一种中压凝液回收装置及其系统制造方法及图纸

技术编号:16555164 阅读:50 留言:0更新日期:2017-11-14 15:27
一种中压凝液回收装置及其系统,其涉及氨汽提设备领域。其中,中压凝液回收装置通过对回收来的中压凝液进行重新分配再输出,使得中压凝液的能量能够被氨汽提塔系统中其它不同的系统所利用,从而实现了中压凝液热量的再利用;通过设置过滤装置去除中压凝液中的铁锈杂质和通过在中压蒸汽冷凝液回收本体的内壁设置防腐层,降低了中压蒸汽冷凝液回收本体发生腐蚀的可能性。故包含有上述中压凝液回收装置的中压凝液回收系统整体上提高了氨汽提塔系统的能量利用率,延长了设备的使用寿命,为企业节能减排、降低生产成本作出了重要贡献。

Medium pressure condensate recovery device and system thereof

A medium pressure condensate recovery device and its system, which relates to the field of ammonia stripping equipment. The medium pressure condensate recovery device through the re allocation and output of medium pressure condensate recovery to the making of middle pressure condensate energy can be used by the ammonia stripper system and other systems, so as to realize the reuse of medium pressure condensate heat; by setting a filtering device to remove rust impurities in middle pressure condensate and the anticorrosion layer is arranged on the inner wall of medium pressure steam condensate recovery of the body, reducing the possibility of steam condensate recovery body corrosion. The envelope of condensate recovery system containing the medium pressure condensate recovery device improves the overall ammonia stripper system energy efficiency, prolongs the service life of the equipment, and made an important contribution to energy-saving emission reduction, enterprises to reduce production costs.

【技术实现步骤摘要】
一种中压凝液回收装置及其系统
本技术涉及氨汽提设备领域,具体而言,涉及一种中压凝液回收装置及其系统。
技术介绍
汽提是以一种气体通过反应混合物,从而降低另一种或几种气体的分压,使离解压力降低的过程,我国目前引进在用的汽提塔根据工艺流程的不同,主要有二氧化碳汽提塔和氨汽提塔,分别用于二氧化碳和氨作汽提介质。然而,在氨汽提塔整个系统中,通常有一些反应过程中的物料由于它们温度过低不适合生产蒸汽,而在氨汽提冷凝系统中往往会有大量的热量转到冷却水中,如不对其进行回收再利用,便会造成能量的浪费。因此,目前的氨汽提塔系统中,存在能量利用率低、生产工艺成本高的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中压凝液回收装置,其可回收氨汽提塔系统收集的中压蒸汽冷凝液,并分别输送到氨汽提塔给料加热器和低压蒸汽系统进行能量再利用,此装置充分利用了中压蒸汽冷凝液的能量,降低了氨汽提塔系统的整体能耗。本技术的另一目在于提供一种中压凝液回收系统,其能够实现能量循环再利用,延长中压凝液回收装置的使用寿命。本技术的实施例是这样实现的:一种中压凝液回收装置,其包括中压蒸汽冷凝液回收本体、换热输送管道和调压装置。其中,中压蒸汽冷凝液回收本体内部设置有用于容纳中压冷凝液的空腔和低压蒸汽发生器,中压蒸汽冷凝液回收本体还设置有中压凝液回收入口、中压凝液回收出口和低压蒸汽输送出口,低压蒸汽输送出口与低压蒸汽发生器连通,换热输送管道包括用于输入冷凝液给空腔的第一输送管道、用于输出冷凝液给氨汽提塔进料加热器的第二输送管道和用于输出低压蒸汽给低压蒸汽系统的第三输送管道,第一输送管道、第二输送管道和第三输送管道分别连接于中压凝液回收入口、中压凝液回收出口和低压蒸汽输送出口,调压装置设置于中压蒸汽冷凝液回收本体外部,且与中压凝液回收出口相通。在本技术较佳的实施例中,上述调压装置包括液位控制器。在本技术较佳的实施例中,上述调压装置还包括稳压泵,且稳压泵与液位控制器串联。在本技术较佳的实施例中,上述中压凝液回收出口和稳压泵分别连通于液位控制器的两端。在本技术较佳的实施例中,上述中压凝液回收入口处还设置有用于去除铁锈的过滤装置。在本技术较佳的实施例中,上述过滤装置包括磁选过滤器,磁选过滤器与中压凝液回收入口相通。在本技术较佳的实施例中,上述过滤装置还包括滤渣储存件,滤渣储存件连通于磁选过滤器。在本技术较佳的实施例中,上述滤渣储存件可拆卸连接于磁选过滤器。在本技术较佳的实施例中,上述与空腔接触的中压冷凝液回收本体内壁设置有防腐层。一种中压凝液回收系统,其包括上述的中压凝液回收装置。本技术实施例的有益效果是:中压凝液回收装置通过设置换热输送管道,使得收集来的中压凝液能够被回收到中压凝液回收装置中,并且通过调压装置能够将回收得到的中压凝液输送到氨汽提塔加热器和低压蒸汽系统中,从而实现了中压凝液热量的再利用,故包含有上述中压凝液回收装置的中压凝液回收系统整体上提高了氨汽提塔系统的能量利用率,为企业降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术第一实施例提供中压凝液回收装置的平面结构示意图;图2为本技术第二实施例提供中压凝液回收装置的平面结构示意图;图3为本技术第三实施例提供中压凝液回收装置的平面结构示意图;图4为本技术第四实施例提供中压凝液回收装置的平面结构示意图。图标:100-中压凝液回收装置;200-中压凝液回收装置;300-中压凝液回收装置;400-中压凝液回收装置;120-中压蒸汽冷凝液回收本体;121-中压凝液回收入口;122-空腔;123-中压凝液回收出口;124-低压蒸汽发生器;125-低压蒸汽输送出口;140-换热输送管道;142-第一输送管道;144-第二输送管道;146-第三输送管道;160-调压装置;162-液位控制器;220-中压蒸汽冷凝液回收本体;222-空腔;223-中压凝液回收出口;240-换热输送管道;260-调压装置;262-液位控制器;264-稳压泵;320-中压蒸汽冷凝液回收本体;340-换热输送管道;360-调压装置;321-中压凝液回收入口;327-过滤装置;420-中压蒸汽冷凝液回收本体;429-防腐层;440-换热输送管道;460-调压装置。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。第一实施例请参照图1,本实施例提供了一种中压凝液回收装置100,其包括中压蒸汽冷凝液回收本体120、换热输送管道140和调压装置160。其中,中压蒸汽冷凝液回收本体120是对中压凝液进行回收的主要场所,换热输送管道140主要是用于中压冷凝液的进给和输出,调压装置160主要是对中压冷凝液的输出进行调控,通过控制输出中压冷凝液的压力和流量让中压冷凝液中的热量能够被氨汽提塔进料加热器和低压蒸汽系统充分的利用,从而提高能量利用率,最大限度的发挥中压凝液回收装置100的作用。进一步地,中压蒸汽冷凝液回收本体120内部设置有用于容纳中压冷凝液的空腔122和低压蒸汽发生器124,其中,空腔122主要储存的是中压冷凝液,但是所储存的中压冷凝液由于温度较高,还是有少量的冷凝液会在空腔122中以中压蒸汽的形式存在,故通过设置低压蒸汽发生器124将中压蒸汽及其所携带本文档来自技高网...
一种中压凝液回收装置及其系统

