉灶本体采用一体式设计，由于灶具面板强度较高，从而影响了灶具本体的维修和灶具面板的更换与清洗，导致炉灶使用寿命短，为此，我们提出一种灶具用钢化玻璃面板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种灶具用钢化玻璃面板，具备强度高且修理方便，从而延长了炉灶使用寿命的优点，解决了传统炉灶面板由于强度高，不便于维修导致炉灶使用寿命短的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灶具用钢化玻璃面板，包括炉灶面板，所述炉灶面板包括防爆膜、钢化玻璃和不锈钢板，所述防爆膜固定连接在钢化玻璃的顶部，所述不锈钢板固定在钢化玻璃的底部，所述炉灶面板的顶部开设有第一炉灶孔，所述炉灶面板的顶部且位于第一炉灶孔的右侧开设有第二炉灶孔，所述炉灶面板底部的正面和背面均固定连接有第一安装凸起，所述炉灶面板底部的左侧固定连接有第二安装凸起，所述炉灶面板底部的右侧固定连接有第三安装凸起，所述炉灶面板的底部活动连接有炉灶本体，所述炉灶本体的顶部且对应第一安装凸起、第二安装凸起和第三安装凸起的位置均开设有安装槽。优选的，所述炉灶面板顶部的正面开设有第一开关安装孔。优选的，所述炉灶面板的顶部且位于第一开关安装孔的右侧开设有第二开关安装孔。优选的，所述不锈钢板左侧的底部开设有第一凹槽。优选的，所述不锈钢板右侧的底部且对应第一凹槽的位置开设有第二凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置了防爆膜、钢化玻璃和不锈钢板，在避免炉灶面板发生破碎伤人的同时提高了炉灶面板的强度和使用寿命，通过设置了第一安装凸起、第二安装凸起和第三安装凸起，方便炉灶面板的安装与拆卸，从而方便工作人员对炉灶本体进行修理或对炉灶面板进行更换，通过设置了安装槽，使得炉灶面板与炉灶本体之间连接更加紧密，保证了炉灶面板使用过程中的稳定性，通过防爆膜、钢化玻璃、不锈钢板、第一安装凸起、第二安装凸起、第三安装凸起和安装槽的配合，解决了传统炉灶面板由于强度高，不便于维修导致炉灶使用寿命短的问题。2、本技术通过在炉灶面板上设置了第一开关安装孔和第二开关安装孔，方便工作人员安装第一开关和第二开关，通过在不锈钢板的左侧设置了第一凹槽，方便用户通过第一凹槽拆卸炉灶面板，通过在不锈钢的右侧设置了第二凹槽，同样方便用户通过第二凹槽拆卸炉灶面板。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视图。图中：1炉灶面板、101防爆膜、102钢化玻璃、103不锈钢板、2第一炉灶孔、3第二炉灶孔、4第一安装凸起、5第二安装凸起、6第三安装凸起、7炉灶本体、8安装槽、9第一开关安装孔、10第二开关安装孔、11第一凹槽、12第二凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种灶具用钢化玻璃面板，包括炉灶面板1，炉灶面板1包括防爆膜101、钢化玻璃102和不锈钢板103，防爆膜101固定连接在钢化玻璃102的顶部，不锈钢板103固定在钢化玻璃102的底部，炉灶面板1的顶部开设有第一炉灶孔2，炉灶面板1的顶部且位于第一炉灶孔2的右侧开设有第二炉灶孔3，炉灶面板1底部的正面和背面均固定连接有第一安装凸起4，炉灶面板1底部的左侧固定连接有第二安装凸起5，炉灶面板1底部的右侧固定连接有第三安装凸起6，炉灶面板1的底部活动连接有炉灶本体7，炉灶本体7的顶部且对应第一安装凸起4、第二安装凸起5和第三安装凸起6的位置均开设有安装槽8，炉灶面板1顶部的正面开设有第一开关安装孔9，炉灶面板1的顶部且位于第一开关安装孔9的右侧开设有第二开关安装孔10，通过在炉灶面板1上设置了第一开关安装孔9和第二开关安装孔10，方便工作人员安装第一开关和第二开关，不锈钢板103左侧的底部开设有第一凹槽11，