一种应用于铝型材自动喷粉加工生产线的喷房底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于铝型材自动喷粉加工生产线的喷房底座，其底座固定框的中间位置装设有用于承接粉料的U型集粉管，U型集粉管的竖向断面呈“U”形状且U型集粉管成型有朝上开口的集粉腔室，U型集粉管的集粉腔室内可相对转动地嵌装有沿着U型集粉管的长度方向延伸的活动翻转板，底座固定框对应活动翻转板装设有翻转板驱动机构，翻转板驱动机构与活动翻转板驱动连接，底座固定框为PP塑料固定框；底座固定框包括底座左、右、前、后侧板，底座左侧板开设有左右完全贯穿的侧板吸粉通孔，侧板吸粉通孔正对U型集粉管的集粉腔室。通过上述结构设计，本实用新型专利技术具有结构设计新颖、上粉率高的优点，且可有效地实现粉料回收利用，节约成本。

Spray chamber base for automatic spraying powder production line of aluminum profile

Spray room base of the utility model discloses an automatic powder used in aluminum processing production line, the base of the fixed frame is provided with the middle position for U type to undertake powder powder tube set, U set the vertical section tube shape of \U\ and the U type powder collecting pipe forming a set of powder the chamber opening upwardly, U type powder collecting cavity tube can be embedded in the indoor powder activity board with U type set flip along the length direction of pollen tube extension of the relative rotation, a fixed frame corresponding turning plate which is provided with a turnover plate driving mechanism, the driving mechanism and the movable turnover plate turnover plate connected drive, base the fixed frame is PP plastic fixing frame comprises a base frame; the base is fixed on left and right, front and rear plate base plate are provided with side plates around the left entirely through the suction powder through hole, the through hole on the side suction powder U type set powder chamber powder tube. Through the structure design, the utility model has the advantages of novel structure design and high powder feeding rate, and can effectively realize the recycling of the powder and save the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于铝型材自动喷粉加工生产线的喷房底座
本技术涉及铝型材加工生产线
，尤其涉及一种应用于铝型材自动喷粉加工生产线的喷房底座。
技术介绍
对于铝型材而言，为保证其表面质量，一般需要对铝型材进行喷粉加工。其中，现有技术普遍存在相应的喷粉加工生产线来对铝型材来进行喷粉加工。其中，对于喷粉加工生产线而言，其一般包括有喷房；然而，对于现有的喷房而言，其普遍存在设计不合理且不能有效收集粉料的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于铝型材自动喷粉加工生产线的喷房底座，该应用于铝型材自动喷粉加工生产线的喷房底座结构设计新颖、上粉率高，且可有效地实现粉料回收利用，节约成本。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种应用于铝型材自动喷粉加工生产线的喷房底座，包括有呈矩形全围形状的底座固定框，底座固定框的中间位置装设有用于承接粉料的U型集粉管，U型集粉管的竖向断面呈“U”形状且U型集粉管成型有朝上开口的集粉腔室，U型集粉管的集粉腔室内可相对转动地嵌装有沿着U型集粉管的长度方向延伸的活动翻转板，底座固定框对应活动翻转板装设有翻转板驱动机构，翻转板驱动机构与活动翻转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于铝型材自动喷粉加工生产线的喷房底座，其特征在于：包括有呈矩形全围形状的底座固定框（1），底座固定框（1）的中间位置装设有用于承接粉料的U型集粉管（2）， U型集粉管（2）的竖向断面呈“U”形状且U型集粉管（2）成型有朝上开口的集粉腔室（21），U型集粉管（2）的集粉腔室（21）内可相对转动地嵌装有沿着U型集粉管（2）的长度方向延伸的活动翻转板（3），底座固定框（1）对应活动翻转板（3）装设有翻转板驱动机构（4），翻转板驱动机构（4）与活动翻转板（3）驱动连接，底座固定框（1）为PP塑料固定框；底座固定框（1）包括有底座左侧板（11）、底座右侧板（12）、底座前侧板（13）、底座后侧板...

【技术特征摘要】
1.一种应用于铝型材自动喷粉加工生产线的喷房底座，其特征在于：包括有呈矩形全围形状的底座固定框（1），底座固定框（1）的中间位置装设有用于承接粉料的U型集粉管（2），U型集粉管（2）的竖向断面呈“U”形状且U型集粉管（2）成型有朝上开口的集粉腔室（21），U型集粉管（2）的集粉腔室（21）内可相对转动地嵌装有沿着U型集粉管（2）的长度方向延伸的活动翻转板（3），底座固定框（1）对应活动翻转板（3）装设有翻转板驱动机构（4），翻转板驱动机构（4）与活动翻转板（3）驱动连接，底座固定框（1）为PP塑料固定框；底座固定框（1）包括有底座左侧板（11）、底座右侧板（12）、底座前侧板（13）、底座后侧板（14），底座左侧板（11）、底座右侧板（12）、底座前侧板（13）、底座后侧板（14）共同围装成一呈矩形全围形状的底座固定框（1），U型集粉管（2）的左端部与底座左侧板（11）连接，U型集粉管（2）的右端部与底座右侧板（12）连接，U型集粉管（2）的前端边缘部与底座前侧板（13）连接，U型集粉管（2）的后端边缘部与底座后侧板（14）连接，底座左侧板（11）、底座右侧板（12）、底座前侧板（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖朝阳，
申请(专利权)人：佛山市澳斯腾尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44