一种对折成型的可预紧节流隔板与圆形集流管的装配结构制造技术

一种对折成型的可预紧节流隔板与圆形集流管的装配结构，节流隔板包括一体冲压成型的两圆形底板，圆形底板由小半圆部和大半圆部构成，冲压成型时两小半圆部的相切处设为连接部，两大半圆部的边缘处设有同一朝向的翻边，沿连接部将两圆形底板对折叠合构成节流隔板，节流隔板的两翻边朝外设置，装配后翻边沿口卡置在集流管上使得节流隔板预紧在集流管上的隔板槽内，节流隔板的翻边贴合在集流管的外壁上，可以有效防止搬运和钎焊过程中节流隔板移位甚至脱落掉出；钎焊后节流隔板与集流管之间的焊接面除集流管的管壁外，还增加了两个翻边的内侧面，两者结合更加牢靠，后期使用过程中受外界环境的腐蚀，避免了此处容易成为薄弱点而先于其他部位发生冷媒泄漏。

Assembly structure of folding type pre tightening throttling clapboard and circular flow collecting pipe

A fold forming can be preloaded throttling baffle plate and the circular manifold assembly structure, including two circular plate integrated throttle plate stamping molding, circular floor by small and large semicircle part semicircular, during press forming two small semicircle part of the tangent to the connection part, at the edge of two half round part the same direction flanging, along the connecting parts of two circular bottom plate for folding a throttle plate two outward flanging separator assembly after the throttle setting, flanging along the mouth clamped in the collecting pipe so that the throttle baffle is preloaded in the partition slot manifold in the throttle baffle on the outer wall of the collecting pipe flange joint. Can effectively prevent the handling and brazing process and even drop out of the throttle plate displacement; after brazing welding between the surface and the current collecting pipe throttle partition on the pipe wall of the collecting pipe, also an increase of two in the flanging The side combination is more stable, the late stage of the process of corrosion of the external environment, to avoid the weak points and is easy to be here before the occurrence of other parts of refrigerant leakage.

【技术实现步骤摘要】
一种对折成型的可预紧节流隔板与圆形集流管的装配结构
本技术属于微通道换热器的
，具体是涉及一种对折成型的可预紧节流隔板与圆形集流管的装配结构。
技术介绍
为了使得冷媒均匀分配，通常在集流管上设置若干隔板，以达到节流的目的。目前普通的节流隔板为片状，插置并钎焊在集流管上的隔板槽中，节流隔板与集流管之间的焊接面仅为集流管的管壁，后期使用过程中受外界环境的腐蚀，此处容易成为薄弱点，先于其他部位发生冷媒泄漏。钎焊前需要将节流隔板预装在集流管上，片状的节流隔板通常采用铆点的方式预紧在隔板槽上，操作麻烦但效果不佳，在搬运和钎焊过程中节流隔板容易移位，甚至脱落掉出。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供了一种对折成型的可预紧节流隔板与圆形集流管的装配结构。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种对折成型的可预紧节流隔板与圆形集流管的装配结构，节流隔板插置在集流管上的隔板槽内，所述节流隔板包括一体冲压成型的两圆形底板，圆形底板由小半圆部和大半圆部构成，小半圆部的直径d1与集流管的内径d2一致，大半圆部的直径D1与集流管的外径D2一致；冲压成型时两小半圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对折成型的可预紧节流隔板与圆形集流管的装配结构，节流隔板插置在集流管上的隔板槽内，其特征在于所述节流隔板包括一体冲压成型的两圆形底板，圆形底板由小半圆部和大半圆部构成，小半圆部的直径（d1）与集流管的内径（d2）一致，大半圆部的直径（D1）与集流管的外径（D2）一致；冲压成型时两小半圆部的相切处设为连接部，两大半圆部的边缘处设有同一朝向的翻边，翻边的沿口顺着大半圆部的沿口往外延伸使得翻边沿口宽度（L）稍小于大半圆部的直径（D1），沿连接部将两圆形底板对折叠合构成节流隔板，节流隔板的两翻边朝外设置，节流隔板的厚度（W1）与隔板槽的宽度（W2）一致；装配后节流隔板的小半圆部抵靠在集流管的内壁上...

【技术特征摘要】
1.一种对折成型的可预紧节流隔板与圆形集流管的装配结构，节流隔板插置在集流管上的隔板槽内，其特征在于所述节流隔板包括一体冲压成型的两圆形底板，圆形底板由小半圆部和大半圆部构成，小半圆部的直径（d1）与集流管的内径（d2）一致，大半圆部的直径（D1）与集流管的外径（D2）一致；冲压成型时两小半圆部的相切处设为连接部，两大半圆部的边缘处设有同一朝向的翻边，翻边的沿口顺着大半圆部的沿口往外延伸使...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓国，胡文嫣，刘超桂，肖宁，陈鹏，
申请(专利权)人：浙江新金宸机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33