一种水性聚氨酯增稠剂及在免酒精润版液中的应用制造技术

本发明专利技术涉及一种水性聚氨酯增稠剂及在免酒精润版液中的应用，属于水性聚氨酯增稠剂。先将水性聚酯多元醇与异氰酸酯反应，生产预聚体，由于此时的预聚体体系中异氰酸酯远远过量，使水性聚酯多元醇反应充分，然后利用小分子扩链剂进行扩链，在投料前计算好扩链剂的投料量，待异氰酸根，即NCO%降到指定指标时，加入封端剂进行封端，使分子链上的亲油、亲水比例满足分散剂的要求。优点：采用三釜分立、连续生产，降低反应过程的副反应，保证水性聚酯多元醇的质量；增加了润版液的水膜厚度；使润版液保水性好，不易发霉；在润版液中不使用酒精或异丙醇，降低了污染，保证了安全，同时满足胶印对润版液的性能要求。

【技术实现步骤摘要】
一种水性聚氨酯增稠剂及在免酒精润版液中的应用
本专利技术涉及一种水性聚氨酯增稠剂，及其在免酒精润版液中的应用。
技术介绍
目前常见的增稠剂有四种：（1）无机类增稠剂，如膨润土类，这类增稠剂价格较低，耐腐蚀性强，缺点是流平性差，相容性差；（2）纤维素类，如羧甲基纤维素，这类增稠剂易被细菌腐蚀降解，耐腐蚀性差；（3）聚丙烯酸酯类，这类增稠剂易受pH值及电解质影响，触变性差，耐水解性差；（4）水性聚氨酯类，具有特殊增稠机理的环保型增稠剂，也称为第三代增稠剂。这类增稠剂一般是聚乙二醇为软段，乙二醇为扩链剂，六次亚基二异氰酸酯为硬段，分子完全是水溶性结构，无疏水链段，这种分子结构的增稠剂容易造成涂膜薄。在胶版印刷中，润版液使用这种增稠剂，必然造成印版的水膜薄，不能满足印刷需要。在胶印中，润版液与油墨一样是印刷中不可缺少的组成部分。其作用主要表面在：（1）在印版空白部分形成水膜，并且水膜要有足够的厚度；（2）在印刷过程中，润版液要及时补充印刷过程中损坏的水膜；（3）润版液降低印版的表面温度。为达到上述目的，润版液是一种多组分体系，其中增稠剂使用阿拉伯胶、纤维素等生物增稠剂以保持水膜，维持水膜厚度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性聚氨酯增稠剂，其特征在于：是由下列步骤得到的：（一）磺酸型水性聚酯多元醇的制备：（1）采用酯交换反应釜：将2‑甲基‑1,3‑丙二醇30~40重量份、间苯二甲酸二甲酯‑5‑磺酸钠60‑70重量份、钛酸异辛酯0.5‑0.7重量份加到酯交换釜中，加热至80℃，开动搅拌，同时开动下注氮，快速升温至200‑210℃，恒温5‑7h至甲醇出尽到理论量，备用；（2）采用酯化反应釜：将已二酸50‑60重量份、加入到1,4‑丁二醇40‑50重量份加入到酯化反应釜中，升温至80℃，开动搅拌，并继续升温至150‑160℃，恒温2h后，无水流出时，继续升温至180‑190℃恒温2h，检测酸值≤15mgKOH/g...

【技术特征摘要】
1.一种水性聚氨酯增稠剂，其特征在于：是由下列步骤得到的：（一）磺酸型水性聚酯多元醇的制备：（1）采用酯交换反应釜：将2-甲基-1,3-丙二醇30~40重量份、间苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠60-70重量份、钛酸异辛酯0.5-0.7重量份加到酯交换釜中，加热至80℃，开动搅拌，同时开动下注氮，快速升温至200-210℃，恒温5-7h至甲醇出尽到理论量，备用；（2）采用酯化反应釜：将已二酸50-60重量份、加入到1,4-丁二醇40-50重量份加入到酯化反应釜中，升温至80℃，开动搅拌，并继续升温至150-160℃，恒温2h后，无水流出时，继续升温至180-190℃恒温2h，检测酸值≤15mgKOH/g，备用；（3）采用缩聚反应釜：将酯交换反应釜的物料与酯化反应釜中的物料投入到缩聚反应釜中，搅拌1h，升温至200-210℃，补加钛酸异辛酯催化剂0.2-0.5重量份，梯度抽真空：200mmHg，30min；400mmHg，30min；600-700mmHg，60min，测定羟值，酸值，待羟值和酸值合格后，得水性聚酯多元醇备用；（二）水性聚氨酯增稠剂的制备取步骤（一）制备的磺酸型水性聚酯多元醇于反应容器中，加热至80℃，加入异氰酸酯，搅拌2-3h，加入小分子二元醇扩链剂，待NCO%在3.5...

【专利技术属性】
技术研发人员：任宝东，任佳，晁国库，张权，
申请(专利权)人：瑞安市隆联新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33