超早强型混凝土外加剂超强晶核及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种超早强型混凝土外加剂超强晶核，由稳定剂、分散剂、硅酸钙、三乙醇胺、硝酸钙和水复配混合而成，其原料组成为：稳定剂0.2～0.5%，分散剂0.1～0.5%，硅酸钙8～13%、三乙醇胺5～8%、硝酸钙1～10%，余量为水，总量100%；所述百分比均为质量百分比。使用了化学稳定性好的分散剂、不含有腐蚀设备的卤素离子、能够使水泥水化温峰提前，峰值增加，加快水泥水化进程，提高水泥水化程度，在自然养护条件下就能有效提高混凝土的早期强度，加快模具周转，提高生产效率，能够使混凝土实现免蒸速养。

【技术实现步骤摘要】
超早强型混凝土外加剂超强晶核及其制备方法
本专利技术涉及一种超早强型混凝土外加剂超强晶核及其制备方法。
技术介绍
我国是混凝土消费大国，随着现代建筑工程的发展，如大荷载、大跨度、大体积、快速、经济节能以及特种工程的要求，对混凝土也提出了更高的要求如需要混凝土具有更高的耐久性、工作性、强度、经济性等。早强剂是一种可以用来加速水泥水化硬化，有效提高混凝土早期强度的混凝土外加剂。在某些建筑工程及水泥混凝土制品的生产中具有不可或缺的重要作用，能够为建筑工程带来经济效益、工程效益，为水泥混凝土制品的生产提高效率增加经济效益。目前水泥混凝土制品的生产多采用蒸汽蒸压养护和掺加早强剂的方法来实现加快模具的周转，提高生产效率。传统的早强剂在使用中存在混凝土工作性降低、强度倒缩、弹性模量后滞、碱-骨料反应、泛霜等问题。而且，目前水泥混凝土制品的生产多采用蒸汽蒸压养护和掺加早强剂的方法来实现加快模具的周转，提高生产效率。蒸汽蒸压养护虽然能显著加快混凝土预制构件的强度增长但能耗较大不利于节能减排及提高经济效益。在当前全球气候变暖，减排呼声高涨的背景下，对于发展中国家来说，提高能源利用效率，降低不必要的能源浪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超早强型混凝土外加剂超强晶核，由稳定剂、分散剂、硅酸钙、三乙醇胺、硝酸钙和水复配混合而成，其原料组成为：稳定剂0.2～0.5%，分散剂0.1～0.5%，硅酸钙8～13%、三乙醇胺5～8%、硝酸钙1～10%，余量为水，总量100%；所述百分比均为质量百分比。

【技术特征摘要】
1.一种超早强型混凝土外加剂超强晶核，由稳定剂、分散剂、硅酸钙、三乙醇胺、硝酸钙和水复配混合而成，其原料组成为：稳定剂0.2～0.5%，分散剂0.1～0.5%，硅酸钙8～13%、三乙醇胺5～8%、硝酸钙1～10%，余量为水，总量100%；所述百分比均为质量百分比。2.根据权利要求1所述的超早强型混凝土外加剂超强晶核，其特征在于：所述稳定剂为羟丙基甲基纤维素、黄原胶、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素中的一种或者几种混合。3.根据权利要求1所述的超早强型混凝土外加剂超强晶核，其特征在于：所述分散剂为磷酸酯类分散剂、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、润湿分散剂OT-75、脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、阴离子型聚羧酸钠盐中的一种或者几种混合。4.根据权利要求1所述的超早强型混凝土外加剂超强晶核，其特征在于：所述硅酸钙为粉体硝酸钙，粒径为5-20mm。5.根据权利要求1所述的超早强型混凝土外加剂超强晶核，其特征在于，其原料组成为：0.1%的羟丙基甲基纤维素、0.1%的黄原胶、0.1磷酸脂、0.1%的聚乙二醇、10%的硅酸钙、6%的三乙醇胺、6.56%的硝酸钙，余量为水，总量100%；所述百分比均为质量百分比。6.根据权利要求1所述的超早强型混凝土外加剂超强晶核，其特征在于，其原料组成为：0.1%的羟乙基纤维素、0.1%的羧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓静，谢昊，刘国华，
申请(专利权)人：南京成弘建新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32