烟气脱汞剂评价装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烟气脱汞领域，公开了一种烟气脱汞剂评价装置，该烟气脱汞剂评价装置包括混合器(1)、模拟烟道反应器(2)、分离器(3)、第一管路(4)、第二管路(5)和烟气汞在线分析仪(6)，所述混合器(1)的出口与所述模拟烟道反应器(2)的入口连通，所述分离器(3)通过第一管路(4)与所述模拟烟道反应器(2)的中下部连通，所述分离器(3)的烟气出口通过所述第二管路(5)与所述烟气汞在线分析仪(6)连通，所述模拟烟道反应器(2)、分离器(3)、第一管路(4)和第二管路(5)的外周还分别设置有温控装置(7)。该烟气脱汞剂评价装置评价脱汞剂的结果更接近实际应用效果。

Evaluation device of flue gas mercury removal agent

The utility model relates to the field of flue gas mercury removal, discloses a flue gas mercury removal agent evaluation device, the flue gas mercury removal agent evaluation device comprises a mixer (1), simulated flue reactor (2), (3), the first line separator (4), second lines (5) and flue gas mercury online analyzer the mixer (6), (1) the outlet with the simulated flue reactor (2) the entrance connected, the separator (3) through the first line (4) and the simulated flue reactor (2) connected to the middle lower part of the separator (3) by the flue gas outlet the second pipeline (5) and the flue gas mercury online analyzer (6) connected with the simulated flue reactor (2), (3), the first line separator (4) and second (5) of the peripheral circuits are respectively provided with a temperature control device (7). The results show that the mercury removal agent evaluation device is closer to the actual application effect.

【技术实现步骤摘要】
烟气脱汞剂评价装置
本技术涉及烟气脱汞领域，具体涉及烟气脱汞剂评价装置。
技术介绍
汞的危害和控制已引起全世界广泛重视，由于其易挥发、难溶于水，因此对于具有高温特点的工业过程，汞随烟气排入大气中的量远大于其随废水、废渣排入水体和土壤中的量。以煤燃烧为例，在煤燃烧过程中，煤中高达70％左右的汞以气态形式随烟气排入大气。随着人类工业化进程的加快，大气汞排放总量快速增加，联合国环境规划署(UNEP)全球大气汞评估报告指出，全球人为源大气汞排放量主要来源于发电厂和工业锅炉的煤炭燃烧、有色金属冶炼、水泥生产和废物焚化，四者的总额约占全球总的大气汞排放量的50％以上，因此，有效控制烟气中汞排放是全球环境问题关注的热点和前沿。利用脱汞剂的吸附或催化氧化作用，通过向烟道中喷射脱汞剂或随矿物原料一起加入脱汞剂以实现烟气中汞的有效脱除是目前汞污染控制的重要方向之一，因此开发高效脱汞剂，同时采用合适的装置对其脱汞性能进行准确评价具有至关重要的意义。