一种垂直螺旋滚筒水平割煤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垂直螺旋滚筒水平割煤机，包括牵引部，所述牵引部下方设有刮板输送机，所述牵引部两端分别设有摇臂，所述牵引部和摇臂之间设有摇臂油缸，所述摇臂右侧设有连接盘，所述连接盘连接滚筒支架，所述滚筒支架分别连接上端滚筒、中间滚筒和下端滚筒，所述滚筒支架侧边设有装煤板。本实用新型专利技术的有益效果：采用水平切割煤体，提高了煤（岩）的有效块炭率；通过提高改变截齿、滚筒转速和牵引速度的参数，从而减少破碎机破碎大于300mm大块煤（岩）的工序；在运输系统中去掉2‑3个环节的破碎机，使系统简单，同时节省电耗，有利于节能环保；通过设计顶、底滚筒截割盘实现割煤机的卧底和挑顶功能。

【技术实现步骤摘要】
一种垂直螺旋滚筒水平割煤机
本技术涉及矿用割煤
，具体来说，涉及一种垂直螺旋滚筒。水平割煤机。
技术介绍
螺旋滚筒采煤机是目前煤炭行业普遍使用的采煤设备，该设备主要有牵引机构、摇臂和螺旋滚筒组成，其滚筒为螺旋盘式滚筒，滚筒端面与所割煤壁平行，当旋转时安装在滚筒上截齿产生垂直切割力同时分解侧向力，在把煤体切碎的同时侧向力又把煤体劈裂滑落下来，劈裂下来的煤块尺寸较大，一般300-500mm以上，甚至超过700mm，如此大的煤块不能直接进入运输系统外运，必须经过破碎机破碎后才能进入胶带运输系统。这样不仅增加能耗，同时也造成沫煤（<10mm)的增加。这种采煤方式对于要求煤块尺寸在10mm-150mm的企业来说，是不合适的，因为沫煤和块煤之间的差价在150-200元/吨，对于一个年产300万吨的企业来说，若因破碎过程造成5-10%的破碎，那么每年可少产煤块15-30万吨，经济损失可达（2250-4500万元）或（3000-6000万元）。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种垂直螺旋滚筒水平割煤机，能够解决现有普通割煤机能耗过大，沫煤量多以及运输系统复杂等技术问题。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种垂直螺旋滚筒水平割煤机，包括牵引部，所述牵引部下方设有刮板机，所述牵引部两端分别设有摇臂，所述牵引部和摇臂之间通过销轴连接，所述牵引部和摇臂之间设有油缸，所述摇臂内设有步进电机，所述步进电机连接步进电机控制器，所述步进电机上方设有变速齿轮机构，所述摇臂一端设有连接盘;所述连接盘连接滚筒支架，所述滚筒支架包括上支撑板、下支撑板和立板，所述立板两端分别连接上支撑板和下支撑板，所述上支撑板和下支撑板上分别设有进油孔A、进油孔B和回油孔，所述进油孔A、进油孔B和回油孔分别连接高压管接头；所述滚筒支架分别连接上端滚筒、中间滚筒和下端滚筒，所述滚筒支架侧边设有固定装煤板，所述固定装煤板上移动设有上装煤板和下装煤板。进一步的，所述上端滚筒包含液压马达A和滚筒毂A，所述滚筒毂A上设有固定盘A，所述固定盘A与液压马达A的输出盘连接，所述滚筒毂A上端设有上端盖A，所述上端盖A上设有上端面截齿A，所述上端盖A中心位置相差120度角分别焊接三块驱煤板A，所述滚筒毂A下端设有下端盖A，所述滚筒毂A的外侧分别设有带齿螺旋叶片A和无齿螺旋叶片A，所述带齿螺旋叶片A的上端头焊接有上截齿A，所述带齿螺旋叶片A的下端头焊接有下截齿A，所述带齿螺旋叶片A上焊接水平截齿A，所述截齿之间的相位角相差90度，所述带齿螺旋叶片A的上端焊接有截齿固定板A，所述截齿固定板A上焊接有上端面截齿B，所述无齿螺旋叶片A上端焊接有截齿固定板B，所述截齿固定板B上焊接有上端面截齿C。