一种刀叉勺的料头冲切装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种刀叉勺的料头冲切装置，包括冲切工作台、冲料头移动机构和冲料头。冲切工作上均布安装有四块产品模板；每块产品模板上向背地设置两排产品型腔并在两排产品型腔之间开设一条落料槽，该冲切工作台上相对每条落料槽开设通孔；冲料头移动机构包括Y轴移动机构和Z轴移动机构；Y轴移动机构包括Y轴主梁、主、从同步带轮、同步带、Y轴电机和Y轴移动板；所述Z轴移动机构包括Z轴主梁、Z轴电机、滚珠丝杆机构和Z轴移动板；冲料头包括一个分气块、一个冲切板、四个冲压气缸、四个冲压块、八排压料治具和八组吹气板。本发明专利技术的料头冲切装置，实现了产品的自动冲料和成品运输，既能减少次品率，又能提高生产效率。

A knife and fork spoon head punching device

The invention discloses a spoon knife and fork axis punching device, including punching worktable, punching head moving mechanism and punching head. Punching installed four pieces of product template uniform; each product template to the back cavity is provided with two rows of products and the creation of a blanking groove in the cavity between the two rows of products, the punching bench relative to each chute is provided with a through hole; punching head moving mechanism comprises a Y axis moving mechanism and the Z axis moving mechanism; Y axis Y axis moving mechanism comprises a main girder, and the synchronous belt wheel, synchronous belt, Y axis and Y axis motor moving plate; Z axis moving mechanism comprises a main beam, the Z axis Z axis motor, ball screw mechanism and Z axis moving head includes a punching plate; the gas block, a cutting board, four cylinder, four stamping stamping block, eight rows of pressing fixture and eight blow plate. The invention of the head punching device, automatic punching and finished product transportation, which can reduce the defect rate, and improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种刀叉勺的料头冲切装置
本专利技术涉及一种刀叉勺的注塑包装系统，具体涉及一种刀叉勺的料头冲切装置。
技术介绍
