一种环保型建筑材料板及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种环保型建筑材料板及其制造方法，以回收废料、发泡水泥材料、树脂、阻燃材料、混凝土增强剂主要原料，回收废料本身采用混凝土废料、石板废料、陶瓷废料、玻璃废料等原料，成本比较低，并且实用效果好，具有很好的可塑性和强度，采用树脂、混凝土增强剂等，有效的提高了强度，使其整体更为强韧；在材料内加入阻燃剂，提高房屋建筑绝热、保温、防水、阻燃的性能，重要的是，本发明专利技术中的主要原材料均为回收的废料，在进行打磨、搅拌、混料、烘干、打磨等工序，将回收废弃粉料加工成环保型的建筑材料板；不仅有效的降低了建筑板材的制造成本，并且整体强度能到建筑施工的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型建筑材料板及其制造方法
本专利技术涉及一种环保型建筑材料板及其制造方法，属于建筑板材制造

技术介绍
建筑板材是建筑施工过程中非常重要的原材料之一，现有的建筑板材种类多样，价格、材质、加工方法也很大不同，使用者会根据不同的用途选择不同的建筑板材，但是现有的建筑板材对于废旧资源的利用率还不够，这也导致了建造成本的增加；本专利技术提供一种以建筑废料为原料的环保性能建筑材料板，可有效的提高资源利用率，并且可降低制造成本。
技术实现思路
本专利技术提供一种环保型建筑材料板及其制造方法。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种环保型建筑材料板，包括以下重量份的制备原料：回收废料50-70份、发泡水泥材料20-30份、树脂5-10份、阻燃材料5-10份、混凝土增强剂5-10份。作为本专利技术的一种优选技术方案，包括以下重量份的制备原料：包括以下重量份的制备原料：回收废料60份、发泡水泥材料25份、树脂5份、阻燃材料5份、混凝土增强剂5份。作为本专利技术的一种优选技术方案，回收废料包括以下重量份的制备原料：混凝土废料30-40份、石板废料30-40份、陶瓷废料20-30份、玻璃废料20-30份。作为本专利技术的一种优选技术方案，回收废料包括以下重量份的制备原料：混凝土废料30份、石板废料30份、陶瓷废料20份、玻璃废料20份。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述树脂为热塑性树脂。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述阻燃材料为聚氨酯材料。本专利技术还提供了上述环保型建筑材料板的制备方法：步骤(1)，按重量配比称取混凝土废料、石板废料、陶瓷废料、玻璃废料。步骤(2)，将混凝土废料、石板废料、陶瓷废料、玻璃废料分别投入到粉碎设备中进行粉碎，制成粉料，优先的选用目数在100目一下的粉料。步骤(3)，将步骤2中制成的粉料加入搅拌设备中，加入相当粉料质量三分之一的水分，均匀搅拌，搅拌十分钟后制成回收废料混合物。步骤(4)，在步骤3中制得的废料混合物中加入发泡水泥材料、树脂、阻燃材料、混凝土增强剂，随后继续搅拌，制得液状混合物。步骤(5)，将步骤4中制得的液状混合物按比例倒入材料板模具中，将模具防止烘干设备中，在烘干过程中进行压缩工序，烘干2小时后取出，进行表面的打磨。步骤(6)，将步骤5中打磨后的板材取出，在表面涂抹上漆面，待漆面风干后，制得建筑材料板。本专利技术一种环保型建筑材料板，包括回收废料、发泡水泥材料、树脂、阻燃材料、混凝土增强剂；其中主要成分为陶瓷原料，回收废料本身采用混凝土废料、石板废料、陶瓷废料、玻璃废料等原料，成本比较低，并且实用效果好，具有很好的可塑性和强度，采用树脂、混凝土增强剂等，有效的提高了强度，使其整体更为强韧；在材料内加入阻燃剂，提高房屋建筑绝热、保温、防水、阻燃的性能，重要的是，本专利技术中的主要原材料均为回收的废料，在进行打磨、搅拌、混料、烘干、打磨等工序，将回收废弃粉料加工成环保型的建筑材料板；不仅有效的降低了建筑板材的制造成本，并且整体强度能到建筑施工的使用需求。本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术一种环保型建筑材料板及其制造方法，材料上采用建筑废料作为主要原料，经过打磨、搅拌、混料、烘干、打磨等工序制成建筑板材，这种加工方式不仅有效的提高了资源利用率，并且可降低制造成本，节省资源；同时该种建筑材料板，强度、硬度、阻燃、保温、防水性能均满足实际使用需求。