【技术实现步骤摘要】
一种核壳结构锰锌/镍锌复合铁氧体及其制备方法
本专利技术涉及一种核壳结构的锰锌/镍锌复合铁氧体及其制备方法，属于磁性材料
技术介绍
软磁铁氧体作为一种重要的元器件材料，主要制成磁心用于各种电感器、变压器、滤波器和扼流圈的制造，广泛应用在现代电力及电子信息等领域，如电脑及其外部设备、办公自动化设备、数字通信和模拟通信设备、互联网、家用电器、电磁兼容设备、绿色照明装置、工业自动化和汽车、航空、航天及军事领域。相对于其他软磁材料，软磁铁氧体的优势在于电阻率相对较高，这抑制了涡流的产生，使铁氧体能应用于高频领域；采用陶瓷工艺易于制成各种不同的形状和尺寸；化学特性稳定、不生锈；较低的制造成本。随着工业与科学技术的不断进步，保证优异磁性能的同时，电子元器件在更加趋于高频化，小型化，要求更低的工作损耗，更宽的使用温度范围。根据软磁铁氧体材料化学成分的不同，工业上常见的有如下几类：锰锌高磁导率铁氧体，主要应用于宽带变压器、脉冲变压器、共模扼流圈、电源延迟线；锰锌功率铁氧体，主要应用于高频变压器、高频功率电感器、高频扼流圈；镍锌铁氧体，主要应用于高频功率电感器、含线性线圈...
【技术保护点】
一种核壳结构锰锌/镍锌复合铁氧体，其特征在于该复合铁氧体晶粒为核壳结构，包括锰锌铁氧体核及镍锌铁氧体壳。
【技术特征摘要】
1.一种核壳结构锰锌/镍锌复合铁氧体，其特征在于该复合铁氧体晶粒为核壳结构，包括锰锌铁氧体核及镍锌铁氧体壳。2.根据权利要求1一种核壳结构锰锌/镍锌复合铁氧体，其特征在于所述的锰锌铁氧体核的制备过程如下：1)以硫酸锰、硫酸锌、硫酸亚铁为原料，按主成分为：MnaZnbFecO4，其中a＝0.6～0.8，b＝0.1～0.3，c＝3-a-b，按对应金属元素摩尔比配制金属盐溶液，配制浓度为0.25～2mol/L的草酸铵溶液，将草酸铵溶液加热至25～55℃，然后按体积比为草酸铵溶液：金属盐溶液＝2:1，向草酸铵溶液中加入金属盐溶液，搅拌混合；2)将上述混合溶液的pH值调节10～13；3)将上述混合液进行离心，将沉淀用洗涤剂洗涤后，在真空条件下干燥，得到铁氧体前驱体；4)将铁氧体前驱体在100～350℃下预烧8～12h，再升温到750～1000℃下煅烧1～4h，得到锰锌铁氧体。3.根据权利要求1一种核壳结构锰锌/镍锌复合铁氧体，其特征在于所述的镍锌铁氧体壳的制备过程如下：1)将锰锌铁氧体分散在去离子水中，得到浓度为0.1～1kg/L的铁氧体反应液；2)以FeCl2和NiCl2为原料配制第一反应液，其中FeCl2的浓度为0.02～0.08mol/L，NiCl2的浓度为0.01～0.04mol/L，且FeCl2浓度为NiCl2浓度的二倍，第一反应液用氮气保护放置；3)以KOH为原料配制第二反应液，KOH的浓度为Fe2+和Ni2+二者总浓度的1.6～2.4倍；4)将铁氧体反应液在60～90℃下机械搅拌，转速为250～600转/min，同时加入第一反应液和第二反应液，两者以固定的相同流速加入，三种反应液的比例为第一反应液：第二反应液：铁氧体反应液＝100:100:1～10，第一反应液加入过程中用氮气保护，第一反应液与第二反应液在60～240min内加完；5)将三者完全混合后继续搅拌2～8min后停止搅拌，过滤，用去离子水将过滤产物洗涤至中性后烘干，得到核壳结构锰锌/镍锌复合铁氧体纳米粉末。4.根据权利要求1一种核壳结构锰锌/镍锌复合铁氧体，其特征在于最终核壳结构锰锌/镍锌复合铁氧体制备过程如下：1)将核壳结构锰锌/镍锌复合铁氧体纳米粉末与烧结助剂混合均匀，所述烧结助剂为V2O5，Bi2O3，MoO2，Nb2O5中的一种或几种，总烧结助剂含量相对于纳米粉末为100-5000ppm；2)将混合了烧结助剂的纳米复合铁氧体粉末于浓度为10％的PVA水溶液进行混合，造粒，其中PVA溶液的质量百分数为8％；3)将上述造粒粉置于模具中压制成型；4)将成型后的铁氧体在600～1000℃下进行低温烧结，烧结保温时间1～6h，随...
【专利技术属性】
技术研发人员：严密，姜银珠，白国华，霍骅鑫，王小雨，金佳莹，马天宇，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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