一种新型服装加工上布机制造技术

技术编号:16541327 阅读:56 留言:0更新日期:2017-11-10 20:54
本实用新型专利技术公开了一种新型服装加工上布机,包括支撑底板、固定侧板、第一滑槽、X形架、托板、第二滑槽、承重杆和气缸,与现有技术相比,能够提升上布的效率,降低了工人的劳动强度,为服装加工带来了便利,结构简单,使用方便,便于推广应用。

A new cloth finishing machine for clothing

The utility model discloses a new type of garment processing machine, which comprises a supporting plate, fixed plate, a first chute, X frame, plate, second chute, the bearing rod and the cylinder, compared with the existing technology, can improve the efficiency of the cloth, reduces the labor intensity of workers, to bring the convenience for garment processing has the advantages of simple structure, convenient use, convenient popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
一种新型服装加工上布机
本技术涉及服装加工设备
,特别是一种新型服装加工上布机。
技术介绍
服装泛指衣服鞋包玩具饰品等的总称,多指衣服。目前,在服装生产中,由于所需卷布或匹布体积大,重量过重,提升高度过高,操作人员费时,费力,工作效率低,劳动强度大,而且操作人员还存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种新型服装加工上布机,能够提升上布的效率,降低了工人的劳动强度,为服装加工带来了便利,结构简单,使用方便,便于推广应用。为实现上述目的,本技术提出了一种新型服装加工上布机,包括支撑底板、固定侧板、第一滑槽、X形架、托板、第二滑槽、承重杆和气缸,所述支撑底板的侧部固定设有竖直设置的固定侧板,所述支撑底板的上表面开设有两条互相平行的第一滑槽,所述第一滑槽内滑动安装有竖直的X形架,所述固定侧板的侧部且位于支撑底板的上方设有水平设置的托板,所述托板的下表面开设有两条互相平行的第二滑槽,所述第二滑槽与第一滑槽平行,所述X形架的上端滑动安装在第二滑槽内,所述支撑底板的上部且位于托板的正下方固定安装有气缸,所述气缸的输出轴上端固定安装有水平设置的承重杆,所述承重杆的两端与X形架的中点相连接。作为优选,所述托板与固定侧板滑动连接。作为优选,所述第一滑槽与第二滑槽的长度相同。作为优选,所述X形架的数量为2个,所述X形架包括第一支架、第二支架和铰接轴,所述第一支架和第二支架通过铰接轴相铰接且铰接轴位于第一支架和第二支架的中部,所述承重杆的两端与铰接轴固定连接。本技术的有益效果:本技术通过在支撑底板的侧部固定设有竖直设置的固定侧板,在支撑底板的上表面开设有两条互相平行的第一滑槽,在第一滑槽内滑动安装有竖直的X形架,在固定侧板的侧部且位于支撑底板的上方设有水平设置的托板,在托板的下表面开设有两条互相平行的第二滑槽,第二滑槽与第一滑槽平行,X形架的上端滑动安装在第二滑槽内,在支撑底板的上部且位于托板的正下方固定安装有气缸,在气缸的输出轴上端固定安装有水平设置的承重杆,承重杆的两端与X形架的中点相连接,当需要上布的时候,可以将布匹放在托板上,然后启动气缸,气缸带动承重杆上升,承重杆驱动X形架沿着第一滑槽和第二滑槽合拢使得X形架变高,X形架将托板顶到高处,实现了上布的功能,能够提升上布的效率,降低了工人的劳动强度,与现有技术相比,能够提升上布的效率,降低了工人的劳动强度,为服装加工带来了便利,结构简单,使用方便,便于推广应用。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种新型服装加工上布机的结构示意图。图2是本技术一种新型服装加工上布机的X形架的结构示意图。图中:1-支撑底板、2-固定侧板、3-第一滑槽、4-X形架、41-第一支架、42-第二支架、43-铰接轴、5-托板、6-第二滑槽、7-承重杆、8-气缸。【具体实施方式】参阅图1,本技术一种新型服装加工上布机,包括支撑底板1、固定侧板2、第一滑槽3、X形架4、托板5、第二滑槽6、承重杆7和气缸8,所述支撑底板1的侧部固定设有竖直设置的固定侧板2,所述支撑底板1的上表面开设有两条互相平行的第一滑槽3,所述第一滑槽3内滑动安装有竖直的X形架4,所述固定侧板2的侧部且位于支撑底板1的上方设有水平设置的托板5,所述托板5的下表面开设有两条互相平行的第二滑槽6,所述第二滑槽6与第一滑槽3平行,所述X形架4的上端滑动安装在第二滑槽6内,所述支撑底板1的上部且位于托板5的正下方固定安装有气缸8,所述气缸8的输出轴上端固定安装有水平设置的承重杆7,所述承重杆7的两端与X形架4的中点相连接,所述托板5与固定侧板2滑动连接,所述第一滑槽3与第二滑槽6的长度相同,所述X形架4的数量为2个,所述X形架4包括第一支架41、第二支架42和铰接轴43,所述第一支架41和第二支架42通过铰接轴43相铰接且铰接轴位于第一支架41和第二支架42的中部,所述承重杆7的两端与铰接轴43固定连接。本技术工作过程:本技术一种新型服装加工上布机在工作过程中,通过在支撑底板1的侧部固定设有竖直设置的固定侧板2,在支撑底板1的上表面开设有两条互相平行的第一滑槽3,在第一滑槽3内滑动安装有竖直的X形架4,在固定侧板2的侧部且位于支撑底板1的上方设有水平设置的托板5,在托板5的下表面开设有两条互相平行的第二滑槽6,第二滑槽6与第一滑3槽平行,X形架4的上端滑动安装在第二滑槽6内,在支撑底板1的上部且位于托板5的正下方固定安装有气缸8,在气缸8的输出轴上端固定安装有水平设置的承重杆7,承重杆7的两端与X形架4的中点相连接,当需要上布的时候,可以将布匹放在托板5上,然后启动气缸8,气缸8带动承重杆7上升,承重杆7驱动X形架4沿着第一滑槽3和第二滑槽6合拢使得X形架4变高,X形架4将托板5顶到高处,实现了上布的功能,能够提升上布的效率,降低了工人的劳动强度,与现有技术相比,能够提升上布的效率,降低了工人的劳动强度,为服装加工带来了便利,结构简单,使用方便,便于推广应用。上述实施例是对本技术的说明,不是对本技术的限定,任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
一种新型服装加工上布机

