不含硅氧烷的剥离膜制造技术

一种不含硅氧烷的剥离膜，它包括密度为０．８６５－０．９００克／厘米↑［３］，多分散性指数小于５．０的线型乙烯聚合物，在粘合剥离试验中当膜厚度在０．１０－０．１５毫米时最大剥离力值为３９克／厘米。该膜在生产压敏粘合剂带的卷和片中有用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术背景本专利技术涉及具有低剥离力特性的不含硅氧烷的剥离膜，该膜由热塑性材料，尤其是基本为线性的乙烯聚合物和共聚物构成。本专利技术包括用该剥离膜作为剥离衬料制备的固体形式的压敏粘合剂以及发泡膜、片和带。本专利技术对生产剥离膜、剥离衬料、用作粘合剂和发泡体的流延表面的非粘性载体的卷材、以及用于粘合剂的纸质和聚合物衬料涂层特别有用。剥离膜或剥离衬料是层压膜结构，如压敏粘合剂发泡膜的一个组成部分，其功能是在使用膜之前搬动膜和储存膜时，作为一保护性载体。在将膜施用到基材上之前，将膜与粘合剂膜和/或层压膜结构的表面部分分离。工业生产的各种类型剥离衬料和剥离膜可以根据在特定的试验条件下从涂布了压敏粘合剂的带上分离该衬料所需的剥离力来分类。最理想的用于压敏粘合剂(如在用力接触下为粘性，而无需热或化学活化的粘合剂)的剥离衬料，在工业标准的粘合剥离试验中，剥离试验的剥离力值小于39克/厘米(0.22磅/英寸)。对要求较低的应用，如热活化或化学活化的粘合剂，或用于标签或印刷材料的表面原料，或在运输和搬运期间需要保护的表面，剥离衬料和剥离膜的剥离力值要高得多，如55克/厘米(0.308磅/英寸)，并可高达一般低强度剥离材料的剥离值。普通的热塑性材料一般具有比压敏粘合剂剥离膜允许的要高的粘合剥离力值。例如，Atlantis Plastics生产的中密度聚乙烯(MDPE)(称作MRLX)的平均剥离力在71-89克/厘米(0.4-0.5磅/英寸)的范围。同样，在美国专利A-4,339,485和A-4,425,176中公开的低密度乙烯/α-烯烃共聚物以及这些共聚物与中密度聚乙烯的掺混物作为丙烯酸压敏粘合剂制品的剥离衬料，具有不合乎需要的高剥离力值。在JP-A-94-99551、JP-A-93-329985和JP-A-93-286096中公开了很大范围的各种低密度聚乙烯和α-烯烃共聚物的高的压敏粘合剂剥离力值。采用金属茂催化剂生产的新一类低密度聚烯烃(“金属茂聚合物”)是固有粘性的、粘连的和内聚的材料，预料这类材料会产生比上述普通的聚烯烃更高的从压敏粘合剂剥离的剥离力值。目前工业使用的压敏粘合剂的优质低剥离力的剥离膜，是用氟聚合物或硅氧烷聚合物，或通过在诸如聚酯或纸的载体材料上使用硅氧烷涂层而制得的。例如，可参阅美国专利A-5,380,572和A-5,451,440。氟聚合物、氟乙烯丙烯共聚物(FEP)和聚四氟乙烯(PTFE)，与压敏粘合剂的剥离力一般在14-27克/厘米(0.08-0.15磅/英寸)的范围，而涂布硅氧烷的聚酯(Mylar)的平均剥离力值在9-18克/厘米(0.05-0.10磅/英寸)的范围。这些剥离膜材料是很有效的，但也存在缺陷。硅氧烷材料可迁移到粘合剂中，并被带到含有粘合剂的最终产品组件中，硅氧烷会降低粘合剂的效果，干扰油漆或其它涂层和组分的施用，或在储存或使用最终的产品组件时产生缺陷。FEP和PTFE的成本阻碍其用作粘合剂膜生产中的一次性使用的衬料。这些氟聚合物通常仅在要求非常高的温度承受性的昂贵的特殊应用中用作剥离膜。提出的用作剥离膜的其它材料主要是用于从非粘合剂表面剥离，这些材料包括如在美国专利No-A-5,080,979中所述的聚甲基戊烯材料，可在印刷线路板生产中用作电子元件的覆盖层。非粘合剂表面的剥离衬料的另一个例子是JP-A-85-245549中公开的羧酸酐交联的乙烯聚合物，剥离后可留下清洁的表面。美国专利A-5,393,608中提出丙烯酸酯用于压敏粘合剂带，但未提供剥离力值。已发现选出的一类具有均匀分子分布特点的线型低密度乙烯聚合物和共聚物具有优良的低剥离力膜的性质，在粘合剂膜生产中可以用作经济的、一次性使用的不含硅氧烷涂层的剥离衬料。这类材料包括一些已知是粘性、粘连的和内聚的新型金属茂聚合物。