一种板材贴膜系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种板材贴膜系统，属于板材加工技术领域，用以解决板材表面贴膜加工效率低的问题。它包括上料系统、加工系统和收集台，上料系统、加工系统和收集台依次连接，上料系统包括支撑台、上料板、滚轴和输送带，上料板活动连接在支撑台的上表面，滚轴均匀分布在上料板的中间开口，滚轴的两端与上料板活动连接，输送带将所有滚轴缠绕在输送带的内部；加工系统包括下加热台和上加热台，上加热台通过滑动柱连接在下加热台的顶部，下加热台和上加热台的内部设有加热装置。本实用新型专利技术通过机械自动化装置和工人辅助性的操作，完成对板材贴膜的半自动化加工，减少工人的劳动量，提高了板材贴膜加工的工作效率。

A plate sticking system

The utility model discloses a plate sticking system, belonging to the plate processing technology field, which is used to solve the problem of low efficiency of the plate surface sticking process. It includes feeding system, processing system and collecting table, feeding system, processing system and network platform are sequentially connected, the feeding system comprises a support table, on the conveyor belt plate, roller and plate are movably connected, on the upper surface of the supporting table, evenly distributed in the middle of the upper roller opening plate and roller are connected with both ends of the and on board activities, all roller conveyor belt winding in the internal conveyor belt; processing system includes a heating station and heating units, heating units connected in heating station by sliding the column top, inside is provided with a heating device heating station and heating station. Through the mechanical automation device and the workers' auxiliary operation, the utility model completes the semi-automatic processing of the plate sticking film, reduces the labor amount of the workers, and improves the work efficiency of the plate sticking process.