利用现场真实的工业装置进行脱汞剂评价可获得最直接有效的结果，然而众所周知，现场测试具有操作难度大、不确定影响因素多、且可能影响正常生产等弊端，因此，研究者多采用特制的实验室装置进行脱汞剂性能预先评价。目前，报道较多的实验装置为石英固定床评价装置，将脱汞剂置于固定床层上，底部通入含汞烟气，通过分别测定脱汞前后烟气和脱汞剂中汞含量，计算脱汞剂的脱汞效率。该装置中脱汞剂处于固定、不流动状态，且反应器内温度为室温状态，与真实烟道中脱汞剂随烟气走向而流动的实际流场状态及温度场状态不符，因此所得评价结果和脱汞剂的真实应用结果存在较大偏差。为了使评价装置更接近于工业装置烟道内的实际工况，得到更为真实准确的脱汞剂性能评价结果，指导并应用于工业化汞减排装置，研究单位和企业迫切需要新型的烟气脱汞剂评价装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服采用现有技术的脱汞剂评价装置评价脱汞剂时，由于与真实烟道中的脱汞剂随烟气走向而流动的实际流场状态及温度场状态不符而导致评价结果和脱汞剂的真实应用结果存在较大偏差的问题，提供一种烟气脱汞剂评价装置。为了实现上述目的，本技术提供一种烟气脱汞剂评价装置，其中，该烟气脱汞剂评价装置包括混合器、模拟烟道反应器、分离器、第一管路、第二管路和烟气汞在线分析仪，所述混合器的出口与所述模拟烟道反应器的入口连通，所述分离器通过第一管路与所述模拟烟道反应器的中下部连通，所述分离器的烟气出口通过所述第二管路与所述烟气汞在线分析仪连通，所述模拟烟道反应器、分离器、第一管路和第二管路的外周还分别设置有温控装置。优选地，所述烟气脱汞剂评价装置还包括脱汞剂进料管道和烟气进料管道，所述混合器的入口分别与脱汞剂进料管道和烟气进料管道连通，所述脱汞剂进料管道上设置有计量器，所述烟气进料管道上设置有流量计。优选地，所述混合器为三通结构，分别与所述脱汞剂进料管道、所述烟气进料管道和所述模拟烟道反应器的入口连通。优选地，所述脱汞剂进料管道上还设置有进料器。优选地，所述模拟烟道反应器的下端设置有脱汞剂出口。优选地，所述模拟烟道反应器设置为与地面垂直、水平或者任意角度倾斜。优选地，所述模拟烟道反应器为圆柱体或方体。优选地，所述第二管路的内部设置有过滤介质。优选地，在所述第二管路的物料进口与末端物料出口之间另外设置至少一个出口，所述至少一个出口与烟气汞在线分析仪连通。优选地，所述烟气脱汞剂评价装置还包括烟气净化器，所述烟气净化器与所述第二管路的末端物料出口连通。本技术的烟气脱汞剂评价装置能够使得脱汞剂评价环境与工业装置烟道的真实流场和温度场分布接近，脱汞剂评价结果更接近工业应用结果；本技术的烟气脱汞剂评价装置可以进行连续动态脱汞反应，同时获得脱汞剂的脱汞能力和速率(单位时间内的脱汞量)的双重评价指标；本技术的烟气脱汞剂评价装置结构灵活、便于移动和拆装，方便移往现场进行真实烟气侧线试验，从而加快电厂、冶炼厂和水泥厂等汞污染严重行业的汞减排进程。附图说明图1是本技术的烟气脱汞剂评价装置的示意图。附图标记说明1混合器；2模拟烟道反应器；3分离器；4第一管路；5第二管路；6烟气汞在线分析仪；7温控装置；8计量器；9流量计；10进料器；11烟气净化器。具体实施方式本技术提供一种烟气脱汞剂评价装置，其中，如图1所示，该烟气脱汞剂评价装置包括混合器1、模拟烟道反应器2、分离器3、第一管路4、第二管路5和烟气汞在线分析仪6，所述混合器1的出口与所述模拟烟道反应器2的入口连通，所述分离器3通过第一管路4与所述模拟烟道反应器2的中下部连通，所述分离器3的烟气出口通过所述第二管路5与所述烟气汞在线分析仪6连通，所述模拟烟道反应器2、分离器3、第一管路4和第二管路5的外周还分别设置有温控装置7。本技术中，“所述模拟烟道反应器2的中下部”是指沿模拟烟道反应器2中的物流方向依次为上、中、下。本技术中，脱汞剂和烟气在混合器1中充分混合后进入模拟烟道反应器2中进行动态反应，脱汞剂和烟气在混合器1中的流动方向一致，使得脱汞剂和烟气在所述烟气脱汞剂评价装置中的流场与工业装置烟道的真实流场更加接近；所述温控装置7可以控制所述烟气脱汞剂评价装置的不同部位的温度，例如实现50-600℃加热温度范围内各部分分别控温，使得脱汞剂和烟气在所述烟气脱汞剂评价装置中的温度场与工业装置烟道的真实温度场更加接近，从而使得脱汞剂评价结果更接近工业应用结果。