A method to improve the grinding process and die surface finish, the specific steps are as follows: Die workpiece rough grinding, semi finishing machining of mould die workpiece, workpiece machining, semi finishing and finishing with 46# and 220# wheel surface were polished after dressing; among them, apply in 220# abrasive grinding wheel surface after finishing, the gap between the abrasive grinding wheel and abrasive surface pores filled, weakening abrasive grinding edge, improve the polishing effect of grinding wheel on die surface of workpiece, the mold surface finish to achieve the desired requirements, avoid manual polishing operation at the same time, reduce polishing steps, improve the rate of finished products.
【技术实现步骤摘要】
一种提高模具表面光洁度的磨床加工工艺
本专利技术中涉及模具加工
,具体为一种提高模具表面光洁度的磨床加工工艺。
技术介绍
模具是一种具有一定形状与尺寸的型腔工具,与模具内各种系统或辅助机构配合使用,将各种高温液态或固体(塑料或金属合金)填充至模具型腔内,即可生产出具有特定性状、尺寸、功能、质量的工业零件。广泛应用于电子,汽车、电机、仪器、电器、仪表、家电和通信领域的产品中,60%~80%的零部件都要依靠模具成型。模具加工时的表面光洁度通常要求达到Ra0.4。传统的磨床加工工艺中往往先用磨床多次研磨加工至表面预留0.005~0.01mm余量,再采取手工抛光,手工抛光不仅使加工周期延长,同时对操作者的专业技术依赖度较高,工件表面的光洁度往往难以达到预期要求。针对上述技术问题,本专利技术提出一种提高模具表面光洁度的磨床加工工艺,具体步骤如下:模具工件粗磨,模具工件半精加工,模具工件精加工,半精加工、精加工所用的46#、220#砂轮的表面均经过打磨修整后再使用;其中,在修整后的220#砂轮表面涂抹研磨料,使研磨料将砂轮表面气孔与磨料之间的空隙填满,弱化磨料的磨削刃口 ...
【技术保护点】
一种提高模具表面光洁度的磨床加工工艺,具体步骤包括:模具工件粗磨:将粗加成型后的模具利用磨床的砂轮打磨,工件预留0.04~0.06mm的余量;模具工件半精加工:用46#砂轮对粗磨后的模具表面进行半精加工,其中46#砂轮的转速为2000~3000r/min,每次切削量为0.01mm直至工件表面预留0.01mm的余量,其中,46#砂轮在使用前用镶有金刚石的研磨刀具将表面修理平整;模具工件精加工:用220#砂轮对半精加工后的模具表面进行精加工,砂轮转速为800~1000r/min,每次切削量为0.002mm,直至将模具工件加工到位;其中,220#砂轮在使用前先利用镶有金刚石的研磨 ...
【技术特征摘要】
1.一种提高模具表面光洁度的磨床加工工艺,具体步骤包括:模具工件粗磨:将粗加成型后的模具利用磨床的砂轮打磨,工件预留0.04~0.06mm的余量;模具工件半精加工:用46#砂轮对粗磨后的模具表面进行半精加工,其中46#砂轮的转速为2000~3000r/min,每次切削量为0.01mm直至工件表面预留0.01mm的余量,其中,46#砂轮在使用前用镶有金刚石的研磨刀具将表面修理平整;模具工件精加工:用220#砂轮对半精加工后的模具表面进行精加工,砂轮转速为800~1000r/min,每次切削量为0.002mm,直至将模具工件加工到位;其中,220#砂轮在使用前先利用镶有金刚石的研磨刀具将表面修理平整,再将修整过的220#砂轮外表面用粉笔研磨料涂覆均匀后再对半精加工后的模具工件进行打磨抛光。2.如权利要求1所述提高模具表面光洁度的磨床加工工艺...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈兵,朱明进,侯洪雨,
申请(专利权)人:苏州沃思诺自动化科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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