【技术保护点】
一种新型服装加工上布机,其特征在于:包括支撑底板(1)、固定侧板(2)、第一滑槽(3)、X形架(4)、托板(5)、第二滑槽(6)、承重杆(7)和气缸(8),所述支撑底板(1)的侧部固定设有竖直设置的固定侧板(2),所述支撑底板(1)的上表面开设有两条互相平行的第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)内滑动安装有竖直的X形架(4),所述固定侧板(2)的侧部且位于支撑底板(1)的上方设有水平设置的托板(5),所述托板(5)的下表面开设有两条互相平行的第二滑槽(6),所述第二滑槽(6)与第一滑槽(3)平行,所述X形架(4)的上端滑动安装在第二滑槽(6)内,所述支撑底板(1)的上部且位于托板(5)的正下方固定安装有气缸(8),所述气缸(8)的输出轴上端固定安装有水平设置的承重杆(7),所述承重杆(7)的两端与X形架(4)的中点相连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型服装加工上布机,其特征在于:包括支撑底板(1)、固定侧板(2)、第一滑槽(3)、X形架(4)、托板(5)、第二滑槽(6)、承重杆(7)和气缸(8),所述支撑底板(1)的侧部固定设有竖直设置的固定侧板(2),所述支撑底板(1)的上表面开设有两条互相平行的第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)内滑动安装有竖直的X形架(4),所述固定侧板(2)的侧部且位于支撑底板(1)的上方设有水平设置的托板(5),所述托板(5)的下表面开设有两条互相平行的第二滑槽(6),所述第二滑槽(6)与第一滑槽(3)平行,所述X形架(4)的上端滑动安装在第二滑槽(6)内,所述支撑底板(1)的上部且位于托板(5)的正下方固定安装有气缸(8),所述气缸(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁利勇梁玲萍
申请(专利权)人:新昌县圣达服饰有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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