进料导向机构及工件传输系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种进料导向机构及工件传输系统，属于木工机械技术领域，该进料导向机构包括导向底座、导向架、第一导向板和第二导向板；导向底座设置在机架上；导向架安装在导向座上；第一导向板安装在导向架宽度方向的一侧机架上，第二导向板滑动安装在导向架宽度方向的另一侧；通过移动所述第二导向板，能够调节其与第一导向板之间形成的导向通道的宽度。以使进料导向机构能够实现针对不同规格的待加工工件的宽度的灵活调节，适用性高。该工件传输系统包括进料导向机构，可是实现对不同规格的待加工工件进行输送。

Feed guide mechanism and workpiece transmission system

The utility model provides a feed guiding mechanism and the transmission system, which belongs to the technical field of woodworking machinery, the feeding guide mechanism comprises a guide seat, a guide frame, a first guide plate and the guide plate second; the guide base is mounted on the frame; the guide frame is arranged on the guide seat; the first guide plate is installed on the side of the frame the guide frame width direction on the other side of the second guide plate is slidably mounted on the guide frame width direction; by moving the second guide plate, can guide passage is formed between the guide plate and adjust the width of the first. In order to enable the feed guide mechanism to achieve flexible adjustment of the width of the workpiece to be processed for different specifications, the applicability is high. The workpiece transmission system includes feed guiding mechanism, but it realizes the conveying of different specifications of the workpiece to be processed.

【技术实现步骤摘要】
进料导向机构及工件传输系统
本技术涉及木工机械
，尤其是涉及一种进料导向机构及工件传输系统。
技术介绍
众所周知，木工作业中常采用在木料上开榫眼和榫头来使木料连接起来。传统的木工机械品种很多，有电刨、电钻、榫槽机等，采用传动木工机械加工时既麻烦又费时，效率较低。随着技术不断发展，人们专门研发了加工榫头的机械，即榫头机，现有的榫头机包括通常机架，机架上设有工作平台，需要人工将待加工工件放置在工作平台上，由电机驱动铣刀进行打磨切削，切削完成后，将已加工完成的工件从工作台上卸下，然后重复进行加工下一件木料，上述工作只能人工手动进行，没有专门对工件进行输送的装置，生产效率较为低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种进料导向机构，该进料导向机构能够通过导向通道的宽度，以适应不同宽度规格的工件。本技术的另一目的在于提供一种工件传输系统，该工件传输系统包括进料导向机构，具有进料导向机构的优点。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种进料导向机构，包括导向底座、导向架、第一导向板和第二导向板；所述导向底座设置在机架上；所述导向架安装在导向座上；所述第一导向板安装在所述导向架宽度方向的一侧机架上，所述第二导向板滑动安装在所述导向架宽度方向的另一侧；通过移动所述第二导向板，能够调节其与第一导向板之间形成的导向通道的宽度。进一步的，所述导向架底部沿宽度方向设置有第一滑动卡槽，导向架上部沿宽度方向设置有第二滑动卡槽；所述第二导向板底部设置有用于滑动连接所述第一滑动卡槽的第一滑动块，所述第二导向板上部设置用于滑动连接第二滑动卡槽的第二滑动块；第二导向板能够通过第一滑动块和第二滑动块与相对应的导向架的第一滑动卡槽和第二滑动卡槽连接，以使第二导向板能够在导向架上滑动，进行实现第二导向板与第一导向板之间导向通道宽度的调节。进一步的，通过锁紧装置同时穿过第一滑动卡槽和第二滑动块以使所述第二导向板与所述导向架固定连接。进一步的，所述锁紧装置包括螺栓、垫片和手柄，所述手柄与螺栓的一端连接，所述垫片套设在螺栓上，所述螺栓同时穿过第二滑动块和第二滑动卡槽，转动手柄使垫片靠近或远离导向架，以对第二滑动块和第二滑动卡槽之间进行锁紧或松开。进一步的，所述第一导向板滑动安装在所述导向架宽度方向的一侧机架上，并能够沿导向架高度方向移动。进一步的，在机架对应所述第一导向板的位置设置沿竖直方向延伸的轨道，在第一导向板上设置与轨道配合的凸柱，第一导向板通过凸柱配合轨道方式能够在机架上进行上下滑动。进一步的，在所述凸柱轴心位置设有贯穿第一导向板的锁紧孔，通过螺栓穿过该锁紧孔和轨道，并配合螺母、垫片连接方式使第一导向板固定在机架上。进一步的，所述导向底座滑动安装在机架上，所述导向底座能够沿垂直于工件输送方向移动。进一步的，所述导向底座底部设置滑动轨道，机架对应滑动轨道的位置设置滑动凸轨，导向底座通过滑动轨道配合滑动凸轨在机架上移动。本技术提供的工件传输系统，包括如上所述的进料导向机构。结合以上技术方案，本技术提供的进料导向机构，包括导向底座、导向架、第一导向板和第二导向板；导向底座设置在机架上；导向架安装在导向座上；第一导向板安装在所述导向架宽度方向的一侧机架上，第二导向板滑动安装在所述导向架宽度方向的另一侧；通过移动所述第二导向板，能够调节其与第一导向板之间形成的导向通道的宽度。以使进料导向机构能够实现针对不同规格的待加工工件的宽度的灵活调节，适用性高。本技术提供的工件传输系统，包括进料导向机构，其具备进料导向机构的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的工件传输系统的结构示意图；图2为本技术提供的工件传输系统中，进料导向机构在第一视角下的局部结构示意图；图3为本技术提供的工件传输系统中，进料导向机构在第二视角下的局部结构示意图；图4为本技术提供的工件传输系统中，投料机构在第一视角下的局部结构示意图；图5为本技术提供的工件传输系统中，投料机构在第二视角下的局部结构示意图；图6为本技术提供的工件传输系统中，送料机构的结构示意图；图7为本技术提供的工件传输系统中，工件搬运机构的局部结构示意图；图8为图7中I处的局部放大图。图标：100-机架；101-工件输送通道；102-承载轨道；200-进料导向机构；201-导向通道；202-导向底座；203-导向架；204-第一导向板；205-第二导向板；206-第一滑动卡槽；207-第二滑动卡槽；208-第一滑动块；209-第一滑动块；210-锁紧装置；300-投料机构；301-工件夹紧装置；302-高度调节装置；303-升降平台；304-执行件；305-连接块；306-连杆机构；307-手柄；400-送料机构；401-送料驱动装置；402-丝杠；403-移动板；404-推料装置；405-推动件；406-翻转件；407-推料块；500-出料机构；501-出料驱动装置；502-传动轴；503-皮带传送装置；504-万向节；600-工件搬运机构；601-第一搬运装置；602-第二搬运装置；603-第一传动轴；604-搬运驱动装置；605-外壳；606-第一轨道；607-搬运架；608-链条传动机构。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图3所示；本技术提供的工件传输系统，包括：一种工件传输系统，包括机架100，机架100设置有工件输送通道101；工件输送通道101两侧分别对应设置有与所述机架100连接的进料导向机构200、投料机构300和送料机构400。所述进料导向机构200具有一可调节的导向通道201，位于工件输送通道101两侧的进料导向机构200的导向通道201相对设置，导向通道201用于对待加工工件进行限位；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种进料导向机构，其特征在于，包括导向底座、导向架、第一导向板和第二导向板；所述导向底座设置在机架上；所述导向架安装在导向座上；所述第一导向板安装在所述导向架宽度方向的一侧机架上，所述第二导向板滑动安装在所述导向架宽度方向的另一侧；通过移动所述第二导向板，能够调节其与第一导向板之间形成的导向通道的宽度。

