D型低振低噪音吸尘器电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种D型低振低噪音吸尘器电机，包括电机壳体以及位于电机壳体内的转子铁芯、定子铁芯、定叶轮、动叶轮、风罩以及换向器，在所述的转子铁芯以及定子铁芯上均设置绕组，所述的定叶轮由团状模塑料BMC一体成型制得。采用团状模塑料BMC一体成型定叶轮，利用材料本身的性能提高定叶轮的机械性能、耐热性以及耐化学性，增强强度，减小振动，降低噪音，振动值降低28%，噪音降低2dB；一体式的定叶轮并且出风口变宽，气流直接吹向电枢部分，使得吸尘器电机温度降低，能够节约生产成本以及时间成本。

Model D low vibration and low noise vacuum cleaner motor

The utility model relates to a D type vacuum cleaner with low noise and low vibration motor, including motor and motor shell in the rotor core and the stator core, impeller, impeller, hood and commutator, in the rotor core and the stator core are arranged on the fixed winding, the impeller by the cluster plastic molded BMC. The impeller integrated BMC BMC, using the property of the material itself improve the impeller mechanical properties, heat resistance and chemical resistance, enhanced strength, reduce vibration, reduce noise, vibration and noise reduction value decreased 28%, 2dB; fixed impeller integrally and the air outlet width, airflow blows the armature part temperature of the vacuum cleaner motor is reduced, can save production cost and time cost.

