一种轴承加热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种轴承加热系统，包括加热主机、总控制箱和移动机构，所述加热主机共4～8台，各台加热主机围绕轴承的一圈等距分布，各台加热主机共同连接到所述总控制箱，通过所述总控制箱控制各台加热主机的开关和加热温度，各台加热主机的下方分别设有移动机构。本实用新型专利技术的优点在于：便于现场施工灵活应用，加热过程中温度控制精确方便，轴承受热均匀，避免了资源浪费，杜绝了安全隐患。

A bearing heating system

The utility model discloses a bearing heating system, including heating machine, total control box and a moving mechanism, wherein the heating host 4 ~ 8 units, each bearing a circle around the main heating heating the equidistant distribution, the host is connected to the main control box, control each host by heating the control box of the switch and the heating temperature, the heating units below the host are respectively provided with a moving mechanism. The utility model has the advantages of convenient construction and flexible application, in the process of heating temperature control is accurate and convenient, bearing heat evenly, avoid the waste of resources, eliminate safety hazards.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加热系统
本技术涉及轴承加热
，尤其涉及一种轴承加热系统。
技术介绍
绞车轴承更换是停产检修施工中常见的施工任务，绞车轴承与绞车主轴装配时均为过盈配合，在进行绞车轴承更换时，需对轴承进行加热处理，使之均匀受热微量膨胀后进行安装，安装冷却后，轴承收缩达到装配要求。以往更换轴承时，轴承的加热大多采用油煮加热的方法，即在井口空地架设钢制油盆，利用机械油加热轴承，采用油煮加热增加了液压油脂的投入和浪费，加热时间长，施工效率低，加热温度难以控制，轴承加热不均匀，井口动火安全隐患大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种使轴承受热均匀的轴承加热系统。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种轴承加热系统，包括加热主机、总控制箱和移动机构，所述加热主机共4～8台，各台加热主机围绕轴承的一圈等距分布，各台加热主机共同连接到所述总控制箱，通过所述总控制箱控制各台加热主机的开关和加热温度，各台加热主机的下方分别设有移动机构。作为优化的技术方案，所述加热主机共6台。6台加热主机绕轴承的一圈等距分布，加热均匀，利用效率较高。作为优化的技术方案，所述加热主机采用电磁感应加热器。加热速度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承加热系统，其特征在于：包括加热主机(1)、总控制箱(2)和移动机构(3)，所述加热主机(1)共4～8台，各台加热主机(1)围绕轴承的一圈等距分布，各台加热主机(1)共同连接到所述总控制箱(2)，通过所述总控制箱(2)控制各台加热主机(1)的开关和加热温度，各台加热主机(1)的下方分别设有移动机构(3)。

【技术特征摘要】
1.一种轴承加热系统，其特征在于：包括加热主机(1)、总控制箱(2)和移动机构(3)，所述加热主机(1)共4～8台，各台加热主机(1)围绕轴承的一圈等距分布，各台加热主机(1)共同连接到所述总控制箱(2)，通过所述总控制箱(2)控制各台加热主机(1)的开关和加热温度，各台加热主机(1)的下方分别设有移动机构(3)。2.如权利要求1所述的轴承加热系统，其特征在于：所述加热主机(1)共6台。3.如权利要求1所述的轴承加热系统，其特征在于：所述加热主机(1)采用电磁感应加热器。4.如权利要求3所述的轴承加热系统，其特征在于：所述加热主机(1)包括工作模块和电控模块；所述工作模块内设有U形铁芯(11)和活动铁芯(12)，所述U形...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹彬，杨友来，程勋，方祝友，
申请(专利权)人：淮南矿业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34