The present invention relates to a medicine bottle cap processing field, stamping molding equipment, synchronous material a stamping and punching mechanism, which comprises a frame, and are arranged on the machine feeding mechanism and feeding mechanism. The punching mechanism comprises a stamping rail fixed on the frame, and a sliding rail set stamping platform in the stamping, and driving the platform along the slide movement of the stamping stamping driving motor; the feeding mechanism comprises a pressing station in the upstream of the tray, the lubricating splint group and the feeding roller shaft.; the punching station downstream direction is provided with a scrap cutter, the cutter blade direction toward the scrap punching station. The drawing device has the advantages of novel structure, realization of stamping and feeding linkage operation, which greatly saves the adjusting time of the machine; lubricating roller group in equipment in the transportation process of the aluminum surface lubricating oil processing, make the stamping cap fold crease angle is not obvious.
【技术实现步骤摘要】
一种冲压与上料同步的药瓶盖冲压成型设备
本专利技术涉及瓶盖加工领域,尤其涉及一种冲压与上料同步的药瓶盖冲压成型设备。
技术介绍
铝制金属瓶盖是常用药瓶盖的一种,这类金属瓶盖生产步骤中的第一步是:对原材料板体冲压和压制,即从原材料板体上切割下用于制作药瓶盖的原料板,在冲压的同时将原料板压制成药瓶盖的基础形状。在该生产步骤中所使用的是用于板体切割的冲压机,冲压机主要包括冲压机构和送料机构,但传统药瓶盖冲压机上的送料机构存在以下不足之处:1,由于铝金属质地柔软,且易于变形;传统送料机构无法保证铝金属完全平整,且没有对铝金属进行处理因此在冲压时极易使铝片产生明显折痕,急需改进;2,传统送料机构与冲压机构均是单独驱动运行的,送料机构的上料频率和送料速度与冲压机构需要经过多次调试配合,且即便如此也无法使送料机构与冲压机构的频率完全一致,急需改进。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术的目的在于提供一种冲压与上料同步的药瓶盖冲压成型设备,该冲压成型设备结构新颖,实现冲压和上料联动运作,从而大大节省调机时间;另外,设备中的润滑辊轴组在输送过程中对铝片进行表面润油处理,使冲压得到的瓶盖折角的折痕不明显。为了实现上述的目的,本专利技术采用了以下的技术方案:一种冲压与上料同步的药瓶盖冲压成型设备,包括机架,以及设置在机架上的冲压机构、上料机构和下料机构;所述冲压机构包括固定在机架上的冲压滑轨,以及滑动设置在冲压滑轨上的冲压平台,以及驱动所述冲压平台沿冲压滑轨运动的驱动电机;所述驱动电机的输出端通过皮带组件驱动连接偏心轴,冲压平台上方连接有摆动轴,摆动轴套接在偏心轴的偏心部位上 ...
【技术保护点】
一种冲压与上料同步的药瓶盖冲压成型设备,包括机架,以及设置在机架上的冲压机构、上料机构和下料机构;其特征在于:所述冲压机构包括固定在机架上的冲压滑轨,以及滑动设置在冲压滑轨上的冲压平台,以及驱动所述冲压平台沿冲压滑轨运动的驱动电机;所述驱动电机的输出端通过皮带组件驱动连接偏心轴,冲压平台上方连接有摆动轴,摆动轴套接在偏心轴的偏心部位上;驱动电机运行时,通过皮带组件带动偏心轴转动,偏心轴带动摆动轴上下摆动,从而实现冲压平台沿冲压滑轨运动;所述冲压滑轨的轨道方向纵向设置,冲压平台的下端部上设有冲压上模,冲压平台下方的机架上设有冲压下模,冲压上模与冲压下模之间构成冲压工位;所述上料机构包括依次设置在冲压工位上游的料盘、润滑夹板组和送料辊轴组;所述冲压工位下游方向上设有废料切割刀,废料切割刀的刀口方向朝向冲压工位;所述润滑夹板组包括上夹板和下夹板,上夹板与下夹板之间构成夹板间隙;所述上夹板内设有润滑油腔,上夹板的下端构成上辊轴腔,润滑油腔的侧壁上开设有与上辊轴腔相通的若干出油孔,上辊轴腔内部通过转轴定位有上润滑辊轴,上润滑辊轴的下端面低于上夹板的下端面;所述下夹板的上端构成下辊轴腔,下辊轴腔内 ...
【技术特征摘要】
1.一种冲压与上料同步的药瓶盖冲压成型设备,包括机架,以及设置在机架上的冲压机构、上料机构和下料机构;其特征在于:所述冲压机构包括固定在机架上的冲压滑轨,以及滑动设置在冲压滑轨上的冲压平台,以及驱动所述冲压平台沿冲压滑轨运动的驱动电机;所述驱动电机的输出端通过皮带组件驱动连接偏心轴,冲压平台上方连接有摆动轴,摆动轴套接在偏心轴的偏心部位上;驱动电机运行时,通过皮带组件带动偏心轴转动,偏心轴带动摆动轴上下摆动,从而实现冲压平台沿冲压滑轨运动;所述冲压滑轨的轨道方向纵向设置,冲压平台的下端部上设有冲压上模,冲压平台下方的机架上设有冲压下模,冲压上模与冲压下模之间构成冲压工位;所述上料机构包括依次设置在冲压工位上游的料盘、润滑夹板组和送料辊轴组;所述冲压工位下游方向上设有废料切割刀,废料切割刀的刀口方向朝向冲压工位;所述润滑夹板组包括上夹板和下夹板,上夹板与下夹板之间构成夹板间隙;所述上夹板内设有润滑油腔,上夹板的下端构成上辊轴腔,润滑油腔的侧壁上开设有与上辊轴腔相通的若干出油孔,上辊轴腔内部通过...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈国伟,姚卫峰,
申请(专利权)人:德清县冠利包装材料有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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