振动筛的给矿装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种振动筛的给矿装置，包含一给矿箱体、所述的给矿箱体上设有一给矿口和一排矿口，所述的给矿箱体的内部设有若干耐磨衬板，所述的耐磨衬板的间距不小于矿石直径的三倍。本实用新型专利技术的振动筛的给矿装置具有以下优点：将原来的单一给矿改为多点均匀分散给矿，是振动筛筛面利用率提高，利用率由1/3增加至5/6，从而提高筛分效率；同时减少了矿石对筛面的冲击，提高了振动筛的使用面积；振动筛筛分效率提高，破碎系统的循环负荷得到一定的优化，破碎系统的能力进而有一定的提高。

Feeding device of vibrating screen

The utility model discloses a vibrating screen feeding device, comprising a feed box, a feed box is provided with a feed port and a discharge port, wherein the box body is provided with a plurality of ore to internal liner wear, the wear resistant lining board spacing of not less than three times the diameter of the ore. The utility model of the vibration sieve feeding device has the following advantages: the original single ore to more evenly dispersed to the mine, is the vibration sieve surface to improve the utilization rate, the utilization rate increased from 1/3 to 5/6, so as to improve the screening efficiency; while reducing the ore on screen surface impact, improve the vibrating screen the use of the area; improve the screening efficiency of vibrating screen, the optimization of cyclic loading system was broken, the capacity of the crushing system and then increased to a certain extent.

【技术实现步骤摘要】
振动筛的给矿装置
本技术涉及一种矿用机械，更确切地说，是一种振动筛的给矿装置。
技术介绍
通常振动筛给矿装置由给矿皮带连接到振动筛筛面给矿口位置，给矿皮带排矿口较筛面尺寸小，振动筛筛面给矿口尺寸通常与筛面等长，因此振动筛给矿装置呈锥体直线型。由于该锥体装置上部尺寸仅为筛面尺寸的1/3，因此落到振动筛的矿石仅限于筛面的1/3，筛面利用率低，致使设备利用率大大降低，影响设备处理能力；同时“一点给矿”对筛面的冲击比较大，影响筛网的使用寿命。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种振动筛的给矿装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种振动筛的给矿装置，其特征在于，所述的振动筛的给矿装置包含一给矿箱体、所述的给矿箱体上设有一给矿口和一排矿口，所述的给矿箱体的内部设有若干耐磨衬板，所述的耐磨衬板的间距不小于矿石直径的三倍。作为本技术较佳的实施例，所述的耐磨衬板的设置角度不小于45度。作为本技术较佳的实施例，所述的给矿箱体和耐磨衬板均为钢板制成，所述的给矿箱体和耐磨衬板焊接连接。作为本技术较佳的实施例，所述的耐磨衬板对称地设置在所述的给矿箱体的内部。本技术的振动筛的给矿装置具有以下优点：将原来的单一给矿改为多点均匀分散给矿，是振动筛筛面利用率提高，利用率由1/3增加至5/6，从而提高筛分效率；同时减少了矿石对筛面的冲击，提高了振动筛的使用面积；振动筛筛分效率提高，破碎系统的循环负荷得到一定的优化，破碎系统的能力进而有一定的提高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的振动筛的给矿装置的立体结构示意图；图2为图1中的振动筛的给矿装置沿A-A线的剖视图；其中，G1、给矿口；G2、给矿箱体；G3、耐磨衬板；G4、排矿口。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图2所示，该振动筛的给矿装置包含一给矿箱体G2、该给矿箱体G2上设有一给矿口G1和一排矿口G4，该给矿箱体G2的内部设有若干耐磨衬板G3，该耐磨衬板G3的间距不小于矿石直径的三倍。由给矿皮带到振动筛，不管设备如何配置，设备之间连接的给矿装置都是上窄下宽型，为保证矿石的自溜，防止矿石堵塞，给矿箱体G2的倾角不宜太小，一般不小于45°该给矿箱体G2和耐磨衬板G3均为钢板制成，该给矿箱体G2和耐磨衬板G3焊接连接。该耐磨衬板G3对称地设置在该给矿箱体G2的内部。矿石通过耐磨衬板G3将其分散，保证矿石均匀的分散在整个振动筛筛面上，最终达到提高筛分效率及处理能力的目的。另外，耐磨衬板G3设置在给矿箱体G2的长边，根据给矿口G1的尺寸确定增加耐磨衬板G3的数量，耐磨衬板G3与耐磨衬板G3之间的间距保证≥3d(d矿石的最大粒径)，以保证矿石能顺畅通过，避免堵塞。耐磨衬板G3的角度不小于45°，以保证矿石自溜。首块耐磨衬板G3的高度低于给矿口G150-100mm，便于操作及安装，根据耐磨衬板G3的安装角度以及矿石的块度确定其他耐磨衬板G3的高度。与目前常用的振动筛给矿装置，本技术的优点是:将原来的单一给矿改为多点均匀分散给矿，使振动筛筛面利用率提高，利用率由1/3增加至5/6，从而提高筛分效率；同时减少了矿石对筛面的冲击，提高了振动筛的使用面积；振动筛筛分效率提高，破碎系统的循环负荷得到一定的优化，破碎系统的能力进而有一定的提高。该振动筛的给矿装置结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动筛的给矿装置，其特征在于，所述的振动筛的给矿装置包含一给矿箱体(G2)、所述的给矿箱体(G2)上设有一给矿口(G1)和一排矿口(G4)，所述的给矿箱体(G2)的内部设有若干耐磨衬板(G3)，所述的耐磨衬板(G3)的间距不小于矿石直径的三倍。

【技术特征摘要】
1.一种振动筛的给矿装置，其特征在于，所述的振动筛的给矿装置包含一给矿箱体(G2)、所述的给矿箱体(G2)上设有一给矿口(G1)和一排矿口(G4)，所述的给矿箱体(G2)的内部设有若干耐磨衬板(G3)，所述的耐磨衬板(G3)的间距不小于矿石直径的三倍。2.根据权利要求1所述的振动筛的给矿装置，其特征在于，所述的耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏，仵晓丹，时成帅，张延军，李玉红，及亚娜，陈薇，李国兴，于宝强，杨鹏，
申请(专利权)人：北京东方燕京工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11