一种便于拆装的复合式防火阻燃彩钢板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的复合式防火阻燃彩钢板，包括上板体、承载板体和下板体，所述承载板体与上板体和下板体间均形成若干空腔，所述上板体的两侧对称设有四个第一开槽，所述下板体的两侧对称设有四个第二开槽，相邻的所述第一开槽和第二开槽之间卡设有凹型卡块，位于同一侧的两个凹型卡块的两个凹槽内共同设有矩形卡块，每个所述矩形卡块的两侧均对称设有L型连接杆，每个所述L型连接杆远离矩形卡块的一端均设有限位块，所述上板体上设有八个第一锁紧螺钉，所述下板体上设有八个第二锁紧螺钉。本实用新型专利技术结构稳定，环保实用，具有良好的阻燃功能，拆装十分便捷，可节省工作人员大量的时间和精力，具有很好的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的复合式防火阻燃彩钢板
本技术涉及钢板
，尤其涉及一种便于拆装的复合式防火阻燃彩钢板。
技术介绍
在建筑装饰体系中，通常的内墙装饰效果手段较为传统，基本使用普遍的涂料及普通的装饰板，而现在复合式彩钢板应用越来越广泛。现有的复合彩钢板存在以下弊端：一、不具备阻燃功能，一旦出现火灾其就会被引燃，同时会产生大量的有毒气体，给救火工作带来了极大的困难；二、拆装不便捷，会导致工作人员浪费大量的时间和精力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拆装的复合式防火阻燃彩钢板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于拆装的复合式防火阻燃彩钢板，包括上板体、承载板体和下板体，所述承载板体位于上板体和下板体之间，所述承载板体与上板体和下板体间均形成若干空腔，所述上板体的两侧对称设有四个第一开槽，所述下板体的两侧对称设有四个第二开槽，且第一开槽与第二开槽位置一一对应，相邻的所述第一开槽和第二开槽之间卡设有凹型卡块，位于同一侧的两个凹型卡块的两个凹槽内共同设有矩形卡块，每个所述矩形卡块的两侧均对称设有L型连接杆，每个所述L型连接杆远离矩形卡块的一端均设有限位块，且限位块与上板体、承载板体和下板体均接触，所述上板体上设有八个第一锁紧螺钉，且每个第一锁紧螺钉均依次贯穿上板体、凹型卡块并与矩形卡块连接，所述下板体上设有八个第二锁紧螺钉，且每个第二锁紧螺钉均依次贯穿下板体、凹型卡块并与矩形卡块连接，所述第一锁紧螺钉和第二锁紧螺钉一一对应。优选地，所述承载板体由横板和立筋组成，所述横板两侧对称等距离设有若干立筋。优选地，所述上板体的表面设有第一透明高分子复合膜，所述下板体的表面设有第二透明高分子复合膜。优选地，所述限位块、L型连接杆和矩形卡块采用一体成型结构。优选地，所述上板体、承载板体和下板体上均涂附有彩色涂料。本技术中，承载板体位于上板体和下板体之间，上板体、承载板体和下板体从上至下复合而成，准备拆开该彩钢板时，拧下第一锁紧螺钉和第二锁紧螺钉，依次取下矩形卡块和凹型卡块，上板体、承载板体和下板体便可拆开，当准备安装该彩钢板时，将承载板体置于上板体和下板体之间，顺着第一开槽和第二开槽插入凹型卡块，再顺着凹型卡块上的凹槽插入矩形卡块，由于限位块、L型连接杆和矩形卡块采用一体成型结构，矩形卡块插入凹型卡块内时，限位块正好可将承载板体抵住，最后利用第一锁紧螺钉将上板体和凹型卡块锁住在矩形卡块上，利用第二锁紧螺钉将下板体和凹型卡块锁紧在矩形卡块上，如此整体结构便可固定住，进而完成安装；第一锁紧螺钉和第二锁紧螺钉的设置，起到连接、固定的作用，也使得工作人员可快速便捷的进行彩钢板的拆装；承载板体与上板体和下板体之间形成空腔，可起到一定的防火阻燃作用；上板体的表面设有第一透明高分子复合膜，下板体的表面设有第二透明高分子复合膜，通过高分子复合膜的设置，进一步加强了该彩钢板的阻燃功能，即便发生火灾，高分子膜燃烧缓慢，且燃烧时不产生有毒有害气体，会给灭火工作带来很大的便捷；承载板体由横板和立筋组成，横板起主支撑钢体的作用，横板上等距离设有若干立筋，立筋在确保支撑作用的同时节省了制作材料，并且形成具有阻燃功能的空腔，空腔的形成，也加强了该复合式彩钢板的吸音和保暖功能。本技术结构稳定，环保实用，具有良好的阻燃功能，拆装十分便捷，可节省工作人员大量的时间和精力，具有很好的推广价值。附图说明图1为本技术提出的一种便于拆装的复合式防火阻燃彩钢板的结构示意图；图2为本技术提出的一种便于拆装的复合式防火阻燃彩钢板中a部分的放大示意图；图3为本技术提出的一种便于拆装的复合式防火阻燃彩钢板中凹型卡块的放大示意图。