一种耐高温纵向防变形内胆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温纵向防变形内胆，包括筒体，所述筒体为耐高温合金钢板，所述筒体均匀分为至少为三段的环形筒体，所述环形筒体两两之间还设有连接装置，在所述单个环形筒体的上下两端均设有固紧装置。该实用新型专利技术有效避免了内胆因高温受热膨胀而产生的变形，大大节约了生产成本，降低了安全隐患。

A high temperature resistant longitudinal anti deformation liner

The utility model discloses a high temperature resistant longitudinal deformation prevention liner, which comprises a cylinder, the cylinder is made of high temperature alloy steel plate, the annular cylinder of the barrel body is evenly divided into at least 3 section of the connecting device is arranged between the annular cylinder pair in the single circular cylinder the upper and lower ends are provided with fastening device. The utility model effectively avoids the deformation caused by the expansion of the inner liner due to the high temperature heating, greatly saves the production cost and reduces the hidden danger of the safety.

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温纵向防变形内胆
本技术涉及内胆加工领域，尤其涉及一种耐高温纵向防变形内胆。
技术介绍
传统的内胆类型为耐高温合金结构筒体，而耐高温内胆由耐高温合金钢制作而成，传统的耐高温内胆在物料燃烧时产生的燃烧物容易沾壁，影响炉体使用；在设备生产运行中所产生的高温气体使耐高温合金板内胆容易发生热变形，从而减少使用寿命，若造成变形较大，还会发生爆裂等不安全因素，严重危害人体健康，影响设备等的正常工作。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供了一种耐高温纵向防变形内胆，该技术有效避免了内胆因高温受热膨胀而产生的变形，大大节约了生产成本，降低了安全隐患。为实现上述目的，本技术是这样实现的：一种耐高温纵向防变形内胆，包括内胆筒体，所述内胆筒体为耐高温合金钢板，其特征在于：所述内胆筒体沿纵向且均匀分为至少为三个的弧形筒体板，所述弧形筒体板两两之间还设有连接装置，在所述弧形筒体板上设有至少为两个的固紧装置。优选的，所述连接装置为半管，所述半管为弧形板结构，半管为不锈钢管沿径向分割的弧形板结构。进一步优选的，所述半管为耐高温不锈钢半管，半管直径为θ，25mm≤θ≤73mm。进一步优选的，所述弧形筒体板两两之间通过半管焊接连接固定，所述弧形筒体板两两之间的半管也为至少三个。优选的，所述固紧装置为圆环，所述圆环为碳钢环。进一步优选的，所述圆环与弧形筒体板之间通过焊接固定。本技术具有以下的优点：该技术有效避免了内胆因高温受热膨胀而产生的变形，大大节约了生产成本，降低了安全隐患，采用了纵缝焊接防变形技术，靠半管在高温时的弧度变化来缓冲高温时内胆的热膨胀，避免了内胆其他区域的热变形。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术整体结构俯视图。图3为图2的A-A向结构剖视图。图中：1-内胆筒体，2-弧形筒体板，3-连接装置，301-半管，4-固紧装置，401-圆环。具体实施方式下面结合具体的实施例对本技术作进一步的描述。实施例1：结合图1-图3分析，一种耐高温纵向防变形内胆，包括内胆筒体1，内胆筒体1为耐高温合金钢板，内胆筒体1沿纵向且均匀分为三个的弧形筒体板2，弧形筒体板2两两之间还设有连接装置3，连接装置3为半管301，半管301为耐高温不锈钢半管，半管301为钢管沿径向切割的弧形板结构，半管301为310S不锈钢管沿径向分割的弧形板结构，半管直径为θ，25mm≤θ≤73mm，厚度为2.5mm--3.5mm，弧形筒体板2两两之间通过半管301焊接连接固定，弧形筒体板2两两之间的半管301为三个，在弧形筒体板2上还设有六个固紧装置4，固紧装置4为圆环401，圆环401为碳钢环，圆环401采用规格为10*50的扁铁，圆环401与弧形筒体板2之间通过焊接固定。实施例2：结合图1-图3分析，一种耐高温纵向防变形内胆，包括内胆筒体1，内胆筒体1为耐高温合金钢板，内胆筒体1沿纵向且均匀分为四个的弧形筒体板2，弧形筒体板2两两之间还设有连接装置3，连接装置3为半管301，半管301为耐高温不锈钢半管，半管301为钢管沿径向切割的弧形板结构，半管301为310S不锈钢管沿径向分割的弧形板结构，半管直径为θ，25mm≤θ≤73mm，厚度为2.5mm--3.5mm，弧形筒体板2两两之间通过半管301焊接连接固定，弧形筒体板2两两之间的半管301为四个，在弧形筒体板2上还设有八个固紧装置4，固紧装置4为圆环401，圆环401为碳钢环，圆环401采用规格为10*50的扁铁，圆环401与弧形筒体板2之间通过焊接固定。对于本领域的普通技术人员而言，具体实施例只是对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温纵向防变形内胆，包括内胆筒体，所述内胆筒体为耐高温合金钢板，其特征在于：所述内胆筒体沿纵向且均匀分为至少为三个的弧形筒体板，所述弧形筒体板两两之间还设有连接装置，在所述弧形筒体板上设有至少为两个的固紧装置。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温纵向防变形内胆，包括内胆筒体，所述内胆筒体为耐高温合金钢板，其特征在于：所述内胆筒体沿纵向且均匀分为至少为三个的弧形筒体板，所述弧形筒体板两两之间还设有连接装置，在所述弧形筒体板上设有至少为两个的固紧装置。2.根据权利要求1所述的一种耐高温纵向防变形内胆，其特征在于：所述连接装置为半管，所述半管为弧形板结构。3.根据权利要求2所述的一种耐高温纵向防变形内胆，其特征在于：所述半管为耐高...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯立才，刘勇，王伟亮，丰雷，杨秀忠，秦永红，李忠，李波，
申请(专利权)人：新乡市双诚环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41