具体实施方式以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1本专利技术一种环保型建筑材料板，包括以下重量份的制备原料：回收废料50-70份、发泡水泥材料20-30份、树脂5-10份、阻燃材料5-10份、混凝土增强剂5-10份。包括以下重量份的制备原料：包括以下重量份的制备原料：回收废料60份、发泡水泥材料25份、树脂5份、阻燃材料5份、混凝土增强剂5份。回收废料包括以下重量份的制备原料：混凝土废料30-40份、石板废料30-40份、陶瓷废料20-30份、玻璃废料20-30份。回收废料包括以下重量份的制备原料：混凝土废料30份、石板废料30份、陶瓷废料20份、玻璃废料20份。所述树脂为热塑性树脂。所述阻燃材料为聚氨酯材料。本专利技术一种环保型建筑材料板的制造方法，包括以下步骤：步骤(1)，按重量配比称取混凝土废料、石板废料、陶瓷废料、玻璃废料。步骤(2)，将混凝土废料、石板废料、陶瓷废料、玻璃废料分别投入到粉碎设备中进行粉碎，制成粉料，优先的选用目数在100目一下的粉料。步骤(3)，将步骤2中制成的粉料加入搅拌设备中，加入相当粉料质量三分之一的水分，均匀搅拌，搅拌十分钟后制成回收废料混合物。步骤(4)，在步骤3中制得的废料混合物中加入发泡水泥材料、树脂、阻燃材料、混凝土增强剂，随后继续搅拌，制得液状混合物。步骤(5)，将步骤4中制得的液状混合物按比例倒入材料板模具中，将模具防止烘干设备中，在烘干过程中进行压缩工序，烘干2小时后取出，进行表面的打磨。步骤(6)，将步骤5中打磨后的板材取出，在表面涂抹上漆面，待漆面风干后，制得建筑材料板。本专利技术一种环保型建筑材料板，包括回收废料、发泡水泥材料、树脂、阻燃材料、混凝土增强剂；其中主要成分为陶瓷原料，回收废料本身采用混凝土废料、石板废料、陶瓷废料、玻璃废料等原料，成本比较低，并且实用效果好，具有很好的可塑性和强度，采用树脂、混凝土增强剂等，有效的提高了强度，使其整体更为强韧；在材料内加入阻燃剂，提高房屋建筑绝热、保温、防水、阻燃的性能，重要的是，本专利技术中的主要原材料均为回收的废料，在进行打磨、搅拌、混料、烘干、打磨等工序，将回收废弃粉料加工成环保型的建筑材料板；不仅有效的降低了建筑板材的制造成本，并且整体强度能到建筑施工的使用需求。本专利技术一种环保型建筑材料板及其制造方法，材料上采用建筑废料作为主要原料，经过打磨、搅拌、混料、烘干、打磨等工序制成建筑板材，这种加工方式不仅有效的提高了资源利用率，并且可降低制造成本，节省资源；同时该种建筑材料板，强度、硬度、阻燃、保温、防水性能均满足实际使用需求。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型建筑材料板，其特征在于，包括以下重量份的制备原料：回收废料50‑70份、发泡水泥材料20‑30份、树脂5‑10份、阻燃材料5‑10份、混凝土增强剂5‑10份。

【技术特征摘要】
1.一种环保型建筑材料板，其特征在于，包括以下重量份的制备原料：回收废料50-70份、发泡水泥材料20-30份、树脂5-10份、阻燃材料5-10份、混凝土增强剂5-10份。2.根据权利要求1所述的一种环保型建筑材料板，其特征在于，包括以下重量份的制备原料：回收废料60份、发泡水泥材料25份、树脂5份、阻燃材料5份、混凝土增强剂5份。3.根据权利要求2所述的一种环保型建筑材料板，其特征在于，回收废料包括以下重量份的制备原料：混凝土废料30-40份、石板废料30-40份、陶瓷废料20-30份、玻璃废料20-30份。4.根据权利要求3所述的一种环保型建筑材料板，其特征在于，回收废料包括以下重量份的制备原料：混凝土废料30份、石板废料30份、陶瓷废料20份、玻璃废料20份。5.根据权利要求1所述的一种环保型建筑材料板，其特征在于，所述树脂为热塑性树脂。6.根据权利要求1所述的一种环保型建筑材料板，其特征在于，所述阻燃材料为聚氨酯材料。7....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨巧利，柳荣芳，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34