【技术实现步骤摘要】
一种板材贴膜系统
本技术属于板材加工
，更具体地说，涉及一种板材贴膜系统。
技术介绍
在对木质地板、塑料地板及其他木质材料的加工生产中，会对板材进行不同程度的贴膜包装，一般是在板材的两边分别贴上耐磨的膜纸，以增强板材表面的耐磨性。与实木锯材相比，经贴膜包装后的木材表面具有耐磨、耐热、耐水、耐化学污染以及光滑光洁易清洗等优良性能，而且原材料要求低、来源广泛、木材利用率高、产品规格多、加工性能好，已广泛用于家具制造、车船内部的立面装饰、室内装饰装修等领域中。但是当前此类生产中大多采用手工贴膜包装，贴膜过程中需要工人手工将膜纸贴附在板材的两侧，然后将膜纸压紧在板材的表面，这种加工方法的加工效率低，自动化程度低，成本较高。另一方面，由于手工操作，膜纸与板材表面容易出现偏移，导致贴膜效果不佳。中国专利技术专利，公开号：CN105539918A，公开日：2016年5月4日，公开了一种自动进行木板贴膜的装置及方法，该装置包括木地板输送线、贴膜装置及供膜装置；木地板输送线包括机架、滚筒、驱动装置、末端连接块、支架连接板、挡板装置、末端连接杆及末端吸盘；贴膜装置包括木板定位板、滚膜滚筒、贴膜机架、滚膜直线电机、滚膜气缸、滚膜气缸连接杆及滚膜导轨；供膜装置包括膜夹板、夹板连接板、不动轴支架、膜放置带、供膜机架、吸膜直线电机、吸膜小型气缸、吸膜上吸盘、吸膜连接板、吸膜导轨、膜挡条、吸膜下吸盘、吸膜气缸法兰及吸膜气缸。该专利技术自动化程度高，采用伺服系统，动作精确平稳，操作采用人机界面，操作灵活，可在工业生产领域中广泛运用。但是该专利技术中的贴膜装置只能对小尺寸的板料进行加工，当板料较大，膜的厚度较大时，采用该装置无法使膜纸贴附在板材的表面。中国专利技术专利，公开号：CN104527197A，公开日：2015年04月22日，公开了一种家具板材贴膜机，包括圆辊，所述的圆辊由支撑装置支撑在水平地面上，圆辊通过电机旋转带动，同时在圆辊内设置有加热电阻，圆辊上面设置为导轨支持板，圆辊转动带动导轨支持板水平前进，在导轨支持板上设置有护板，同时在护板内侧设置有加热块，还包括压膜机构，压模机构为水平底面上固定有油缸支持座，油缸支持座上设置有液压油缸，液压油缸主轴与压板横架连接，压板横架下端连接有压板，该专利技术有效地解决了覆膜的准确度和速度的控制问题，贴膜后的产品饰面高雅，降低了操作人员工作强度。但是该专利技术中在贴膜过程中只保证板材不动，当膜纸在贴附到板材上时，膜纸与板材之间会发生错位，所以定位效果欠佳。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有板材表面贴膜加工效率低的问题，本技术提供一种板材贴膜系统。它可以对板材的表面进行快速贴膜，减少工人劳动量，提高板材加工效率。2、技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种板材贴膜系统，包括上料系统、加工系统和收集台，上料系统、加工系统和收集台依次连接，上料系统包括支撑台和上料板，上料板活动连接在支撑台的上表面，加工系统包括下加热台和上加热台，上加热台通过滑动柱连接在下加热台的顶部，下加热台和上加热台的内部设有加热装置。通过上料系统自动上料，加工系统的自动加工以及收集台的收集，工人在中间完成铺膜的辅助性操作，完成对板材的贴膜工作，实现板材贴膜的半自动化的加工。作为本技术的进一步改进，所述的上料系统还包括导轨，导轨设置在支撑台的上表面，上料板的底面设有滑槽，滑槽与导轨相配合。导轨和滑槽的配合，使得上料板可以在支撑台上快速的移动，实现稳定快速的上料，进一步提高加工效率。作为本技术的进一步改进，上料系统还包括滚轴，上料板上开有中间开口，滚轴均匀分布在上料板的中间开口，滚轴的两端与上料板活动连接。板材在滚轴上滑动，使得板材更容易被推动，减小了工人施加的推力，较少了工人的劳动量。作为本技术的进一步改进，上料系统还包括输送带和驱动轴，输送带将所有滚轴缠绕在输送带的内部，驱动轴与滚轴固定连接。驱动轴驱动滚轴，滚轴带动输送带，输送带上的板材即可被输送到加工系统中进行加热处理。作为本技术的进一步改进，上料系统还包括驱动电机，驱动电机与驱动轴连接。通过驱动电机控制驱动轴，驱动轴驱动滚轴，滚轴带动输送带，输送带上的板材即可被输送到加工系统中进行加热处理，减少工人的劳动量，进一步提高工作效率。作为本技术的进一步改进，所述的加工系统还包括定位板，定位板活动连接在下加热台的上表面。定位板可以对输送到下加热台上的板材进行定位，避免板材出现偏移，提高板材贴膜的加工质量。作为本技术的进一步改进，定位板的底部设有连接轴，下加热台的上表面开有滑移槽，定位板的连接轴位于滑移槽内。定位板的连接轴在滑移槽内移动，以便对板材进行定位。作为本技术的进一步改进，所述的定位板为L形，定位板的数量为两个，分别位于下加热台上表面的一对对角上。L形的定位板的两边与板材的两边对应，可以实现对板材的快速定位。作为本技术的进一步改进，所述的收集台表面均匀设有滚动轴，收集台与下加热台等高。保证收集台和下加热台等高，方便加工好的板材直接从下加热台移动到收集台上，在收集台的表面的滚动轴，便于板材的输送。作为本技术的进一步改进，所述的滚动轴由电机驱动。电机驱动滚动轴运转，将贴过膜的板材运输到下一加工程序上，实现板材的半自动化收集和输送。3、有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为：(1)本技术的一种板材贴膜系统，操作工人借助上料系统、加工系统和收集台，完成对板材的自动送料、膜纸的自动加热以及贴紧和成品板材的自动收集，完成板材贴膜的半自动化加工，大大减少了工人的劳动量，提高板材贴膜的加工效率；(2)本技术的一种板材贴膜系统，支撑台与上料板通过导轨滑槽连接，上料板在支撑台上移动，将板材运输到加工系统上，对板材进行快速输送，进一步提高了加工效率；(3)本技术的一种板材贴膜系统，在上料板中间开口处均匀设置滚轴，板材在滚轴上滑动，相比板材在上料板上的滑动，板材所受阻力较小，进一步减少了工人的劳动量，提高工作效率；(4)本技术的一种板材贴膜系统，在上料板的滚轴上设有输送带，在滚轴上设有驱动轴，当上料板从加工系统中往回退时，驱动轴带动滚轴，滚轴再带动输送带转动，将输送带上的板材直接输送到加工系统中，减少工人的劳动量，提高工作效率；(5)本技术的一种板材贴膜系统，通过驱动电机直接带动驱动轴，用于驱动输送带运转，板材运输到加工系统中，用机械自动化取代手工操作，进一步提高整个系统的自动化程度，提高加工的工作效率；(6)本技术的一种板材贴膜系统，在加工系统内增加定位板，对下加热台上的板材进行定位，保证膜与板材充分贴合，保证加工质量，提高产品的合格率；(7)本技术的一种板材贴膜系统，在下加热台的上表面的一对对角上设有L形的定位板，从板材的对角对板材的四边进行定位，实现板材的快速定位，既可以保证加工的质量，又可以提高加工效率；(8)本技术的一种板材贴膜系统，所述的收集台表面均匀设有滚动轴，收集台与下加热台等高，加工系统将板材上覆盖一层膜以后，操作工人通过支杆将覆过膜的板材轻轻推向收集台上，收集台上的滚动轴，电机驱动滚动轴运转，将贴过膜的板材运输到下一加工程序上，实现板材的半自动化收集和输送。附图说明图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材贴膜系统，包括上料系统(1)、加工系统(2)和收集台(3)，其特征在于：上料系统(1)、加工系统(2)和收集台(3)依次连接，上料系统(1)包括支撑台(11)和上料板(12)，上料板(12)活动连接在支撑台(11)的上表面，加工系统(2)包括下加热台(21)和上加热台(22)，上加热台(22)通过滑动柱(23)连接在下加热台(21)的顶部，下加热台(21)和上加热台(22)的内部均设有加热装置。

【技术特征摘要】
1.一种板材贴膜系统，包括上料系统(1)、加工系统(2)和收集台(3)，其特征在于：上料系统(1)、加工系统(2)和收集台(3)依次连接，上料系统(1)包括支撑台(11)和上料板(12)，上料板(12)活动连接在支撑台(11)的上表面，加工系统(2)包括下加热台(21)和上加热台(22)，上加热台(22)通过滑动柱(23)连接在下加热台(21)的顶部，下加热台(21)和上加热台(22)的内部均设有加热装置。2.根据权利要求1所述的一种板材贴膜系统，其特征在于：所述的上料系统(1)还包括导轨(111)，导轨(111)设置在支撑台(11)的上表面，上料板(12)的底面设有滑槽，滑槽与导轨(111)相配合。3.根据权利要求1所述的一种板材贴膜系统，其特征在于：上料系统(1)还包括滚轴(13)，上料板(12)上设有中间开口，滚轴(13)均匀分布在上料板(12)的中间开口，滚轴(13)的两端与上料板(12)活动连接。4.根据权利要求3所述的一种板材贴膜系统，其特征在于：上料系统(1)还包括输送带(14)和驱动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宝芝，
申请(专利权)人：马克森木业滁州有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34