刀叉勺注塑件是由注塑机成型的。由注塑成型机生产出的刀叉勺产品并不是最终产品，还需要对注塑件进行后续加工处理才能包装出厂。传统的处理方法是通过手工切除不需要的注塑废料，留下需要的注塑产品。虽然注塑成型提高了生产效率，但是后期的手工处理却占用了大量的时间，降低了整个生产效率，且手工处理的产品尺寸和形状往往不够精确，造成了次品率的增加。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种刀叉勺的料头冲切装置，它实现了产品的自动冲料和成品运输，不仅能减少次品率，还能够提高生产效率。本专利技术的目的是这样实现的：一种刀叉勺的料头冲切装置，安装在刀叉勺的注塑包装系统左侧的冲切机架内并包括冲切工作台、冲料头移动机构和冲料头；所述冲切工作上均布安装有四块产品模板；每块产品模板上向背地设置两排产品型腔并在两排产品型腔之间开设一条落料槽，该冲切工作台上相对每条落料槽开设通孔；所述冲料头移动机构包括Y轴移动机构和Z轴移动机构；其中，所述Y轴移动机构包括Y轴主梁、主、从同步带轮、同步带、Y轴电机和Y轴移动板；所述Y轴主梁为下端开口的C形构件，该Y轴主梁安装在所述冲切机架的顶部中纵梁上且位于所述冲切工作台的后上方；所述主、从同步带轮一一对应地安装在所述Y轴主梁的后端和前端；所述同步带绕包在主、从同步带轮上；所述Y轴电机连接在主同步带轮上；所述Y轴移动板通过同步带压块及同步带压板安装在同步带上并位于所述Y轴主梁的下端面；所述Z轴移动机构包括Z轴主梁、Z轴电机、滚珠丝杆机构和Z轴移动板；所述Z轴主梁为带有一后端开口的Z轴罩壳的框架体；所述Z轴电机安装在所述Z轴主梁顶面上；所述滚珠丝杆机构安装在Z轴主梁内并与Z轴电机连接；述Z轴移动板连接在滚珠丝杆机构的螺母座上，该Z轴移动板通过一顶板与所述Y轴移动板连接；所述冲料头包括一个分气块、一个冲切板、四个冲压气缸、四个冲压块、八排压料治具和八组吹气板；所述分气块连接在所述Z轴主梁的下端；所述冲切板与所述冲切工作台的台面形状适配并安装在分气块的下端面；四个所述冲压气缸与所述四块产品模板的落料槽的中心一一对应并以其活塞杆朝下穿过所述冲切板的方式安装在冲切板的上端面；所述冲压块的形状与所述落料槽的形状适配，四个所述冲压块设在所述冲切板的下方并一一对应地连接在四个所述冲压气缸的活塞杆的下端；八排压料治具安装在所述冲切板的下端面，该八排压料治具一一对应且近距离地位于四个冲压块的左右侧；八组吹气板安装在所述冲切板的下端面，该八组吹气板一一对应地且远距离地位于四个冲压块的左右侧；每组吹气板由两块平行设置的吹气板构成，每块吹气板的一头均与所述分气块连通，每块吹气板的下端面均安装一排吸盘。上述的刀叉勺的料头冲切装置，其中，所述四块产品模板包括两块叉子模板、一块勺子模板和一块刀子模板。上述的刀叉勺的料头冲切装置，其中，所述Y轴移动机构还包括Y轴保护机构，该Y轴保护机构包括一一对应地安装在所述Y轴主梁的外壁前、后部的Y轴原点感应器和Y轴极限感应器和安装在所述同步带压块上的Y轴感应片。上述的刀叉勺的料头冲切装置，其中，所述Y轴主梁的下端面安装一对Y轴滑轨，所述Y轴移动板的上端面安装一对与一对Y轴滑轨一一适配的Y轴滑槽。上述的刀叉勺的料头冲切装置，其中，所述Z轴移动机构还包括Z轴保护机构，该Z轴保护机构包括两条开设在Z轴移动板上的竖直向的限位槽、一对安装在所述Z轴主梁顶面并一一对应地插在的两条限位槽内的防撞块、一上一下地安装在Z轴移动板的侧面的原点感应器和极限感应器和安装在所述Z轴罩壳上的Z轴感应片。上述的刀叉勺的料头冲切装置，其中，所述Z轴主梁的后端面上安装一对Z轴滑轨，所述Z轴移动板的前端面上安装一对与一对Z轴滑轨一一适配的Z轴滑槽。上述的刀叉勺的料头冲切装置，其中，所述冲料头还包括四对各自通过直线轴承安装在所述冲切板上并分别位于四个冲压气缸的两侧的导向柱，每对导向柱的下端各自与所述冲压块的两头连接。