【技术实现步骤摘要】
D型低振低噪音吸尘器电机
本技术涉及吸尘器电机的生产与制造，尤其是涉及一种D型低振低噪音吸尘器电机。
技术介绍
吸尘器电机是吸尘器的心脏，它是吸尘器运动的主要部件，吸尘器电机的性能直接决定了吸尘器的性能。目前市场上的常规吸尘器电机振动大，噪音大，当电机高速运行时对电机各部件的磨损大，且振动产生很大的噪音，严重影响了人们的日常生活和学习。目前的吸尘器电机在使用的时候，温度过高，容易导致定叶轮变形，需要进行更换，增加企业的生产成本；随着市场对低振动、低噪音高效电机的要求越来越高，常规吸尘器电机越来越无法满足人们的要求及社会对环境保护的要求。如果需要满足市面上对低振动、低噪音吸尘器电机的要求，所花费的成本较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够降低磨损、噪音以及振动的D型低振低噪音吸尘器电机。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种D型低振低噪音吸尘器电机，包括电机壳体以及位于电机壳体内的转子铁芯、定子铁芯、定叶轮、动叶轮、风罩以及换向器，在所述的转子铁芯以及定子铁芯上均设置绕组，所述的定叶轮由团状模塑料BMC一体成型制得。进一步，所述的定叶轮由底板以及位于底板上的若干叶片组成，所述的叶片呈弧形，每相邻的两个所述的叶片中间形成风道，所述的风道呈弧形，在所述的底板的边缘处由所述的底板与叶片形成出风口，所述的出风口的宽度为2.1mm，高度为6mm。进一步具体的，所述的叶片的弧度从中心向外为渐变式，且其弧度从中心向外逐渐变小。进一步具体的，所述的叶片为一体式且由4段不同弧度的弧度段组合而成。进一步，所述的电机壳体与定叶轮为一体式结构。进一步，所述的转子铁芯与定子铁芯采用B35A300的硅钢制作而成。进一步，所述的转子以及定子的铁芯采用50W470的硅钢制作而成。本技术的有益效果是：采用团状模塑料BMC一体成型定叶轮，利用材料本身的性能提高定叶轮的机械性能、耐热性以及耐化学性，增强强度，减小振动，降低噪音，振动值降低28%，噪音降低2dB；一体式的定叶轮并且出风口变宽，气流直接吹向电枢部分，使得吸尘器电机温度降低，能够节约生产成本以及时间成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术定叶轮的结构示意图。图中：1、电机壳体；2、转子铁芯；3、定子铁芯；4、定叶轮；5、动叶轮；6、风罩；7、换向器；8、底板；9、叶片；10、风道；11、出风口。具体实施方式下面结合附图对本技术作详细的描述。如图1所示一种D型低振低噪音吸尘器电机，包括电机壳体1以及位于电机壳体1内的转子铁芯2、定子铁芯3、定叶轮4、动叶轮5、风罩6以及换向器7，在所述的转子铁芯2以及定子铁芯3上均设置绕组，为了降低噪音对D型吸尘器电机进行改造，原先的定叶轮4是由PA66+GF30制作而成，PA66+GF30的材质偏软，导致电机的强度不足，并且在电机运行中时定叶轮4受温度影响较大，在高温下叶片9容易发生变形，故定叶轮4由团状模塑料BMC一体成型制得；团状模塑料BMC具有优良的机械性能，耐热性强并且具有优良的乃化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，从而满足吸尘器电机对性能的要求，能够增强吸尘器电机的强度，减少振动，降低噪音，噪音从原来的102dB降低为100dB，吸尘器电机的风量增加了10.8%，从原来的39.7m³/s增加到44m³/s。原先采用PA66+GF30的定叶轮4，其强度不够故设计其风道较小，在使用过程中，导致吸尘器电机的风量较小，从而使得吸尘器电机的温度升高；现采用团状模塑料BMC加强定叶轮4的强度，从而能够对其风道10重新设计，风道10的宽度由原来的1.8mm调整为2.1mm，高度为6mm，使得吸尘器电机的风量增大，能够加快风速，从而使得温度降低。定叶轮4的叶片9设计为弧形，弧度从中心向外为渐变式，且其弧度从中心向外逐渐变小，具体的叶片9为一体式且由4段不同弧度的弧度段组合而成，使得弧度更加圆滑，风流更加顺畅，流量增加，提高效率。在原先的设计中，定叶轮4是固定在支架上的，而原先的支架与电机壳体1是分开成型的，组装之后使用，而这种方式配合精度不足，容易引起较大的振动，为了减小振动，现在使用定叶轮4与电机壳体1为一体式结构，不会出现精度不足现象，可以减少2个工序的操作，为公司节省成本，电机的振动值可降低28%，由原来的20mm/s～25mm/s将为13mm/s～18mm/s，由于取消支架，气流直接吹向电枢部分，且定叶轮4风道10加宽，从而使吸尘器电机使用温度降低，由原来的81K将为76K。转子铁芯2以及定子铁芯3均采用B35A300的硅钢或者50W470的硅钢制作而成，根据硅钢的本身性能，能够提高电机的效率。综上，D型低振低噪音吸尘器电机有效的减小了电机的振动，电机的振动值可降低28%，由原来的20mm/s～25mm/s将为13mm/s～18mm/s，有效的改善吸尘器电机的振动大的问题，降低噪音；采用一体式定叶轮结构，气流直吹电枢，从而降温，为公司节约的生产成本以及时间成本。需要强调的是：以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种D型低振低噪音吸尘器电机，包括电机壳体（1）以及位于电机壳体（1）内的转子铁芯（2）、定子铁芯（3）、定叶轮（4）、动叶轮（5）、风罩（6）以及换向器（7），在所述的转子铁芯（2）以及定子铁芯（3）上均设置绕组，其特征在于，所述的定叶轮（4）由团状模塑料BMC一体成型制得。

【技术特征摘要】
1.一种D型低振低噪音吸尘器电机，包括电机壳体（1）以及位于电机壳体（1）内的转子铁芯（2）、定子铁芯（3）、定叶轮（4）、动叶轮（5）、风罩（6）以及换向器（7），在所述的转子铁芯（2）以及定子铁芯（3）上均设置绕组，其特征在于，所述的定叶轮（4）由团状模塑料BMC一体成型制得。2.根据权利要求1所述的D型低振低噪音吸尘器电机，其特征在于，所述的定叶轮（4）由底板（8）以及位于底板（8）上的若干叶片（9）组成，所述的叶片（9）呈弧形，每相邻的两个所述的叶片（9）中间形成风道（10），所述的风道（10）呈弧形，在所述的底板（8）的边缘处由所述的底板（8）与叶片（9）形成出风口（11），所述的出风口（11）的宽度为2.1mm，高...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴作伟，
申请(专利权)人：苏州永捷电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32