进一步的，所述中间滚筒包含液压马达B、上滚筒毂和下滚筒毂，所述上滚筒毂和下滚筒毂之间设有连接环，所述上滚筒毂和下滚筒毂上分别设有固定盘B，所述固定盘B与液压马达B的输出盘连接，所述上滚筒毂上方设有上滚筒毂上端盖，所述上滚筒毂下方设有上滚筒毂下端盖，所述下滚筒毂上方设有下滚筒毂上端盖，所述下滚筒毂下方设有下滚筒毂下端盖，所述上滚筒毂和下滚筒毂的外侧分别设有带齿螺旋叶片B和无齿螺旋叶片B，所述带齿螺旋叶片B的上边端头焊接有上截齿B，所述带齿螺旋叶片B的下边端头焊接有下截齿B，所述带齿螺旋叶片B上焊接有水平截齿B，所述截齿之间的相位角相差90度。进一步的，所述下端滚筒包含液压马达C和滚筒毂B，所述滚筒毂B上设有固定盘C，所述固定盘C与液压马达C的输出盘连接，所述滚筒毂B上端设有上端盖B，所述滚筒毂B下端设有下端盖B，所述下端盖B上设有下端面截齿A，所述下端盖B中心位置相差120度角分别焊接三块驱煤板B，所述滚筒毂B的外侧分别设有带齿螺旋叶片C和无齿螺旋叶片C，所述带齿螺旋叶片C的上端头焊接有上截齿C，所述带齿螺旋叶片C的下端头焊接有下截齿C，所述带齿螺旋叶片C上焊接水平截齿C，所述截齿之间的相位角相差90度，所述带齿螺旋叶片C的下端焊接有截齿固定板C，所述截齿固定板C上焊接有下端面截齿B，所述无齿螺旋叶片C下端焊接有截齿固定板D，所述截齿固定板D上焊接有下端面截齿C。本技术的有益效果：从滚筒结构上采用水平切割煤（岩）体，克服了传统滚筒截齿垂直切割煤（岩）体时产生较大侧向力而引起煤（岩）体成大块脱落的缺点，提高了煤（岩）的有效块炭率；通过提高改变截齿、滚筒转速和牵引速度的参数，可以实现按要求控制切割块炭的尺寸，从而减少破碎机破碎大于300mm大块煤（岩）的工序；在运输系统中去掉2-3个环节的破碎机，使系统简单，同时节省电耗，有利于节能环保；通过设计顶、底滚筒截割盘实现割煤机的卧底和挑顶功能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的一种垂直螺旋滚筒水平割煤机整体结构示意图；图2是根据本技术实施例所述的一种垂直螺旋滚筒水平割煤机断面结构示意图；图3是根据本技术实施例所述的一种垂直螺旋滚筒水平割煤机上端滚筒整体结构示意图；图4是根据本技术实施例所述的一种垂直螺旋滚筒水平割煤机上端滚筒剖面图；图5是根据本技术实施例所述的一种垂直螺旋滚筒水平割煤机上端滚筒俯视图；图6是根据本技术实施例所述的一种垂直螺旋滚筒水平割煤机中间滚筒整体结构示意图；图7是根据本技术实施例所述的一种垂直螺旋滚筒水平割煤机中间滚筒剖面图；图8是根据本技术实施例所述的一种垂直螺旋滚筒水平割煤机下端滚筒整体结构示意图；图9是根据本技术实施例所述的一种垂直螺旋滚筒水平割煤机下端滚筒剖面图；图10是根据本技术实施例所述的一种垂直螺旋滚筒水平割煤机下端滚筒仰视图；图11是根据本技术实施例所述的一种垂直螺旋滚筒水平割煤机滚筒支架整体结构示意图；图12是根据本技术实施例所述的一种垂直螺旋滚筒水平割煤机滚筒支架俯视图；图13是根据本技术实施例所述的一种垂直螺旋滚筒水平割煤机滚筒支架剖面图；图14是根据本技术实施例所述的一种垂直螺旋滚筒水平割煤机装煤板结构示意图；图15是根据本技术实施例所述的一种垂直螺旋滚筒水平割煤机摇臂结构示意图；图中：1、牵引部；2、刮板机；3、摇臂；31、步进电机；32、步进电机控制器；33、变速齿轮机构；34、连接盘；4、油缸；5、上端滚筒；50、滚筒毂A；51、无齿螺旋叶片A；52、带齿螺旋叶片A；53、上端面截齿A；54、上端面截齿B；55、上端面截齿C；56、水平截齿；57、液压马达A；58、固定盘A；59、上端盖A；510、下端盖A；511、上截齿A；512、下截齿A；513、水平截齿A；514、固定板A；515、固定板B；516、驱煤板A；6、中间滚筒；60、液压马达B；61、上滚筒毂；62、下滚筒毂；63、连接环；