图中：1上板体、2承载板体、3下板体、4第一透明高分子复合膜、5立筋、6第二透明高分子复合膜、7限位块、8L型连接杆、9凹型卡块、10矩形卡块、11第一锁紧螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种便于拆装的复合式防火阻燃彩钢板，包括上板体1、承载板体2和下板体3，承载板体2位于上板体1和下板体3之间，上板体1的表面设有第一透明高分子复合膜4，下板体3的表面设有第二透明高分子复合膜6，高分子复合膜燃烧缓慢，且燃烧时不产生有毒有害气体，产生的气体具有阻燃作用，承载板体2与上板体1和下板体3间均形成若干空腔，承载板体2由横板和立筋5组成，横板两侧对称等距离设有若干立筋，上板体1的两侧对称设有四个第一开槽，下板体3的两侧对称设有四个第二开槽，且第一开槽与第二开槽位置一一对应，相邻的第一开槽和第二开槽之间卡设有凹型卡块9，位于同一侧的两个凹型卡块9的两个凹槽内共同设有矩形卡块10，每个矩形卡块10的两侧均对称设有L型连接杆8，每个L型连接杆8远离矩形卡块10的一端均设有限位块7，且限位块7与上板体1、承载板体2和下板体3均接触，上板体1上设有八个第一锁紧螺钉11，且每个第一锁紧螺钉11均依次贯穿上板体1、凹型卡块9并与矩形卡块10连接，下板体3上设有八个第二锁紧螺钉，且每个第二锁紧螺钉均依次贯穿下板体3、凹型卡块9并与矩形卡块10连接，第一锁紧螺钉11和第二锁紧螺钉一一对应，限位块7、L型连接杆8和矩形卡块10采用一体成型结构，上板体1、承载板体2和下板体3上均涂附有彩色涂料，具有优良的装饰效果。本技术中，承载板体2位于上板体1和下板体3之间，上板体1、承载板体2和下板体3从上至下复合而成，准备拆开该彩钢板时，拧下第一锁紧螺钉11和第二锁紧螺钉，依次取下矩形卡块10和凹型卡块9，上板体1、承载板体2和下板体3便可拆开，当准备安装该彩钢板时，将承载板体2置于上板体1和下板体3之间，顺着第一开槽和第二开槽插入凹型卡块9，再顺着凹型卡块9上的凹槽插入矩形卡块10，由于限位块7、L型连接杆8和矩形卡块10采用一体成型结构，矩形卡块10插入凹型卡块9内时，限位块7正好可将承载板体2抵住，最后利用第一锁紧螺钉11将上板体1和凹型卡块9锁住在矩形卡块10上，利用第二锁紧螺钉将下板体3和凹型卡块9锁紧在矩形卡块10上，如此整体结构便可固定住，进而完成安装；第一锁紧螺钉11和第二锁紧螺钉的设置，起到连接、固定的作用，也使得工作人员可快速便捷的进行彩钢板的拆装；承载板体2与上板体1和下板体3之间形成空腔，可起到一定的防火阻燃作用；上板体1的表面设有第一透明高分子复合膜4，下板体3的表面设有第二透明高分子复合膜6，通过高分子复合膜的设置，进一步加强了该彩钢板的阻燃功能，即便发生火灾，高分子膜燃烧缓慢，且燃烧时不产生有毒有害气体，会给灭火工作带来很大的便捷；承载板体2由横板和立筋5组成，横板起主支撑钢体的作用，横板上等距离设有若干立筋5，立筋5在确保支撑作用的同时节省了制作材料，并且形成具有阻燃功能的空腔，空腔的形成，也加强了该复合式彩钢板的吸音和保暖功能。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于拆装的复合式防火阻燃彩钢板，包括上板体（1）、承载板体（2）和下板体（3），其特征在于，所述承载板体（2）位于上板体（1）和下板体（3）之间，所述承载板体（2）与上板体（1）和下板体（3）间均形成若干空腔，所述上板体（1）的两侧对称设有四个第一开槽，所述下板体（3）的两侧对称设有四个第二开槽，且第一开槽与第二开槽位置一一对应，相邻的所述第一开槽和第二开槽之间卡设有凹型卡块（9），位于同一侧的两个凹型卡块（9）的两个凹槽内共同设有矩形卡块（10），每个所述矩形卡块（10）的两侧均对称设有L型连接杆（8），每个所述L型连接杆（8）远离矩形卡块（10）的一端均设有限位块（7），且限位块（7）与上板体（1）、承载板体（2）和下板体（3）均接触，所述上板体（1）上设有八个第一锁紧螺钉（11），且每个第一锁紧螺钉（11）均依次贯穿上板体（1）、凹型卡块（9）并与矩形卡块（10）连接，所述下板体（3）上设有八个第二锁紧螺钉，且每个第二锁紧螺钉均依次贯穿下板体（3）、凹型卡块（9）并与矩形卡块（10）连接，所述第一锁紧螺钉（11）和第二锁紧螺钉一一对应。

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的复合式防火阻燃彩钢板，包括上板体（1）、承载板体（2）和下板体（3），其特征在于，所述承载板体（2）位于上板体（1）和下板体（3）之间，所述承载板体（2）与上板体（1）和下板体（3）间均形成若干空腔，所述上板体（1）的两侧对称设有四个第一开槽，所述下板体（3）的两侧对称设有四个第二开槽，且第一开槽与第二开槽位置一一对应，相邻的所述第一开槽和第二开槽之间卡设有凹型卡块（9），位于同一侧的两个凹型卡块（9）的两个凹槽内共同设有矩形卡块（10），每个所述矩形卡块（10）的两侧均对称设有L型连接杆（8），每个所述L型连接杆（8）远离矩形卡块（10）的一端均设有限位块（7），且限位块（7）与上板体（1）、承载板体（2）和下板体（3）均接触，所述上板体（1）上设有八个第一锁紧螺钉（11），且每个第一锁紧螺钉（11）均依次贯穿上板体（1）、凹型卡块（9）并与矩形卡块（10）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑健，张伟群，
申请(专利权)人：郑健，
类型：新型
国别省市：广东,44