【技术特征摘要】
1.一种进料导向机构，其特征在于，包括导向底座、导向架、第一导向板和第二导向板；所述导向底座设置在机架上；所述导向架安装在导向座上；所述第一导向板安装在所述导向架宽度方向的一侧机架上，所述第二导向板滑动安装在所述导向架宽度方向的另一侧；通过移动所述第二导向板，能够调节其与第一导向板之间形成的导向通道的宽度。2.根据权利要求1所述的进料导向机构，其特征在于，所述导向架底部沿宽度方向设置有第一滑动卡槽，导向架上部沿宽度方向设置有第二滑动卡槽；所述第二导向板底部设置有用于滑动连接所述第一滑动卡槽的第一滑动块，所述第二导向板上部设置用于滑动连接第二滑动卡槽的第二滑动块；第二导向板能够通过第一滑动块和第二滑动块与相对应的导向架的第一滑动卡槽和第二滑动卡槽连接，以使第二导向板能够在导向架上滑动，进行实现第二导向板与第一导向板之间导向通道宽度的调节。3.根据权利要求2所述的进料导向机构，其特征在于，通过锁紧装置同时穿过第一滑动卡槽和第二滑动块以使所述第二导向板与所述导向架固定连接。4.根据权利要求3所述的进料导向机构，其特征在于，所述锁紧装置包括螺栓、垫片和手柄，所述手柄与螺栓的一端连接，所述垫片套设在螺栓上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马炳强，
申请(专利权)人：佛山市顺德区新马木工机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44