本技术中，所述模拟烟道反应器2的外层材质为耐高温材料，内衬为耐高温、抛光且对汞和Cl2、SOx和NOx呈惰性的材料。本技术中所述温控装置7可以为现有的能够用于加热的部件，例如，所述温控装置7可以为电热丝。根据本技术的一种优选实施方式，所述烟气脱汞剂评价装置还包括脱汞剂进料管道和烟气进料管道，所述混合器1的入口分别与脱汞剂进料管道和烟气进料管道连通，所述脱汞剂进料管道上设置有计量器8，所述烟气进料管道上设置有流量计9。在该优选实施方式中，通过所述计量器8控制脱汞剂的用量，通过所述流量计9控制烟气进入混合器1中的量。本技术中，优选情况下，所述混合器1为三通结构，分别与所述脱汞剂进料管道、所述烟气进料管道和所述模拟烟道反应器2的入口连通。本技术中，为了使得固体脱汞剂颗粒能够进入所述混合器1中，优选情况下，所述脱汞剂进料管道上还设置有进料器10。所述进料器1将通过计量器8计量后的脱汞剂送入所述混合器1中。本技术中，优选地，所述模拟烟道反应器2的下端设置有脱汞剂出口。脱汞剂和烟气在所述模拟烟道反应器2中进行动态脱汞反应时，大颗粒脱汞剂可以从所述模拟烟道反应器2的下端的脱汞剂出口排出。“模拟烟道反应器2的下端”是指以模拟烟道反应器2的正视图为基准时的下端。本技术中，为了实现在动态脱汞反应中定时排出沉积在模拟烟道反应器2下端的大颗粒脱汞剂，所述模拟烟道反应器2下端设置有自动阀门，当模拟烟道反应器2下端堆积的大颗粒脱汞剂的重量达到一定值时，所述自动阀门自动打开，排出一部分大颗粒脱汞剂。本技术中，对所述模拟烟道反应器2的设置方式没有特别的限定，只要所述模拟烟道反应器2可以实现动态脱汞反应即可，例如，所述模拟烟道反应器2设置为与地面垂直、水平或者任意本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气脱汞剂评价装置，其特征在于，该烟气脱汞剂评价装置包括混合器(1)、模拟烟道反应器(2)、分离器(3)、第一管路(4)、第二管路(5)和烟气汞在线分析仪(6)，所述混合器(1)的出口与所述模拟烟道反应器(2)的入口连通，所述分离器(3)通过第一管路(4)与所述模拟烟道反应器(2)的中下部连通，所述分离器(3)的烟气出口通过所述第二管路(5)与所述烟气汞在线分析仪(6)连通，所述模拟烟道反应器(2)、分离器(3)、第一管路(4)和第二管路(5)的外周还分别设置有温控装置(7)。

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱汞剂评价装置，其特征在于，该烟气脱汞剂评价装置包括混合器(1)、模拟烟道反应器(2)、分离器(3)、第一管路(4)、第二管路(5)和烟气汞在线分析仪(6)，所述混合器(1)的出口与所述模拟烟道反应器(2)的入口连通，所述分离器(3)通过第一管路(4)与所述模拟烟道反应器(2)的中下部连通，所述分离器(3)的烟气出口通过所述第二管路(5)与所述烟气汞在线分析仪(6)连通，所述模拟烟道反应器(2)、分离器(3)、第一管路(4)和第二管路(5)的外周还分别设置有温控装置(7)。2.根据权利要求1所述的烟气脱汞剂评价装置，其特征在于，所述烟气脱汞剂评价装置还包括脱汞剂进料管道和烟气进料管道，所述混合器(1)的入口分别与脱汞剂进料管道和烟气进料管道连通，所述脱汞剂进料管道上设置有计量器(8)，所述烟气进料管道上设置有流量计(9)。3.根据权利要求2所述的烟气脱汞剂评价装置，其特征在于，所述混合器(1)为三通结构，分别与所述脱汞剂进料管道、所述烟气进料管道和所述模拟烟道反应器(2)的入口连通。4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙平，蒋丛进，张凯华，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，北京国华电力有限责任公司，神华国华北京电力研究院有限公司，华北电力大学，
类型：新型
国别省市：北京,11