自动夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体公开了一种十字轴专用四头钻孔自动生产线上所使用的自动夹紧机构，包括承载机构和压紧机构，所述承载机构包括基座，所述基座的上端设有四个V型支撑，四个所述V型支撑两两相对设置；所述压紧机构包括压紧座、与压紧座铰接的压杆及用于驱动所述压杆沿铰接处摆动的驱动机构，所述压杆的自由端设有压块。上述结构的自动夹紧机构，其中承载机构的上端设有专用的十字轴V型支撑，用于对十字轴位置进行限定；压紧机构中的压杆以铰接的方式与压座连接，压块用于压紧位于V型支撑上的十字轴，具有结构简单，控制方便及压紧效率高的优势。

Automatic clamping mechanism

The utility model relates to the technical field of mechanical processing, particularly discloses an automatic clamping mechanism for cross shaft four head drilling automatic production line use, which comprises a bearing mechanism and pressing mechanism, the bearing mechanism comprises a base, an upper end of the base is provided with four V support, four of the V support 22 the relative setting; the pressing mechanism comprises a pressing seat, pressing rod and pressing seat and a drive mechanism for driving the pressing rod along the hinge swing, the free end of the pressure lever is provided with a pressing block. Automatic clamping mechanism of the structure, the upper bearing mechanism is provided with a cross shaft type V special support for the cross axis position limit; pressure bar pressing mechanism in articulated manner and the pressing seat connection, pressing block for pressing in the cross shaft type V support, has the advantages of simple structure, convenient control the advantages of high efficiency and pressing.

