一种应用于铝型材自动喷粉加工生产线的喷房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于铝型材自动喷粉加工生产线的喷房，其包括喷房底座、喷房顶板、喷房左侧板、喷房右侧板、喷房前侧板、喷房后侧板，喷粉喷房开设有左右完全贯穿喷房左侧板、喷房右侧板且上下完全贯穿喷房顶板的过料通道，喷房顶板上表面装设龙门架，喷粉喷房右端侧装设进料工作平台，喷粉喷房左端侧装设出料工作平台；喷房底座包括底座固定框、U型集粉管，U型集粉管的集粉腔室内嵌装活动翻转板，活动翻转板通过翻转板驱动机构进行驱动，底座固定框为PP塑料固定框，喷房顶板以及喷房左、右、前、后侧板分别为PP塑料板；底座左侧板开设侧板吸粉通孔。本实用新型专利技术具有设计新颖、上粉率高的优点，且可有效实现粉料回收利用，节约成本。

A spraying room applied to automatic spraying production line of aluminum profile

The utility model discloses an automatic powder used in aluminum processing production line of the spray room, which comprises a base, spray room spray room spray room roof, a left side plate, a right side plate, spray spray, spray room side in front of the rear side panel, spraying real open entirely around through the discharge channel of spray room on the left side of the panel the real right, the upper and lower spray plate entirely through the spray room roof, spray room on the roof surface installed in Longmen, spraying real right side installed feeding platform, left side spraying real installed discharging work platform; spraying room base comprises a base fixing frame, U type powder collecting tube, U in the powder cavity tube inserted in the indoor powder activity flip board, activity driven by turnover board turnover plate driving mechanism, the base fixing frame for PP plastic fixed frame, spray room roof and spray room left and right, front and rear side panels are PP plastic plate; the base plate on the left side Open side plate powder suction through hole. The utility model has the advantages of novel design and high powder feeding rate, and can effectively realize the recycling of the powder and save the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于铝型材自动喷粉加工生产线的喷房
本技术涉及铝型材加工生产线
，尤其涉及一种应用于铝型材自动喷粉加工生产线的喷房。
技术介绍
对于铝型材而言，为保证其表面质量，一般需要对铝型材进行喷粉加工。其中，现有技术普遍存在相应的喷粉加工生产线来对铝型材来进行喷粉加工。其中，对于喷粉加工生产线而言，其一般包括有喷房；然而，对于现有的喷房而言，其普遍存在设计不合理的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于铝型材自动喷粉加工生产线的喷房，该应用于铝型材自动喷粉加工生产线的喷房结构设计新颖、上粉率高，且可有效地实现粉料回收利用，节约成本。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种应用于铝型材自动喷粉加工生产线的喷房，包括有喷房底座、位于喷房底座上端侧且与喷房底座间隔布置的喷房顶板、装设于喷房底座左端部且呈竖向布置的喷房左侧板、装设于喷房底座右端部且呈竖向布置的喷房右侧板、装设于喷房底座前端部且呈竖向布置的喷房前侧板、装设于喷房底座后端部且呈竖向布置的喷房后侧板，喷房左侧板、喷房右侧板、喷房前侧板、喷房后侧板的上端部分别与喷房顶板连接，喷房底座、喷房顶板、喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于铝型材自动喷粉加工生产线的喷房，其特征在于：包括有喷房底座（1）、位于喷房底座（1）上端侧且与喷房底座（1）间隔布置的喷房顶板（2）、装设于喷房底座（1）左端部且呈竖向布置的喷房左侧板（3）、装设于喷房底座（1）右端部且呈竖向布置的喷房右侧板（4）、装设于喷房底座（1）前端部且呈竖向布置的喷房前侧板（5）、装设于喷房底座（1）后端部且呈竖向布置的喷房后侧板（6），喷房左侧板（3）、喷房右侧板（4）、喷房前侧板（5）、喷房后侧板（6）的上端部分别与喷房顶板（2）连接，喷房底座（1）、喷房顶板（2）、喷房左侧板（3）、喷房右侧板（4）、喷房前侧板（5）、喷房后侧板（6）共同围装成一呈立方...

【技术特征摘要】
1.一种应用于铝型材自动喷粉加工生产线的喷房，其特征在于：包括有喷房底座（1）、位于喷房底座（1）上端侧且与喷房底座（1）间隔布置的喷房顶板（2）、装设于喷房底座（1）左端部且呈竖向布置的喷房左侧板（3）、装设于喷房底座（1）右端部且呈竖向布置的喷房右侧板（4）、装设于喷房底座（1）前端部且呈竖向布置的喷房前侧板（5）、装设于喷房底座（1）后端部且呈竖向布置的喷房后侧板（6），喷房左侧板（3）、喷房右侧板（4）、喷房前侧板（5）、喷房后侧板（6）的上端部分别与喷房顶板（2）连接，喷房底座（1）、喷房顶板（2）、喷房左侧板（3）、喷房右侧板（4）、喷房前侧板（5）、喷房后侧板（6）共同围装成一呈立方体形状的喷粉喷房，喷粉喷房开设有左右完全贯穿喷房左侧板（3）、喷房右侧板（4）且上下完全贯穿喷房顶板（2）的过料通道（7），喷房顶板（2）的上表面装设有位于过料通道（7）正上方且用于吊装工件的龙门架（8），喷粉喷房的右端侧装设有进料工作平台（100），喷粉喷房的左端侧装设有出料工作平台（110）；喷房底座（1）包括有呈矩形全围形状的底座固定框（11），底座固定框（11）的中间位置装设有用于承接粉料的U型集粉管（12），U型集粉管（12）的竖向断面呈“U”形状且U型集粉管（12）成型有朝上开口的集粉腔室（121），U型集粉管（12）的集粉腔室（121）内可相对转动地嵌装有沿着U型集粉管（12）的长度方向延伸的活动翻转板（13），底座固定框（11）对应活动翻转板（13）装设有翻转板驱动机构（14），翻转板驱动机构（14）与活动翻转板（13）驱动连接，喷房左侧板（3）、喷房右侧板（4）、喷房前侧板（5）、喷房后侧板（6）的下端部分别与底座固定框（11）连接，底座固定框（11）为PP塑料固定框，喷房左侧板（3）、喷房右侧板（4）、喷房前侧板（5）、喷房后侧板（6）、喷房顶板（2）分别为PP塑料板；喷房底座（1）的底座固定框（11）包括有底座左侧板（111）、底座右侧板（112）、底座前侧板（113）、底座后侧板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖朝阳，
申请(专利权)人：佛山市澳斯腾尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44