一种超音波焊接机制造技术

本实用新型专利技术提供一种超音波焊接机，包括立柱，连接螺栓，底座，移动轮，焊接机本体，电动升降装置和可调式焊接头装置，所述的立柱通过连接螺栓安装在底座的上部左端位置；所述的移动轮分别通过螺栓连接在底座的底部四角位置；所述的焊接机本体通过电动升降装置安装在立柱的右上侧；所述的可调式焊接头装置安装在焊接机本体的右下部。本实用新型专利技术焊接头，螺纹杆以及可旋螺母的设置，有利于通过顺时针旋转可旋螺母以使螺纹杆带动焊接头向上移动，达到焊接要求；提杆和防滑纹的设置，有利于方便对焊接机进行移动，同时防止在移动中出现滑落的问题，使用更方便，便于推广使用。

An ultrasonic welding machine

The utility model provides an ultrasonic welding machine, comprising a column, a connecting bolt, a base, a moving wheel, welding machine, electric lifting device and adjustable welding head device, the column is arranged at the upper left position of the base connecting bolts; the movable wheel are connected by bolts in the four corners of the base position the bottom; the welding machine body through the lifting device installed in the column on the right side; the adjustable welding head device is installed in the lower part of the right welding machine body. The utility model of welding head, threaded rod and rotating nut set, to rotate clockwise rotary nut so that the threaded rod drives the welding head to move up, reach the welding requirements; the lifting rod and the skid marks set, which facilitates the movement of the welding machine, and prevent slipping problems in the move, use more convenient, easy to use.