因此，在此所述的这类聚合物材料对压敏粘合剂有低的剥离力值是完全出乎人们意料之外的。本专利技术概述本专利技术是一种剥离膜，在粘合剥离试验中，当厚度为0.1-0.15毫米(4-6密尔)，最大剥离力值为39克/厘米(0.22磅/英寸)，该剥离膜包括一种密度为0.865-0.900克/厘米3，多分散性指数小于5.0的线型聚乙烯，剥离膜基本上没有硅氧烷。线型乙烯聚合物可以是乙烯的聚合物或乙烯与至少一种共聚单体的共聚物，共聚单体以选自丙烯、丁烯、戊烯、己烯、甲基戊烯和辛烯的α-烯烃为佳。也可以使用这些聚合物的混合物。剥离膜可以是单层膜，或是包括偶数层的层压在芯层上的聚合物膜层，具有两个剥离表面的多层结构，每个表面在粘合剥离试验中，在膜厚度为0.1-0.15毫米(4-6密尔)时的最大剥离力值为39克/厘米(0.22磅/英寸)。多层结构可以包括至少一层用于机械支撑的聚合物膜层，该聚合物膜层的拉伸模量在5％伸长下至少为8.27MPa(1200psi)。这种机械支撑层可以包括至少一种高密度乙烯聚合物(如密度约大于0.940克/厘米3)。该机械支撑层可以包括其它聚合物膜或聚合物组合的膜，如聚酰胺、聚丙烯或聚甲基戊烯，其拉伸模量在5％伸长下至少为8.27MPa。多层剥离膜可以由具有不同最大剥离力值的外层组成，形成一种有差别的剥离膜(differential release film)。本专利技术还包括压敏粘合剂带，这种带包括至少一个压敏粘合剂层与不含硅氧烷的剥离膜衬料的层压物，该剥离膜衬料在膜厚度为0.1-0.15毫米(4-6密尔)时从压敏粘合剂层剥离的最大剥离力值为39克/厘米(0.22磅/英寸)，剥离膜包括至少一种密度为0.865-0.900克/厘米3的线型乙烯聚合物。压敏粘合剂带可以是适于转制为更小制品的卷装片材。卷装片材可以整批供应，以用一层这样的粘合剂生产组合产品。粘合剂层以固体形式或起纹理的片或发泡形式为佳。附图简述附图说明图1说明了本专利技术的剥离膜中使用的聚合物的密度与膜从压敏粘合剂剥离时的剥离力值之间的关系。在下面的实施例9提供了用于绘制图1的试验的细节。较好的技术方案的描述普通的线型乙烯聚合物和/或共聚物在升高温度下对基材具有良好的粘合力，其本身之间在室温和升高温度下也具有良好的粘合力。由于这一原因，通常需要在聚合物中加入防粘连剂和滑爽添加剂，消除在加工期间和卷绕或解绕由这些聚合物膜制成的膜卷材时的因难。我们意外地发现，一些线型低密度乙烯聚合物和/或共聚物膜，与普通聚合物的这些特性相对照，显示从压敏粘合剂表面，如丙烯酸基的压敏粘合剂膜上剥离的优良性能。本文中，“低密度聚乙烯”指普通的乙烯支链聚合物，其密度在25℃约为0.910-0.925克/厘米3。“中密度聚乙烯”和“高密度聚乙烯”分别指密度约在0.925-0.940克/厘米3和0.940克/厘米3以上的线型乙烯均聚物。“线型低密度聚乙烯”指普通类型的基本上为线型的乙烯聚合物，其密度不大于0.910克/厘米3。这些密度分类虽然指的是“乙烯聚合物”，但包括乙烯均聚物和乙烯与一种或多种共聚单体的共聚物。适合用于本专利技术剥离膜的线型低密度乙烯聚合物(下面称“LLDPE”)包括乙烯(带有或不带一种或多种共聚单体)的基本为线型的聚合物，其密度为0.865-0.900克/厘米3，并具有窄的分子量分布。用于这类共聚物的较好的共聚单体包括1-10摩尔％的α-烯烃。尽管用于本专利技术的较本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剥离膜，该膜在粘合剥离试验中，在膜厚度为０．１０－０．１５毫米时的最大剥离力值为３９克／厘米（０．２２磅／英寸），该膜包括密度为０．８６５－０．９００克／厘米↑［３］，多分散性指数小于５．０的线型乙烯聚合物，其特征在于该剥离膜基本上没有硅氧烷。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：MA亚当科，M弗里德曼，DA沃尔等伯杰，
申请(专利权)人：诺顿操作塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]