The present invention discloses the air conditioning compressor exhaust pipe joint assembly, including exhaust pipe and steel flange, exhaust pipe through copper brazing is fixedly connected with steel flanges, steel flanges including steel flange body, steel flanges, the axial direction of the body is provided with a through hole for passing through the exhaust pipe, through holes in the body is provided with a steel flange end tapered surface between the cone the surface and the steel flange body and the exhaust pipe are provided with a copper tin alloy layer. The exhaust pipe laying steel flanges of copper tin alloy layer in the joint assembly and then exhaust pipe fixed, hydrogen protection brazing, the brazing alloy components available recrystallization temperature does not exceed the exhaust pipe under the condition of green environmental protection, good consistency, no chemical cleaning process, and can effectively ensure the brazing strength and the air tightness, copper grain size less than 0.2mm, the service life is greatly prolonged.
【技术实现步骤摘要】
空调压缩机排气管接头组件及其制造方法
本专利技术属于精密机械制造
,具体涉及一种空调压缩机排气管接头组件及其制造方法。
技术介绍
排气管接头是空调压缩机最关键的部件之一,它将压缩机压缩的高温高压制冷剂通过排放管接头连接到空调铜质管路中,将制冷剂输送到蒸发器对环境进行制冷。为此排气管接头应具备高强度、耐振动、气密可靠无泄漏等特点,这就要求焊缝钎料致密铺展性和冶金结合性优良,钎料中无挥发性元素,确保焊缝强度和气密性能,也即钎焊后铜管的晶粒度应≤0.2mm,因此钎焊时的温度不能超过铜管的再结晶温度(800℃)。第一代压缩机排气管是直接将TP2铜管通过火焰钎焊或高频钎焊使用银-铜钎料焊接在压缩机上盖上,此法使用含银量高达45%的钎料,成本较高。同时,上述经火焰钎焊或高频钎焊后要用化学清洗方法去除钎剂和氧化,既污染环境又增加成本。第二代压缩机排气管采用组件结构,将TP2排气铜管与钢法兰组装一体,经自动转火焰钎焊,使用黄铜钎料,并使用钎剂将其连接成排气管接头组件。由于自动廻转火焰钎焊是单件加工,生产效率较低,黄铜钎料在钎焊过程中要挥发大量蒸汽,既影响钎焊气密性能又造成污染,对员工身体十分有害,且火焰钎焊后必须进行化学清洗,去除残留钎剂,既污染环境又增加生产成本,且黄铜钎料的钎焊温度为950℃左右,导致钎焊焊缝处的铜管晶粒度较大,使用时故障率也比较高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种使用寿命长、气密性能好,生产效率高,且绿色环保的空调压缩机排气管接头组件及其制造方法。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:空调压缩机排气管接头组件,包括排 ...
【技术保护点】
空调压缩机排气管接头组件,包括排气铜管和钢法兰,其特征在于:所述排气铜管通过磷铜钎焊与钢法兰固定连接,所述钢法兰包括钢法兰本体,所述钢法兰本体轴向设有用于穿过排气铜管的通孔,所述通孔位于钢法兰本体大端面处设有圆锥面,所述圆锥面的表面以及钢法兰本体与排气铜管之间均设有铜锡合金层。
【技术特征摘要】
1.空调压缩机排气管接头组件,包括排气铜管和钢法兰,其特征在于:所述排气铜管通过磷铜钎焊与钢法兰固定连接,所述钢法兰包括钢法兰本体,所述钢法兰本体轴向设有用于穿过排气铜管的通孔,所述通孔位于钢法兰本体大端面处设有圆锥面,所述圆锥面的表面以及钢法兰本体与排气铜管之间均设有铜锡合金层。2.根据权利要求1所述的空调压缩机排气管接头组件,其特征在于:所述铜锡合金层的厚度控制在0.02-0.05mm。3.根据权利要求1所述的空调压缩机排气管接头组件,其特征在于:所述圆锥面与轴向之间的夹角控制在44°-46°。4.根据权利要求1至3中任一项所述的空调压缩机排气管接头组件的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)在钎焊炉网带上连续放置要求数量的不锈钢网盘,不锈钢网盘的内底部铺设石墨垫板;(2)将若干钢法兰本体采用小端面在下、大端面在上的方式均匀排布在石墨垫板上,并在各钢法兰本体的圆锥面处放置铜锡合金钎料环,然后在钢法兰本体的顶部铺设石墨盖板,不锈钢网盘通过网带自动送入钎焊炉内;...
【专利技术属性】
技术研发人员:汤双华,
申请(专利权)人:海门亿峰机械零部件制造有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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