64、固定盘B；65、上滚筒毂上端盖；66、上滚筒毂下端盖；67、下滚筒毂上端盖；68、下滚筒毂下端盖；69、带齿螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垂直螺旋滚筒水平割煤机，包括牵引部（1），其特征在于，所述牵引部（1）下方设有刮板机（2），所述牵引部（1）两端分别设有摇臂（3），所述牵引部（1）和摇臂（3）之间通过销轴连接，所述牵引部（1）和摇臂（3）之间设有油缸（4），所述摇臂（3）内设有步进电机（31），所述步进电机（31）连接步进电机控制器（32），所述步进电机（31）上方设有变速齿轮机构（33），所述摇臂（3）一端设有连接盘（34）;所述连接盘（34）连接滚筒支架（8），所述滚筒支架（8）包括上支撑板（81）、下支撑板（82）和立板（83），所述立板（83）两端分别连接上支撑板（81）和下支撑板（82），所述上支撑板（81）和下支撑板（82）上分别设有进油孔A（84）、进油孔B（85）和回油孔（86），所述进油孔A（84）、进油孔B（85）和回油孔（86）分别连接高压管接头（87）；所述滚筒支架(8)分别连接上端滚筒（5）、中间滚筒（6）和下端滚筒（7），所述滚筒支架（8）侧边设有固定装煤板（9），所述固定装煤板（9）上移动设有上装煤板（10）和下装煤板（11）。

【技术特征摘要】
1.一种垂直螺旋滚筒水平割煤机，包括牵引部（1），其特征在于，所述牵引部（1）下方设有刮板机（2），所述牵引部（1）两端分别设有摇臂（3），所述牵引部（1）和摇臂（3）之间通过销轴连接，所述牵引部（1）和摇臂（3）之间设有油缸（4），所述摇臂（3）内设有步进电机（31），所述步进电机（31）连接步进电机控制器（32），所述步进电机（31）上方设有变速齿轮机构（33），所述摇臂（3）一端设有连接盘（34）;所述连接盘（34）连接滚筒支架（8），所述滚筒支架（8）包括上支撑板（81）、下支撑板（82）和立板（83），所述立板（83）两端分别连接上支撑板（81）和下支撑板（82），所述上支撑板（81）和下支撑板（82）上分别设有进油孔A（84）、进油孔B（85）和回油孔（86），所述进油孔A（84）、进油孔B（85）和回油孔（86）分别连接高压管接头（87）；所述滚筒支架(8)分别连接上端滚筒（5）、中间滚筒（6）和下端滚筒（7），所述滚筒支架（8）侧边设有固定装煤板（9），所述固定装煤板（9）上移动设有上装煤板（10）和下装煤板（11）。2.根据权利要求1所述的一种垂直螺旋滚筒水平割煤机，其特征在于，所述上端滚筒（5）包含液压马达A（57）和滚筒毂A（50），所述滚筒毂A（50）上设有固定盘A（58），所述固定盘A（58）与液压马达A（57）的输出盘连接，所述滚筒毂A（50）上端设有上端盖A（59），所述上端盖A（59）上设有上端面截齿A（53），所述上端盖A（59）中心位置相差120度角分别焊接三块驱煤板A（516），所述滚筒毂A（50）下端设有下端盖A（510），所述滚筒毂A（50）的外侧分别设有带齿螺旋叶片A（52）和无齿螺旋叶片A（51），所述带齿螺旋叶片A（52）的上端头焊接有上截齿A（511），所述带齿螺旋叶片A（52）的下端头焊接有下截齿A（512），所述带齿螺旋叶片A（52）上焊接水平截齿A（513），所述截齿之间的相位角相差90度，所述带齿螺旋叶片A（52）的上端焊接有截齿固定板A（514），所述截齿固定板A（514）上焊接有上端面截齿B（54），所述无齿螺旋叶片A（51）上端焊接有截齿固定板B（515），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志河，
申请(专利权)人：刘志河，
类型：新型
国别省市：北京,11