通过在不锈钢板103的左侧设置了第一凹槽11，方便用户通过第一凹槽11拆卸炉灶面板1，不锈钢板103右侧的底部且对应第一凹槽11的位置开设有第二凹槽12，通过在不锈钢的右侧设置了第二凹槽12，同样方便用户通过第二凹槽12拆卸炉灶面板1，通过设置了防爆膜101、钢化玻璃102和不锈钢板103，在避免炉灶面板1发生破碎伤人的同时提高了炉灶面板1的强度和使用寿命，通过设置了第一安装凸起4、第二安装凸起5和第三安装凸起6，方便炉灶面板1的安装与拆卸，从而方便工作人员对炉灶本体7进行修理或对炉灶面板1进行更换，通过设置了安装槽8，使得炉灶面板1与炉灶本体7之间连接更加紧密，保证了炉灶面板1使用过程中的稳定性，通过防爆膜101、钢化玻璃102、不锈钢板103、第一安装凸起4、第二安装凸起5、第三安装凸起6和安装槽8的配合，解决了传统炉灶面板由于强度高，不便于维修导致炉灶使用寿命短的问题。使用时，通过设置了防爆膜101、钢化玻璃102和不锈钢板103，在避免炉灶面板1发生破碎伤人的同时提高了炉灶面板1的强度和使用寿命，通过设置了第一安装凸起4、第二安装凸起5和第三安装凸起6，方便炉灶面板1的安装与拆卸，从而方便工作人员对炉灶本体7进行修理或对炉灶面板1进行更换，通过设置了安装槽8，使得炉灶面板1与炉灶本体7之间连接更加紧密，保证了炉灶面板1使用过程中的稳定性，通过防爆膜101、钢化玻璃102、不锈钢板103、第一安装凸起4、第二安装凸起5、第三安装凸起6和安装槽8的配合，解决了传统炉灶面板由于强度高，不便于维修导致炉灶使用寿命短的问题。综上所述：该灶具用钢化玻璃面板，通过炉灶面板1、防爆膜101、钢化玻璃102、不锈钢板103、第一炉灶孔2、第二炉灶孔3、第一安装凸起4、第二安装凸起5、第三安装凸起6、炉灶本体7和安装槽8的配合，解决了传统炉灶面板由于强度高，不便于维修导致炉灶使用寿命短的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灶具用钢化玻璃面板，包括炉灶面板（1），其特征在于：所述炉灶面板（1）包括防爆膜（101）、钢化玻璃（102）和不锈钢板（103），所述防爆膜（101）固定连接在钢化玻璃（102）的顶部，所述不锈钢板（103）固定在钢化玻璃（102）的底部，所述炉灶面板（1）的顶部开设有第一炉灶孔（2），所述炉灶面板（1）的顶部且位于第一炉灶孔（2）的右侧开设有第二炉灶孔（3），所述炉灶面板（1）底部的正面和背面均固定连接有第一安装凸起（4），所述炉灶面板（1）底部的左侧固定连接有第二安装凸起（5），所述炉灶面板（1）底部的右侧固定连接有第三安装凸起（6），所述炉灶面板（1）的底部活动连接有炉灶本体（7），所述炉灶本体（7）的顶部且对应第一安装凸起（4）、第二安装凸起（5）和第三安装凸起（6）的位置均开设有安装槽（8）。

【技术特征摘要】
1.一种灶具用钢化玻璃面板，包括炉灶面板（1），其特征在于：所述炉灶面板（1）包括防爆膜（101）、钢化玻璃（102）和不锈钢板（103），所述防爆膜（101）固定连接在钢化玻璃（102）的顶部，所述不锈钢板（103）固定在钢化玻璃（102）的底部，所述炉灶面板（1）的顶部开设有第一炉灶孔（2），所述炉灶面板（1）的顶部且位于第一炉灶孔（2）的右侧开设有第二炉灶孔（3），所述炉灶面板（1）底部的正面和背面均固定连接有第一安装凸起（4），所述炉灶面板（1）底部的左侧固定连接有第二安装凸起（5），所述炉灶面板（1）底部的右侧固定连接有第三安装凸起（6），所述炉灶面板（1）的底部活动连接有炉灶本体（7），所述炉灶本体（7）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国兰，
申请(专利权)人：嵊州市博发厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33