【技术实现步骤摘要】
自动夹紧机构
本技术涉及机械加工
，具体涉及一种十字轴专用四头钻孔自动生产线上所使用的自动夹紧机构。
技术介绍
图1所示为一种十字轴的结构示意图，该十字轴包括沿圆周方向均布分布的四个轴头1，每个轴头1的端部具有轴孔2。目前，加工该十字轴上的轴孔2，通常使用两头钻床，即一次只能加工两个轴头上的轴孔，加工完成后对十字轴进行翻转，完成另外两个轴头上的轴孔加工。为此，申请人设计了一种十字轴专用四头钻孔自动生产线，相应地，有必要设计一种用于固定十字轴的自动夹紧机构。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种十字轴专用四头钻孔自动生产线上所使用的用于固定十字轴的自动夹紧机构。为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：一种自动夹紧机构，包括承载机构和压紧机构，所述承载机构包括基座，所述基座的上端设有四个V型支撑，四个所述V型支撑两两相对设置；所述压紧机构包括压紧座、与压紧座铰接的压杆及用于驱动所述压杆沿铰接处摆动的驱动机构，所述压杆的自由端设有压块。上述结构的自动夹紧机构，其中承载机构的上端设有专用的十字轴V型支撑，用于对十字轴位置进行限定；压紧机构中的压杆以铰接的方式与压座连接，压块用于压紧位于V型支撑上的十字轴，具有结构简单，控制方便及压紧效率高的优势。一种优选的实施例，所述压紧座包括上座和下座，所述上座或下座上设有沿高度方向延伸的腰形孔，所述上座与下座通过所述腰形孔连接。一种优选的实施例，所述压紧座的上端设有支架一和支架二，所述支架一的上端设有铰接孔一，所述支架二上设有相互错位设置且具有高度差的铰接孔二和铰接孔三。一种优选的实施例，所述压杆远离压块的一端设有具有高度差的铰接孔四和铰接孔五。一种优选的实施例，所述驱动机构包括伸缩式驱动器、连杆一和连杆二，所述伸缩式驱动器包括驱动座和伸缩杆，所述驱动座上设有铰接孔六，所述伸缩杆的自由端设有铰接孔七；所述连杆一的两端分别设有铰接孔八和铰接孔九；所述连杆二的两端分别设有铰接孔十和铰接孔十一；所述铰接孔一和铰接孔六同轴铰接，所述铰接孔二和铰接孔十一同轴铰接，所述铰接孔三和铰接孔四同轴铰接，所述铰接孔五和铰接孔九同轴铰接，所述铰接孔七、铰接孔八及铰接孔十同轴铰接。一种优选的实施例，所述连杆一上的铰接孔八与铰接孔九之间还设有凸起。一种优选的实施例，所述伸缩式驱动器选自气缸、液压缸或直线电机中的任一一种。一种优选的实施例，所述基座的上端设有与所述V型支撑相匹配的安装部。附图说明图1为十字轴的结构示意图；图2为本实施例自动夹紧机构的结构示意图；图3为本实施例承载机构的结构示意图；图4为本实施例压紧机构的爆炸图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图2所示，本实施例的一种自动夹紧机构，包括承载机构10和压紧机构20。如图3所示，其中承载机构10包括基座11，该基座11的上端设有四个V型支撑12，基座11的上端设有与V型支撑12相匹配的安装部13。上述四个V型支撑12两两相对设置，分别用于支撑十字轴的轴头2。本实施例的压紧机构20如图4所示，包括压紧座21、与压紧座21铰接的压杆22及用于驱动所述压杆22沿铰接处摆动的驱动机构，所述压杆22的自由端设有压块23，该压块23用于压紧十字轴的上基准面3。一种优选的实施例，本实施例的压紧座21包括上座212和下座211，并在上座212或下座211上设有沿高度方向延伸的腰形孔213，所述上座212与下座211通过所述腰形孔213连接，如此设置的目的在于，压紧座21的高度可调，以适应更多规格的十字轴压紧。一种优选的实施例，其中压紧座21的上端设有支架一214和支架二216，在支架一214的上端设有铰接孔一215，支架二216上设有相互错位设置且具有高度差的铰接孔二217和铰接孔三218。一种优选的实施例，其中压杆22远离压块23的一端设有具有高度差的铰接孔四221和铰接孔五222。一种优选的实施例，其中驱动机构包括伸缩式驱动器、连杆一25和连杆二26。其中伸缩式驱动器选自气缸、液压缸或直线电机中的任一一种，包括驱动座241和伸缩杆242，所述驱动座241上设有铰接孔六243，所述伸缩杆242的自由端设有铰接孔七244。其中连杆一25的两端分别设有铰接孔八251和铰接孔九252，铰接孔八与铰接孔九之间还设有凸起253；所述连杆二26的两端分别设有铰接孔十261和铰接孔十一262。上述各铰接孔之间的连接方式如下：所述铰接孔一215和铰接孔六243同轴铰接，所述铰接孔二217和铰接孔十一262同轴铰接，所述铰接孔三218和铰接孔四221同轴铰接，所述铰接孔五222和铰接孔九252同轴铰接，所述铰接孔七244、铰接孔八251及铰接孔十261同轴铰接。本实施例的自动夹紧机构固定十字轴的原理如下：首先将待固定的十字轴放置于承载机构上的V型支撑上，然后伸缩式驱动器启动，伸缩杆伸长，在伸缩杆伸长的过程中，驱动座以铰接孔一为轴心旋转，同时驱动连杆二以铰接孔二为轴心旋转，连杆一以铰接孔五为轴心旋转，进而驱动压杆以铰接孔三为轴心旋转，直至压杆旋转至压块压紧十字轴的基准面3。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动夹紧机构，其特征在于，包括承载机构和压紧机构，所述承载机构包括基座，所述基座的上端设有四个V型支撑，四个所述V型支撑两两相对设置；所述压紧机构包括压紧座、与压紧座铰接的压杆及用于驱动所述压杆沿铰接处摆动的驱动机构，所述压杆的自由端设有压块。

【技术特征摘要】
1.一种自动夹紧机构，其特征在于，包括承载机构和压紧机构，所述承载机构包括基座，所述基座的上端设有四个V型支撑，四个所述V型支撑两两相对设置；所述压紧机构包括压紧座、与压紧座铰接的压杆及用于驱动所述压杆沿铰接处摆动的驱动机构，所述压杆的自由端设有压块。2.按照权利要求1所述的自动夹紧机构，其特征在于，所述压紧座包括上座和下座，所述上座或下座上设有沿高度方向延伸的腰形孔，所述上座与下座通过所述腰形孔连接。3.按照权利要求1或2所述的自动夹紧机构，其特征在于，所述压紧座的上端设有支架一和支架二，所述支架一的上端设有铰接孔一，所述支架二上设有相互错位设置且具有高度差的铰接孔二和铰接孔三。4.按照权利要求3所述的自动夹紧机构，其特征在于，所述压杆远离压块的一端设有具有高度差的铰接孔四和铰接孔五。5.按照权利要求4所述的自动夹紧机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王君明，陈丽英，
申请(专利权)人：新昌县锦程精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33