钢丝与橡胶粘合力的生产配方组成比例

本发明专利技术公开了一种钢丝与橡胶粘合力的生产配方，其特征在于该配方是由下述原料制成：二甲苯３００－７００ｍｌ，丙酮１００－６００ｍｌ，环氧树脂Ｅ０６，双酚Ａ型环氧树脂１－３ｇ，环氧化天然橡胶（ＥＮＲ－５０）０．５－３．０ｇ，氯丁橡胶（ＤＣＲ－６６）１－３，氯化亚锡（ＳｎＣｌ２）０．０１－２．０ｇ，苯并三氮唑（ＢＴＡ）０．０２－３．０ｇ；该配方配制工艺步骤：（１）先将环氧树脂Ｅ０６溶解于丙酮中，制成环氧树脂Ｅ０６／丙酮溶液。（２）再将防焦剂ＥＮＲ和ＣＲ溶于二甲苯。（３）将环氧树脂Ｅ０６／丙酮溶液倒入上述的二甲苯溶液中混合均匀，最后将ＢＴＡ和ＳｎＣｌ２溶解于上述混合溶液中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金化工工艺配方领域。技术背景回火胎圏钢丝是轮胎的骨架材料材料之一，其与轮胎橡胶配合的好坏决定轮胎的寿命长 短，即回火胎圏钢丝与轮胎橡胶的重要检测指标之一就是粘合性能指标，指标包含三项，在 一定的胶料配方、 一定的碌u化工艺条件下，钢丝与橡胶之间的抽出力、钢丝表面的橡胶附胶率及钢丝在缠圏时的钢丝表面橡胶挂胶率(GB/T14450-06标准规定，采用标准胶料配方、硫 化工艺，抽出力指标685N/根，钢丝橡胶附胶率及钢丝在缠圏时的钢丝表面橡胶挂胶率未做 具体要求，只是与用户有个协议要求，目前的用户的使用中，所有的用户都要求钢丝的橡胶 附胶率大于70y。，钢丝挂胶率大于9(W)。目前在回火胎圈钢丝的生产领域当中，钢丝表面的涂层配方品种较多，对于与不同配方 的胶料不能达到回火胎圏钢丝与轮胎橡胶的粘合性能指标，给轮胎产品质量带来了隐患。现 有工艺技术流程图如下钢丝放线-----次脱脂-----中温回火-----水洗——二次脱脂——钢丝表面处理-----钢丝表面清洗——钢丝表面镀层——钢丝镀层表面清洗——烘干——钢丝镀层表面涂层—— 收线采用现有的涂层液配方，对于不同的胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝与橡胶粘合力的生产配方，其特征在于该配方是由下述原料制成：　二甲苯３００－７００ｍｌ，丙酮１００－６００ｍｌ，环氧树脂Ｅ０６，双酚Ａ型环氧树脂１－３ｇ，环氧化天然橡胶（ＥＮＲ－５０）０．５－３．０ｇ，氯丁橡胶（ＤＣＲ－６６）１ －３，氯化亚锡（ＳｎＣｌ２）０．０１－２．０ｇ，苯并三氮唑（ＢＴＡ）０．０２－３．０ｇ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹超，曾国镇，
申请(专利权)人：山东天轮钢丝股份有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]