【技术实现步骤摘要】
一种超音波焊接机
本技术属于焊接设备
，尤其涉及一种超音波焊接机。
技术介绍
超音波焊接机焊接是将超声波通过焊头传导至塑料加工零件上，使两塑料接合面因受超声波作用而产生剧烈摩擦，摩擦热使塑料接合面熔化而完成胶合。该技术具有速度快，焊缝牢固等优点，更重要的是可使塑料产品生产加工自动化。超声波塑料焊接机可进得塑料熔接、埋植、成形、铆接、点焊、切除、缝合等操作。只要焊头加以改变即可一机做多种应用。中国专利公开号为CN201625835U，专利技术创造名称为一种超音波焊接机，包括底座，底座表面设有工作台和立柱，立柱垂直于工作台设置，其特征在于：所述立柱外表面垂直设有燕尾导向机构，立柱通过燕尾导向机构与机头滑板连接，机头滑板的顶部设有气缸固定板，气缸固定板下部设有气缸，气缸的输出轴向下与驱动板机构连接，驱动板机构呈垂直状，其下部水平设置有换能器固定板，换能器固定板处设有换能器。但是现有的超音波焊接机还存在着焊接头不能调节，焊接机不能自动升降以及由于焊接机过重导致的不方便移动的问题。因此，专利技术一种超音波焊接机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种超音波焊接机，以解决现有的超音波焊接机焊接头不能调节，焊接机不能自动升降以及由于焊接机过重导致的不方便移动的问题。一种超音波焊接机，包括立柱，连接螺栓，底座，移动轮，焊接机本体，电动升降装置和可调式焊接头装置，所述的立柱通过连接螺栓安装在底座的上部左端位置；所述的移动轮分别通过螺栓连接在底座的底部四角位置；所述的焊接机本体通过电动升降装置安装在立柱的右上侧；所述的可调式焊接头装置安装在焊接机本体的右下部；所述的电动升降装置包括支撑立柱，气缸，气压表，升降杆，推动杆，密封垫，焊接机本体升降柱，滑块和紧固螺栓，所述的支撑立柱螺栓连接在立柱的右侧；所述的气缸螺栓连接在支撑立柱的下部；所述的气压表螺纹连接在气缸的右侧；所述的升降杆设置在推动杆的上部；所述的推动杆通过密封垫螺纹连接在气缸的上部中间位置；所述的焊接机本体升降柱的下部通过紧固螺栓安装在升降杆的右侧；所述的滑块设置在支撑立柱和焊接机本体升降柱之间。优选的，所述的立柱包括提杆，安装轴，连接杆和防滑纹，所述的提杆的两端分别通过安装轴安装在连接杆的左侧；所述的连接杆分别焊接在立柱的左侧中间位置；所述的立柱的前后两表面分别设置有防滑纹。优选的，所述的滑块的右侧中间位置设置凹槽。优选的，所述的凹槽的深度是焊接机本体升降柱的直径的二分之一倍。优选的，所述的凹槽内部设置滚珠。优选的，所述的滚珠具体采用钢珠；所述的滚珠设置有2-3个。优选的，所述的可调式焊接头装置包括焊接头，螺纹杆，可旋螺母，连接螺纹杆和连接螺母，所述的焊接头螺纹连接在螺纹杆的下部；所述的螺纹杆通过可旋螺母安装在连接螺纹杆的下部；所述的连接螺纹杆通过连接螺母安装在焊接机本体的右下部。优选的，所述的立柱具体采用无缝钢管立柱。优选的，所述的底座具体采用精密铸造铝合金底座。优选的，所述的移动轮具体采用橡胶轮；所述的移动轮设置有4个。优选的，所述的提杆的外围设置网状纹路。优选的，所述的螺纹杆和可旋螺母之间通过螺纹连接。优选的，所述的连接螺纹杆和连接螺母之间通过螺纹连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：由于本技术的一种超音波焊接机广泛应用于焊接设备
同时，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的可调式焊接头装置的设置，有利于实现焊接头可以调节的功能，调模便捷。2.本技术中，所述的移动轮的设置，有利于对超音波焊接机进行移动，省时省力，进而解决由于焊接机过重导致的不方便移动的问题。3.本技术中，所述的电动升降装置的设置，有利于解决焊接机不能自动升降的问题，调节轻松便捷，减轻劳动力。4.本技术中，所述的立柱的设置，有利于使得焊接机的刚性更好，以使焊接机下压不偏移。5.本技术中，所述的底座的设置，有利于使得焊接机的刚性更好，以使焊接机下压不偏移。6.本技术中，所述的提杆和防滑纹的设置，有利于方便对焊接机进行移动，同时防止在移动中出现滑落的问题。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的电动升降装置结构示意图。图3是本技术的滑块结构示意图。图4是本技术的可调式焊接头装置结构示意图。图中：1-立柱，11-提杆，12-安装轴，13-连接杆，14-防滑纹，2-连接螺栓，3-底座，4-移动轮，5-焊接机本体，6-电动升降装置，61-支撑立柱，62-气缸，63-气压表，64-升降杆，65-推动杆，66-密封垫，67-焊接机本体升降柱，68-滑块，681-凹槽，6811-滚珠，69-紧固螺栓，7-可调式焊接头装置，71-焊接头，72-螺纹杆，73-可旋螺母，74-连接螺纹杆，75-连接螺母。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示本技术提供一种超音波焊接机，包括立柱1，连接螺栓2，底座3，移动轮4，焊接机本体5，电动升降装置6和可调式焊接头装置7，所述的立柱1通过连接螺栓2安装在底座3的上部左端位置；所述的移动轮4分别通过螺栓连接在底座3的底部四角位置；所述的焊接机本体5通过电动升降装置6安装在立柱1的右上侧；所述的可调式焊接头装置7安装在焊接机本体5的右下部；所述的电动升降装置6包括支撑立柱61，气缸62，气压表63，升降杆64，推动杆65，密封垫66，焊接机本体升降柱67，滑块68和紧固螺栓69，所述的支撑立柱61螺栓连接在立柱1的右侧；所述的气缸62螺栓连接在支撑立柱61的下部；所述的气压表63螺纹连接在气缸62的右侧；所述的升降杆64设置在推动杆65的上部；所述的推动杆65通过密封垫66螺纹连接在气缸62的上部中间位置；所述的焊接机本体升降柱67的下部通过紧固螺栓69安装在升降杆64的右侧；所述的滑块68设置在支撑立柱61和焊接机本体升降柱67之间，有利于解决焊接机不能自动升降的问题，调节轻松便捷，减轻劳动力。上述实施例中，具体的，所述的立柱1包括提杆11，安装轴12，连接杆13和防滑纹14，所述的提杆11的两端分别通过安装轴12安装在连接杆13的左侧；所述的连接杆13分别焊接在立柱1的左侧中间位置；所述的立柱1的前后两表面分别设置有防滑纹14。上述实施例中，具体的，所述的滑块68的右侧中间位置设置凹槽681。上述实施例中，具体的，所述的凹槽681的深度是焊接机本体升降柱67的直径的二分之一倍。上述实施例中，具体的，所述的凹槽681内部设置滚珠6811。上述实施例中，具体的，所述的滚珠6811具体采用钢珠；所述的滚珠6811设置有2-3个。上述实施例中，具体的，所述的可调式焊接头装置7包括焊接头71，螺纹杆72，可旋螺母73，连接螺纹杆74和连接螺母75，所述的焊接头71螺纹连接在螺纹杆72的下部；所述的螺纹杆72通过可旋螺母73安装在连接螺纹杆74的下部；所述的连接螺纹杆74通过连接螺母75安装在焊接机本体5的右下部，有利于实现焊接头71可以调节的功能，调模便捷。上述实施例中，具体的，所述的立柱1具体采用无缝钢管立柱，有利于使得焊接机的刚性更好，以使焊接机下压不偏移。上述实施例中，具体的，所述的底座3具体采用精密铸造铝合金底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超音波焊接机，其特征在于，该超音波焊接机包括立柱(1)，连接螺栓(2)，底座(3)，移动轮(4)，焊接机本体(5)，电动升降装置(6)和可调式焊接头装置(7)，所述的立柱(1)通过连接螺栓(2)安装在底座(3)的上部左端位置；所述的移动轮(4)分别通过螺栓连接在底座(3)的底部四角位置；所述的焊接机本体(5)通过电动升降装置(6)安装在立柱(1)的右上侧；所述的可调式焊接头装置(7)安装在焊接机本体(5)的右下部；所述的电动升降装置(6)包括支撑立柱(61)，气缸(62)，气压表(63)，升降杆(64)，推动杆(65)，密封垫(66)，焊接机本体升降柱(67)，滑块(68)和紧固螺栓(69)，所述的支撑立柱(61)螺栓连接在立柱(1)的右侧；所述的气缸(62)螺栓连接在支撑立柱(61)的下部；所述的气压表(63)螺纹连接在气缸(62)的右侧；所述的升降杆(64)设置在推动杆(65)的上部；所述的推动杆(65)通过密封垫(66)螺纹连接在气缸(62)的上部中间位置；所述的焊接机本体升降柱(67)的下部通过紧固螺栓(69)安装在升降杆(64)的右侧；所述的滑块(68)设置在支撑立柱(61)和焊接机本体升降柱(67)之间；所述的可调式焊接头装置(7)包括焊接头(71)，螺纹杆(72)，可旋螺母(73)，连接螺纹杆(74)和连接螺母(75)，所述的焊接头(71)螺纹连接在螺纹杆(72)的下部；所述的螺纹杆(72)通过可旋螺母(73)安装在连接螺纹杆(74)的下部；所述的连接螺纹杆(74)通过连接螺母(75)安装在焊接机本体(5)的右下部。...

