The invention discloses an automatic casting method for alloy cast iron glass mould moulding, which comprises the following steps: (1) making casting model with gate and riser; (2) mixed with sand, clay sand, moisture distribution, the clay sand including water 3 ~ 4wt.%, 2 ~ 3wt.% of pulverized coal, bentonite 1.5 to 2.5wt.%, for the rest of the river sand; (3) making sand box adopts static pressure molding machine, the sandbox includes upper and lower box; (4) installed on the box, and the positioning sleeve box; (5) melting of raw materials; (6) casting mould; (7) cooling, placed in the mold in the sand with the cold for 24 hours; (8) sand; the invention adopts the casting method of the economy, it uses a small amount of water and coal powder, bentonite as binder, with ordinary sand as other materials, do not use any chemical binders and additives, only a small amount of pulverized coal in the combustion process of casting two Sulfur oxides gas emission.
【技术实现步骤摘要】
一种合金铸铁玻璃模具静压造型自动铸造方法
本专利技术涉及一种玻璃模具的铸造方法,具体是一种合金铸铁玻璃模具静压造型自动铸造方法。
技术介绍
玻璃模具特殊的材料类型和大小各异的形状决定了玻璃模具生产企业必须具备自主铸造的生产能力,因其小批量、多品种的铸件规格限制,一般的玻璃模具生产商无法应用成熟的生产线。目前应用成熟的树脂砂造型线,虽然满足了铸造玻璃模具的需求,但因其运行成本高以及有害化学气体排放对环境造成了破坏,对员工的身心健康有很大的损害,不能真正意义上解决玻璃模具铸造的难题。另外,国内行业在传统模式的影响下,一直沿用震击式造型方法,此造型方法噪音大,精度差,砂型不结实,容易落砂导致铸件出现砂孔等不良品的产生。在使用震击粘土砂造型的工艺,为了改善沙箱不结实、落砂的问题,加大粘结剂的使用量即:水(5%-6%)和煤粉(4%-5%)膨润土(3%-4.5%),加量的粘结剂会造成更多的二氧化硫排放,并且在浇注时会由于产生水蒸气导致铸件缩孔的一系列不良影响,同时会造成大量的粉尘,不利于吸收回用,工人劳动强度大,受人为因素影响严重,所以人们对传统的铸造车间留下了脏乱差的印象。 ...
【技术保护点】
一种合金铸铁玻璃模具静压造型自动铸造方法,包括以下步骤:(1)制作浇注模型,带浇口、冒口;(2)拌沙,调配湿度,制作粘土砂;(3)采用静压造型机制作砂箱,所述沙箱包括上下箱;(4)安装上下箱,并定位套箱;(5)对原料进行熔炼;(6)浇注模具;(7)冷却,将模具置于砂中随冷24小时;(8)清砂;其特征在于:在所述步骤(2)中,所述粘土砂包括水3~4wt.%、煤粉2~3wt.%、膨润土1.5~2.5wt.%,其余为河沙。
【技术特征摘要】
1.一种合金铸铁玻璃模具静压造型自动铸造方法,包括以下步骤:(1)制作浇注模型,带浇口、冒口;(2)拌沙,调配湿度,制作粘土砂;(3)采用静压造型机制作砂箱,所述沙箱包括上下箱;(4)安装上下箱,并定位套箱;(5)对原料进行熔炼;(6)浇注模具;(7)冷却,将模具置于砂中随冷24小时;(8)清砂;其特征在于:在所述步骤(2)中,所述粘土砂包括水3~4wt.%、煤粉2~3wt.%、膨润土1.5~2.5wt.%,其余为河沙。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪兴元,张卫江,汪卫良,
申请(专利权)人:常熟市兄弟玻璃模具有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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