一种环保型易清洁水性木器漆的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环保型易清洁水性木器漆的制备方法，包括步骤：(1)开动搅拌器，调整转速至400‑500转/分钟，按重量份，加入水、润湿剂、消泡剂，然后调整转速至1800‑2000转/分钟，分散10‑15分钟；所述润湿剂为二异辛基琥珀磺酸钠和聚醚改性聚硅氧烷的混合物；(2)调整搅拌器转速至1000‑1500转/分钟，按重量份，在此速度下依次加入水性纯丙烯酸树脂、水性聚氨酯、成膜助剂、蜡乳液、防腐剂，分散15‑25分钟至漆液均匀，最后加入增稠剂搅拌均匀即可。本发明专利技术提供制备方法制备的环保型易清洁水性木器漆与木基材质的相容性好，漆膜丰满，耐摩擦性好，无针孔，易清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型易清洁水性木器漆的制备方法
本专利技术涉及漆领域，具体涉及一种环保型易清洁水性木器漆的制备方法。
技术介绍
溶剂型漆含有大量的挥发性有害物质，严重污染环境，甚至会损害人体健康。但是在木材材料上用水性环保油漆产品中，受环境和气候以及控制成本的影响，多数金属木材漆在光泽度，耐候性，防腐蚀性和装饰性能方面存在很多缺陷，与油性漆相比，尚有一定的差距，随着各国对挥发性有机物及有毒物质的限制越来越严格，以及水性树脂、配方优化和适用助剂的开发，水性漆的市场份额将逐渐扩大，水性漆本身的无异味和环保的特点也使其成为今后的发展主要趋势。但是现有的水性木器漆，由于其与木材的润湿性不好，容易造成丰满度不够，不容易清洁等问题。
技术实现思路
对现有技术的不足，本专利技术提供了一种环保型易清洁水性木器漆的制备方法，制备木器漆的强度好，具有易清洁性的特点。本专利技术可以通过以下技术方案来实现：本专利技术公开了一种环保型易清洁水性木器漆的制备方法，包括以下步骤：(1)开动搅拌器，调整转速至400-500转/分钟，按重量份，依次加入水5-15份、润湿剂0.1-0.5份、消泡剂0.05-0.2份，然后调整转速至1800-2000转/分钟，分散10-15分钟；所述润湿剂为二异辛基琥珀磺酸钠和聚醚改性聚硅氧烷的混合物；所述二异辛基琥珀磺酸钠和聚醚改性聚硅氧烷的重量比为1：2-3；(2)调整搅拌器转速至1000-1500转/分钟，按重量份，在此速度下依次加入水性纯丙烯酸树脂50-70份、水性聚氨酯12-20份、成膜助剂2.5-4.5份、蜡乳液3-4份、防腐剂0.1-0.2份，分散15-25分钟至漆液均匀，最后加入增稠剂0.8-1.5份搅拌均匀即可。所述润湿剂为二异辛基琥珀磺酸钠和聚醚改性聚硅氧烷的混合物；所述二异辛基琥珀磺酸钠和聚醚改性聚硅氧烷的重量比为1：2-3，异辛基磺酸盐能够起到底材润湿及抗缩孔效果，聚醚改性聚硅氧烷能够起到快速流平、降低动态表面张力的效果，与木制基材会形成更致密涂膜层。使涂层的强度好，更易清洁性。优选的，步骤(1)中所述消泡剂为金属硬脂酸盐类消泡剂。如AGITANA208，德国明凌。优选的，步骤(2)中所述水性纯丙烯酸树脂的最低成膜温度为45℃-55℃，Tg值为40℃-90℃，固含量为30-35％。如YG-EA632。优选的，步骤(2)中所述水性聚氨酯为阴离子型的高分子量聚氨酯水分散体，固含量为30-40％，PH值7.5-9.5，如HPUD-1591，思沃化学。优选的，步骤(2)中所述成膜助剂为十二醇酯。优选的，步骤(2)中所述蜡乳液为固含量为40-50％的改性聚乙烯蜡的非离子型乳液。例如AQUACER531。优选的，步骤(2)中所述增稠剂为聚氨酯增稠剂。如OS-6060，冠志。本专利技术提供的一种环保型易清洁水性木器漆，具有如下的有益效果：本产品与木基材质的相容性好，漆膜丰满，耐磨性好，无针孔，易清洁。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。以下实施例和对比例中份数均为重量份计。环氧改性丙烯酸酯树脂：YG-EA632，32±2％水性聚氨酯：HPUD-1591，思沃化学；成膜助剂：十二醇酯；蜡乳液：AQUACER531；润湿剂；二异辛基琥珀磺酸钠和聚醚改性聚硅氧烷防腐剂：异噻唑啉酮消泡剂：AGITANA208，德国明凌；增稠剂；OS-6060，冠志；实施例1：(1)开动搅拌器，调整转速至400-500转/分钟，依次加入水5份、润湿剂0.1份、消泡剂0.05份，然后调整转速至1800-2000转/分钟，分散10-15分钟；其中润湿剂中二异辛基琥珀磺酸钠和聚醚改性聚硅氧烷的重量比为1：2。(2)调整搅拌器转速至1000-1500转/分钟，在此速度下依次加入水性纯丙烯酸树脂70份、水性聚氨酯20份、成膜助剂2.5份、蜡乳液3份、防腐剂0.1份，分散15-25分钟至漆液均匀，最后加入增稠剂0.8份搅拌均匀即可。实施例2：(1)开动搅拌器，调整转速至400-500转/分钟，依次加入水15份、润湿剂0.5份、消泡剂0.2份，然后调整转速至1800-2000转/分钟，分散10-15分钟；其中润湿剂中二异辛基琥珀磺酸钠和聚醚改性聚硅氧烷的重量比为1：3。