【技术特征摘要】
1.一种超音波焊接机，其特征在于，该超音波焊接机包括立柱(1)，连接螺栓(2)，底座(3)，移动轮(4)，焊接机本体(5)，电动升降装置(6)和可调式焊接头装置(7)，所述的立柱(1)通过连接螺栓(2)安装在底座(3)的上部左端位置；所述的移动轮(4)分别通过螺栓连接在底座(3)的底部四角位置；所述的焊接机本体(5)通过电动升降装置(6)安装在立柱(1)的右上侧；所述的可调式焊接头装置(7)安装在焊接机本体(5)的右下部；所述的电动升降装置(6)包括支撑立柱(61)，气缸(62)，气压表(63)，升降杆(64)，推动杆(65)，密封垫(66)，焊接机本体升降柱(67)，滑块(68)和紧固螺栓(69)，所述的支撑立柱(61)螺栓连接在立柱(1)的右侧；所述的气缸(62)螺栓连接在支撑立柱(61)的下部；所述的气压表(63)螺纹连接在气缸(62)的右侧；所述的升降杆(64)设置在推动杆(65)的上部；所述的推动杆(65)通过密封垫(66)螺纹连接在气缸(62)的上部中间位置；所述的焊接机本体升降柱(67)的下部通过紧固螺栓(69)安装在升降杆(64)的右侧；所述的滑块(68)设置在支撑立柱(61)和焊接机本体升降柱(67)之间；所述的可调式焊接头装置(7)包括焊接头(71)，螺纹杆(72)，可旋螺母(73)，连接螺纹杆(74)和连接螺母(75)，所述的焊接头(71)螺纹连接在螺纹杆(72)的下部；所述的螺纹杆(72)通过可旋螺母(73)安装在连接螺纹杆(74)的下部；所述的连接螺纹杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭浩东，
申请(专利权)人：天津明和超音波科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12