上述的刀叉勺的料头冲切装置，其中，所述冲料头还包括四对固定在冲切板的上端面并位于所述分气块两侧的加强筋。上述的刀叉勺的料头冲切装置，其中，所述冲料头还包括四个分别安装在四个冲压气缸上的调速阀。上述的刀叉勺的料头冲切装置，其中，所述冲切工作台下还安装料头粉碎机，该料头粉碎机包括固定在所述冲切工作台的下端面的接料漏斗、连接在接料漏斗下端的粉碎箱、安装在粉碎箱的出料口的吸料机和连接在吸料机与注塑机之间的废料回收管。本专利技术的刀叉勺的料头冲切装置具有以下特点：采用伺服电机控制冲料头的前后移动和上下移动，进而能对放置在冲切工作台上的产品注塑件准确地冲切废料头，之后能精确地将切除废料头的成品运送到后续工位，可以最大可能地减少注塑产品的次品率，不仅降低了劳动强度，提高了操作人员的安全性，还能缩短生产周期，从而提高了生产效率。附图说明图1是本专利技术的刀叉勺的料头冲切装置的安装位置示意图；图2是本专利技术的刀叉勺的料头冲切装置的右侧轴测图；图3是本专利技术的刀叉勺的料头冲切装置中的冲切工作台的俯视轴侧图；图4a是本专利技术的刀叉勺的料头冲切装置中的Y轴移动机构的立体分解图；图4b是本专利技术的刀叉勺的料头冲切装置中的Y轴移动机构的仰视轴测图；图5a是本专利技术的刀叉勺的料头冲切装置中的Z轴移动机构的立体分解图；图5b是本专利技术的刀叉勺的料头冲切装置中的Z轴移动机构的前侧轴测图；图6a是本专利技术的刀叉勺的料头冲切装置中的冲料头的俯视轴侧图；图6b是本专利技术的刀叉勺的料头冲切装置中的冲料头的仰视轴侧图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作进一步说明。请参阅图1至图6b，本专利技术的刀叉勺的料头冲切装置，安装在刀叉勺的注塑包装系统左侧的冲切机架100内并包括冲切工作台10、冲料头移动机构和冲料头40。冲切工作台10上均布地安装有四块产品模板；其中，每块产品模板上向背地设置两排产品型腔14并在两排产品型腔14之间开设一条落料槽15；该冲切工作台10上相对每条落料槽15开设通孔；四块产品模板包括两块一左一右地设在冲切工作台10前部的叉子模板11和一左一右地设在冲切工作台10的后部的一块勺子模板12和一块刀子模板13；每排产品型腔14的数量为八个。冲切工作台10下还安装一料头粉碎机16，该料头粉碎机包括固定在冲切工作台10的下端面的接料漏斗161、连接在接料漏斗161下端的粉碎箱162、安装在粉碎箱162的出料口的吸料机163和连接在吸料机163与注塑机之间的废料回收管(图中未示)。冲料头移动机构包括Y轴移动机构20和Z轴移动机构30。Y轴移动机构20包括Y轴主梁21、主、从同步带轮22、22’、同步带23、Y轴电机24、Y轴移动板25和Y轴保护机构，其中：Y轴主梁21为下端开口的C形构件，该Y轴主梁21安装在冲切机架100的顶部中纵梁上并位于冲切工作台10的后上方；该Y轴主梁21的下端面安装一对Y轴滑轨26；Y轴主梁21的后端还安装一罩壳28，该罩壳28上还连接一拖链29；主、从同步带轮22、22’一一对应地安装在Y轴主梁21的后端和前端；同步带23绕包在主、从同步带轮22、22’上；Y轴电机24通过减速机240连接在主同步带轮22上；Y轴移动板25通过同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀叉勺的料头冲切装置，安装在刀叉勺的注塑包装系统左侧的冲切机架内并包括冲切工作台、冲料头移动机构和冲料头，其特征在于，所述冲切工作上均布安装有四块产品模板；每块产品模板上向背地设置两排产品型腔并在两排产品型腔之间开设一条落料槽，该冲切工作台上相对每条落料槽开设通孔；所述冲料头移动机构包括Y轴移动机构和Z轴移动机构；其中，所述Y轴移动机构包括Y轴主梁、主、从同步带轮、同步带、Y轴电机和Y轴移动板；所述Y轴主梁为下端开口的C形构件，该Y