【技术保护点】
一种中压凝液回收装置,其特征在于,其包括中压蒸汽冷凝液回收本体、换热输送管道和调压装置,所述中压蒸汽冷凝液回收本体内部设置有用于容纳中压冷凝液的空腔和低压蒸汽发生器,所述中压蒸汽冷凝液回收本体还设置有中压凝液回收入口、中压凝液回收出口和低压蒸汽输送出口,所述低压蒸汽输送出口与所述低压蒸汽发生器连通,所述换热输送管道包括用于输入冷凝液给所述空腔的第一输送管道、用于输出冷凝液给氨汽提塔进料预热器的第二输送管道和用于输出低压蒸汽给低压蒸汽系统的第三输送管道,所述第一输送管道、所述第二输送管道和所述第三输送管道分别连接于所述中压凝液回收入口、所述中压凝液回收出口和所述低压蒸汽输送出口,所述调压装置设置于所述中压蒸汽冷凝液回收本体外部,且与所述中压凝液回收出口相通。

【技术特征摘要】
1.一种中压凝液回收装置,其特征在于,其包括中压蒸汽冷凝液回收本体、换热输送管道和调压装置,所述中压蒸汽冷凝液回收本体内部设置有用于容纳中压冷凝液的空腔和低压蒸汽发生器,所述中压蒸汽冷凝液回收本体还设置有中压凝液回收入口、中压凝液回收出口和低压蒸汽输送出口,所述低压蒸汽输送出口与所述低压蒸汽发生器连通,所述换热输送管道包括用于输入冷凝液给所述空腔的第一输送管道、用于输出冷凝液给氨汽提塔进料预热器的第二输送管道和用于输出低压蒸汽给低压蒸汽系统的第三输送管道,所述第一输送管道、所述第二输送管道和所述第三输送管道分别连接于所述中压凝液回收入口、所述中压凝液回收出口和所述低压蒸汽输送出口,所述调压装置设置于所述中压蒸汽冷凝液回收本体外部,且与所述中压凝液回收出口相通。2.根据权利要求1所述的中压凝液回收装置,其特征在于,所述调压装置包括液位控制器。3.根据权利要求2所述的中压凝液回收装置,其特征在于,所述调压装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:王彦军王皓李公伟王长胜姚元亭陈敏赵亚洲
申请(专利权)人:新疆心连心能源化工有限公司
类型:新型
国别省市:新疆,65

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