一种刺绣半成品自动裁样机的吸附装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种刺绣半成品自动裁样机的吸附装置，包括机身与工作台，还包括：设置在所述机身内部下方的电机、抽风扇、抽风管道与排风管道，以及设置在所述工作台表面的吸附板，所述吸附板上开设有布满所述吸附板上表面的若干个小孔，所述吸附板内部中空，所述吸附板下表面中部开有通风孔，所述抽风扇抽风口通过所述抽风管道与所述通风孔连接，所述排风管道连接所述抽风扇排风口并延伸到所述机身外部，所述电机驱动所述抽风扇。本实用新型专利技术的一种刺绣半成品自动裁样机的吸附装置可以吸附送上工作台的半成品，避免半成品在切割过程中由于各种原因导致的布料翻起、褶皱等情况，确保切割的准确度，避免次品的出现。

【技术实现步骤摘要】
一种刺绣半成品自动裁样机的吸附装置
本技术属于文化创意产品制作
，涉及自动裁样机
，尤其涉及一种刺绣半成品自动裁样机的吸附装置。
技术介绍
刺绣，古称针绣，是用绣针引彩线，按设计的花纹在纺织品上刺绣运针，以绣迹构成花纹图案的一种工艺。作为非物质文化遗产，刺绣保存难度较大，因此更需要对其制作技术进行改造，方便传承。一般手工刺绣，均是单幅的作品，逐一制作，其选择的纺织品均提前裁剪，挑选符合作品大小的样式，再进行刺绣工作。随着现代化的发展，刺绣机（绣花机）的兴起，刺绣自动化是现代刺绣行业的发展趋势，可以快速，有效的提供刺绣作品，并且可以进行大批量生产，再生产的时候，是整匹布料先对位进行刺绣，然后再将绣好的半成品进行裁剪，由于其上面已经修好了刺绣，对布料的裁样提供了较大的不便，若人工裁剪，只能逐一进行裁剪，比较费时费力，同时使用剪刀的裁剪的时候，可能导致纺织品脱丝，进而可能影响到已绣好的刺绣半成品，导致破损品的出现，形成成本的浪费。自动裁样机可以有效的解决快速，有效的进行裁样的要求，但半成品放置在工作台上进行裁样时，由于机械运动时产生的震动以及切割装置移动式带动的空气产生的流动，会对备裁半成品产生作用，导致半成品发生褶皱或翻起的情况，一旦出现此种情况而未能及时发现，将导致半成品的损毁，无法按照裁样到所需样式。因此，为了使自动裁样机能够顺利的进行裁样，需要一种能够将半成品平整放置在工作台上的装置。
技术实现思路
本专利技术的所要解决的技术问题在于提供一种操作方便，可行性高，方便快捷的刺绣半成品自动裁样机的吸附装置。本专利技术解决上述技术问题的技术方案为：一种刺绣半成品自动裁样机的吸附装置，包括机身与工作台，还包括：设置在所述机身内部下方的电机、抽风扇、抽风管道与排风管道，以及设置在所述工作台表面的吸附板，所述吸附板上开设有布满所述吸附板上表面的若干个小孔，所述吸附板内部中空，所述吸附板下表面中部开有通风孔，所述抽风扇抽风口通过所述抽风管道与所述通风孔连接，所述排风管道连接所述抽风扇排风口并延伸到所述机身外部，所述电机驱动所述抽风扇。具体的，所述工作台表面阵列设置若干个所述吸附板，所述机身内部设置有汇流器，所述汇流器出风口与所述抽风口连接，所述汇流器设置有与所述吸附板对应的若干个进风口，所述进风口通过所述抽风管道与所述通风孔连接。优选的，所述抽风管道沿着所述机身内表面有序分布。具体的，所述通风孔设置有弯道口，所述弯道口与所述吸附板一体成型，所述弯道口一侧开口，并与所述抽风管道相连。优选的，所述汇流器内部设置有与所述进风口相对应的风道，所述风道一端固定在所述进风口上，另一端平分所述出风口。优选的，所述吸附板为1个、2个、3个、4个、6个、8个、10个或12个其中一个数量的序列分布。优选的，所述小孔为圆形孔，直径在0.5~3cm，所述小孔有序覆盖所述吸附板整个上表面。优选的，所述抽风管道和所述排风管道为金属管道或塑胶管道。本技术的具有以下有益效果：对自动裁样机设置了吸附装置，可以吸附送上工作台的半成品，避免半成品在切割过程中由于各种原因导致的布料翻起、褶皱等情况，确保切割的准确度，避免次品的出现，防止成本的无端损失，同时吸附装置可以由多种样式拼接，因此可适用于不同大小的工作台，风道的设置确保了每个吸附板中所产生的吸力基本相同，保证了整体吸附的协调性，保障自动裁样机的正常运作。附图说明图1为本技术的自动裁样机俯视面结构示意图；图2为本技术的自动裁样机截面结构示意图；图3为本技术的切割装置结构示意图；图4为本技术的吸附装置结构示意图；图5为本技术的输料台结构示意图；图6为本技术的送料架结构示意图；图7为本技术的收料兜结构示意图；附图中各序号表示的意义如下：1机身，11导轨，12履带，2切割装置，21激光探头，22滑竿，23滑动部，24电滑轮，3微电脑，4工作台，5吸附装置，51吸附板，52电机，53抽风扇，54抽风管道，55排风管道，56汇流器，57弯道口，6输料台，61前带动杆，62后带动杆，63输料网，64带动架，7送料架，71支架，72半成品架，73除皱机构，731第一滚柱，732第二滚柱，8收料兜，81支撑块，82兜面，83第一支撑杆，84第二支撑杆，9半成品。