(2)调整搅拌器转速至1000-1500转/分钟，在此速度下依次加入水性纯丙烯酸树脂50份、水性聚氨酯12份、成膜助剂4.5份、蜡乳液4份、防腐剂0.2份，分散15-25分钟至漆液均匀，最后加入增稠剂1.5份搅拌均匀即可。实施例3：(1)开动搅拌器，调整转速至400-500转/分钟，依次加入水10份、润湿剂0.3份、消泡剂0.1份，然后调整转速至1800-2000转/分钟，分散10-15分钟；其中润湿剂中二异辛基琥珀磺酸钠和聚醚改性聚硅氧烷的重量比为1：2.5。(2)调整搅拌器转速至1000-1500转/分钟，在此速度下依次加入水性纯丙烯酸树脂60份、水性聚氨酯16份、成膜助剂3.5份、蜡乳液3.5份、防腐剂0.15份，分散15-25分钟至漆液均匀，最后加入增稠剂1.2份搅拌均匀即可。对比例1：(1)开动搅拌器，调整转速至400-500转/分钟，依次加入水10份、二异辛基琥珀磺酸钠0.3份、消泡剂0.1份，然后调整转速至1800-2000转/分钟，分散10-15分钟；(2)调整搅拌器转速至1000-1500转/分钟，在此速度下依次加入水性纯丙烯酸树脂60份、水性聚氨酯16份、成膜助剂3.5份、蜡乳液3.5份、防腐剂0.15份，分散15-25分钟至漆液均匀，最后加入增稠剂1.2份搅拌均匀即可。对比例2(1)开动搅拌器，调整转速至400-500转/分钟，依次加入水10份、聚醚改性聚硅氧烷0.3份、消泡剂0.1份，然后调整转速至1800-2000转/分钟，分散10-15分钟；(2)调整搅拌器转速至1000-1500转/分钟，在此速度下依次加入水性纯丙烯酸树脂60份、水性聚氨酯16份、成膜助剂3.5份、蜡乳液3.5份、防腐剂0.15份，分散15-25分钟至漆液均匀，最后加入增稠剂1.2份搅拌均匀即可。对比例3(1)开动搅拌器，调整转速至400-500转/分钟，依次加入水10份、润湿剂0.3份、消泡剂0.1份，然后调整转速至1800-2000转/分钟，分散10-15分钟；其中润湿剂中二异辛基琥珀磺酸钠和聚醚改性聚硅氧烷的重量比为1：1。(2)调整搅拌器转速至1000-1500转/分钟，在此速度下依次加入水性纯丙烯酸树脂60份、水性聚氨酯16份、成膜助剂3.5份、蜡乳液3.5份、防腐剂0.15份，分散15-25分钟至漆液均匀，最后加入增稠剂1.2份搅拌均匀即可。对比例4(1)开动搅拌器，调整转速至400-500转/分钟，依次加入水10份、润湿剂0.3份、消泡剂0.1份，然后调整转速至1800-2000转/分钟，分散10-15分钟；其中润湿剂中二异辛基琥珀磺酸钠和聚醚改性聚硅氧烷的重量比为1：3.5。(2)调整搅拌器转速至1000-1500转/分钟，在此速度下依次加入水性纯丙烯酸树脂60份、水性聚氨酯16份、成膜助剂3.5份、蜡乳液3.5份、防腐剂0.15份，分散15-25分钟至漆液均匀，最后加入增稠剂1.2份搅拌均匀即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型易清洁水性木器漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)开动搅拌器，调整转速至400‑500转/分钟，按重量份，依次加入水5‑15份、润湿剂0.1‑0.5份、消泡剂0.05‑0.2份，然后调整转速至1800‑2000转/分钟，分散10‑15分钟；所述润湿剂为二异辛基琥珀磺酸钠和聚醚改性聚硅氧烷的混合物；所述二异辛基琥珀磺酸钠和聚醚改性聚硅氧烷的重量比为1：2‑3；(2)调整搅拌器转速至1000‑1500转/分钟，按重量份，在此速度下依次加入水性纯丙烯酸树脂50‑70份、水性聚氨酯12‑20份、成膜助剂2.5‑4.5份、蜡乳液3‑4份、防腐剂0.1‑0.2份，分散15‑25分钟至漆液均匀，最后加入增稠剂0.8‑1.5份搅拌均匀即可。

【技术特征摘要】
1.一种环保型易清洁水性木器漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)开动搅拌器，调整转速至400-500转/分钟，按重量份，依次加入水5-15份、润湿剂0.1-0.5份、消泡剂0.05-0.2份，然后调整转速至1800-2000转/分钟，分散10-15分钟；所述润湿剂为二异辛基琥珀磺酸钠和聚醚改性聚硅氧烷的混合物；所述二异辛基琥珀磺酸钠和聚醚改性聚硅氧烷的重量比为1：2-3；(2)调整搅拌器转速至1000-1500转/分钟，按重量份，在此速度下依次加入水性纯丙烯酸树脂50-70份、水性聚氨酯12-20份、成膜助剂2.5-4.5份、蜡乳液3-4份、防腐剂0.1-0.2份，分散15-25分钟至漆液均匀，最后加入增稠剂0.8-1.5份搅拌均匀即可。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：余静渊，
申请(专利权)人：梦天木门集团有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33