轴主梁安装在所述冲切机架的顶部中纵梁上且位于所述冲切工作台的后上方；所述主、从同步带轮一一对应地安装在所述Y轴主梁的后端和前端；所述同步带绕包在主、从同步带轮上；所述Y轴电机连接在主同步带轮上；所述Y轴移动板通过同步带压块及同步带压板安装在同步带上并位于所述Y轴主梁的下端面；所述Z轴移动机构包括Z轴主梁、Z轴电机、滚珠丝杆机构和Z轴移动板；所述Z轴主梁为带有一后端开口的Z轴罩壳的框架体；所述Z轴电机安装在所述Z轴主梁顶面上；所述滚珠丝杆机构安装在Z轴主梁内并与Z轴电机连接；述Z轴移动板连接在滚珠丝杆机构的螺母座上，该Z轴移动板通过一顶板与所述Y轴移动板连接；所述冲料头包括一个分气块、一个冲切板、四个冲压气缸、四个冲压块、八排压料治具和八组吹气板；所述分气块连接在所述Z轴主梁的下端；所述冲切板与所述冲切工作台的台面形状适配并安装在分气块的下端面；四个所述冲压气缸与所述四块产品模板的落料槽的中心一一对应并以其活塞杆朝下穿过所述冲切板的方式安装在冲切板的上端面；所述冲压块的形状与所述落料槽的形状适配，四个所述冲压块设在所述冲切板的下方并一一对应地连接在四个所述冲压气缸的活塞杆的下端；八排压料治具安装在所述冲切板的下端面，该八排压料治具一一对应且近距离地位于四个冲压块的左右侧；八组吹气板安装在所述冲切板的下端面，该八组吹气板一一对应地且远距离地位于四个冲压块的左右侧；每组吹气板由两块平行设置的吹气板构成，每块吹气板的一头均与所述分气块连通，每块吹气板的下端面均安装一排吸盘。...

【技术特征摘要】
1.一种刀叉勺的料头冲切装置，安装在刀叉勺的注塑包装系统左侧的冲切机架内并包括冲切工作台、冲料头移动机构和冲料头，其特征在于，所述冲切工作上均布安装有四块产品模板；每块产品模板上向背地设置两排产品型腔并在两排产品型腔之间开设一条落料槽，该冲切工作台上相对每条落料槽开设通孔；所述冲料头移动机构包括Y轴移动机构和Z轴移动机构；其中，所述Y轴移动机构包括Y轴主梁、主、从同步带轮、同步带、Y轴电机和Y轴移动板；所述Y轴主梁为下端开口的C形构件，该Y轴主梁安装在所述冲切机架的顶部中纵梁上且位于所述冲切工作台的后上方；所述主、从同步带轮一一对应地安装在所述Y轴主梁的后端和前端；所述同步带绕包在主、从同步带轮上；所述Y轴电机连接在主同步带轮上；所述Y轴移动板通过同步带压块及同步带压板安装在同步带上并位于所述Y轴主梁的下端面；所述Z轴移动机构包括Z轴主梁、Z轴电机、滚珠丝杆机构和Z轴移动板；所述Z轴主梁为带有一后端开口的Z轴罩壳的框架体；所述Z轴电机安装在所述Z轴主梁顶面上；所述滚珠丝杆机构安装在Z轴主梁内并与Z轴电机连接；述Z轴移动板连接在滚珠丝杆机构的螺母座上，该Z轴移动板通过一顶板与所述Y轴移动板连接；所述冲料头包括一个分气块、一个冲切板、四个冲压气缸、四个冲压块、八排压料治具和八组吹气板；所述分气块连接在所述Z轴主梁的下端；所述冲切板与所述冲切工作台的台面形状适配并安装在分气块的下端面；四个所述冲压气缸与所述四块产品模板的落料槽的中心一一对应并以其活塞杆朝下穿过所述冲切板的方式安装在冲切板的上端面；所述冲压块的形状与所述落料槽的形状适配，四个所述冲压块设在所述冲切板的下方并一一对应地连接在四个所述冲压气缸的活塞杆的下端；八排压料治具安装在所述冲切板的下端面，该八排压料治具一一对应且近距离地位于四个冲压块的左右侧；八组吹气板安装在所述冲切板的下端面，该八组吹气板一一对应地且远距离地位于四个冲压块的左右侧；每组吹气板由两块平行设置的吹气板构成，每块吹气板的一头均与所述分气块连通，每...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴东，
申请(专利权)人：上海珂明注塑系统科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31