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。如图1~7所示的一种刺绣半成品的自动裁样机，包括机身1、切割装置2、微电脑3与工作台4，所述机身1两侧分别设置有导轨11与履带12，所述履带12一端设置在所述机身1上表面中部边缘，另一端连接所述切割装置2，用于将切割装置2与机身1以及微电脑3进行通信连接以及电力供给，所述微电脑3设置在机身1前端一侧，所述切割装置2放置在所述导轨11上，所述切割装置2包括激光探头21，滑竿22、滑动部23与电滑轮24，所述电滑轮24设置在所述切割装置2下方两端，与所述导轨11相匹配，所述滑竿22固定设置在所述切割装置2的内部中间，所述滑动部23圈套在滑竿22上，所述激光探头21设置在滑动部23的下端底部。切割装置2利用电滑轮24在导轨11上滑动，实现切割装置2的前后滑动，进而带动激光探头21进行前后移动，滑动部23圈套在滑竿22上，使起能够沿着滑竿22左右滑动，激光探头21也连带着能够左右移动，微电脑3同一控制电滑轮24与滑动部23的滑动轨迹与滑动时间，两者相互配合，使的激光探头21能够游走在工作台4台面的任意位置，从而使的激光探头21能够依据预设方案对半成品9进行裁样；所述激光探头21内部设置有激光切割部件与激光定位部件，激光切割部件用于对半成品9进行切割，由于激光的高温切割可以封闭半成品9被切割掉的线条，因此不会发生传统由于剪刀不锋利或者其他原因导致的脱线情况，不会影响到已修好的图案，而激光定位部件能够辅助微电脑3对电滑轮24与滑动部23的控制，保证切割定位的准确。该装置还包括设置在工作台4台面的吸附装置5，具体为设置在所述机身1内部下方的电机52、抽风扇53、抽风管道54与排风管道55，以及设置在所述工作台4表面的吸附板51，所述吸附板51上开设有布满所述吸附板51上表面的若干个小孔，所述吸附板51内部中空，所述吸附板51下表面中部开有通风孔，所述抽风扇抽风口通过所述抽风管道54与所述通风孔连接，所述排风管道55连接所述抽风扇排风口并延伸到所述机身1外部，所述电机52驱动所述抽风扇53。吸附板51上的小孔在抽风扇53的作用下，会存在一个向下的吸力，进而将在工作台4台面的半成品9吸附在台面上，不易翻起，另外也保证在半成品9传输与裁样过程中，不会因震动或者外界原因，导致工作台4上的半成品9发生褶皱与翻起，保证裁样工作的正常进行。优选的，所述工作台4表面阵列设置若干个所述吸附板51，所述吸附板51为1个、2个、3个、4个、6个、8个、10个或12个其中一个数量的序列分布，该吸附板51的多少主要与裁样机工作台4的大小相匹配，因吸附板51不易太大，否则可能导致小孔中的吸力不均匀，影响半成品9的吸附功能，因此需要由多块进行拼接，前提下，如果裁样机足够大，理论上可以由无限个吸附板51拼接。所述机身1内部设置有汇流器56，所述汇流器56出风口与所述抽风口连接，所述汇流器56设置有与所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刺绣半成品自动裁样机的吸附装置，包括机身（1）与工作台（4），其特征在于：还包括：设置在所述机身（1）内部下方的电机（52）、抽风扇（53）、抽风管道（54）与排风管道（55），以及设置在所述工作台表面的吸附板（51），所述吸附板（51）上开设有布满所述吸附板（51）上表面的若干个小孔，所述吸附板（51）内部中空，所述吸附板（51）下表面中部开有通风孔，所述抽风扇（53）抽风口通过所述抽风管道（54）与所述通风孔连接，所述排风管道（55）连接所述抽风扇（53）排风口并延伸到所述机身（1）外部，所述电机（52）驱动所述抽风扇（53）。

【技术特征摘要】
1.一种刺绣半成品自动裁样机的吸附装置，包括机身（1）与工作台（4），其特征在于：还包括：设置在所述机身（1）内部下方的电机（52）、抽风扇（53）、抽风管道（54）与排风管道（55），以及设置在所述工作台表面的吸附板（51），所述吸附板（51）上开设有布满所述吸附板（51）上表面的若干个小孔，所述吸附板（51）内部中空，所述吸附板（51）下表面中部开有通风孔，所述抽风扇（53）抽风口通过所述抽风管道（54）与所述通风孔连接，所述排风管道（55）连接所述抽风扇（53）排风口并延伸到所述机身（1）外部，所述电机（52）驱动所述抽风扇（53）。2.根据权利要求1所述的吸附装置，其特征在于：所述工作台（4）表面阵列设置若干个所述吸附板（51），所述机身（1）内部设置有汇流器（56），所述汇流器（56）出风口与所述抽风口连接，所述汇流器（56）设置有与所述吸附板（51）对应的若干个进风口，所述进风口通过所述抽风管道（54）与所述通风孔连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢伟星，
申请(专利权)人：广东璐卡思服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44