一种基于预水化搅拌的生态石制造工艺及其制造设备制造技术

本发明专利技术公开了一种基于预水化搅拌的生态石制造工艺及其制造设备，配方包括卤水、镁粉、改性剂和填料，步骤A，按配方称取卤水和改性剂，并将所述卤水加入一级搅拌机中进行搅拌，步骤B，按配方称取镁粉，将所述一级改性液体加入二级搅拌机中进行搅拌，同时往二级搅拌机中加入镁粉，步骤C，按配方称取填料，将所述预水化浆料加入三级搅拌机中进行搅拌，同时往三级搅拌机中加入填料。采用分级分类搅拌均化的方式，使生态石配方原料充分分散和反应，确保配方反应的均匀性和完整性，使氯化镁和镁粉完全反应，形成稳定的518结晶相(5Mg(OH)2·MgCL2·8H2O)，避免成品产生结团、斑点、泛霜、受潮返卤等缺陷，耐水性好，结构强度高。

Eco stone manufacturing process based on pre stirring and its manufacturing equipment

The invention discloses a process and equipment for producing ecological stone pre hydration stirring based formulations including brine, magnesium powder, modifier and filler, step A, according to the formula called brine and modifier, and the brine added a mixer for mixing, step B, according to the formula \take the level of magnesium powder, adding two modified liquid mixer for mixing, adding to two mixer magnesium powder, step C, according to the formula the packing, the pre hydration slurry to three mixer for mixing, adding to three blender filler. The classification of mixing homogenization method, the ecological stone formula of raw materials fully dispersed and reaction, to ensure uniformity and integrity of the formula of reaction, the reaction of magnesium chloride and magnesium powder completely, forming a stable 518 crystalline phase (5Mg (OH) 2 - MgCL2 - 8H2O), avoid the finished products have to agglomerate, spots, pan cream, damp halogenation and other defects, good water resistance, high structural strength.

【技术实现步骤摘要】
一种基于预水化搅拌的生态石制造工艺及其制造设备
本专利技术涉及生态石制造领域，尤其涉及一种基于预水化搅拌的生态石制造工艺及其制造设备。
技术介绍
生态石是用卤水、镁粉、填料和改性剂混合并经一定的加工程序制成的，因其具有无毒性、无放射性、耐磨、成本低、环保等优点，逐步成为装饰建材市场上的新宠。生态石的主要成型反应机理是氧化镁与氯氧镁水化反应生成518结晶相(5Mg(OH)2·MgCL2·8H2O)与318结晶相(3Mg(OH)2·MgCL2·8H2O)，其中518结晶相为主要的稳定晶相。但现有生产工艺中，将生态石的各种原料一起放入搅拌设备中均化搅拌，往往造成搅拌不均，氧化镁与氯化镁达不到充分接触与反应，不能完全、充分形成稳定的518结晶相，存在过剩的MgO和游离MgCl2，从而使成品出现各种缺陷，轻则局部结团、斑点，重则出现成品返卤，泛霜、耐水性差、强度下降等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种采用分级分类搅拌均化的方式，使生态石配方原料充分分散和反应，确保配方反应的均匀性和完整性的基于预水化搅拌的生态石制造工艺及其制造设备。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种基于预水化搅拌的生态石制造工艺，配方包括卤水、镁粉、改性剂和填料，包括以下步骤：步骤A，按配方称取卤水和改性剂，并将所述卤水加入一级搅拌机中进行搅拌，在所述卤水搅拌的同时往所述一级搅拌机中加入改性剂，充分混合后形成一级改性液体；步骤B，按配方称取镁粉，将所述一级改性液体加入二级搅拌机中进行搅拌，同时往二级搅拌机中加入镁粉，充分混合后形成预水化浆料；步骤C，按配方称取填料，将所述预水化浆料加入三级搅拌机中进行搅拌，同时往三级搅拌机中加入填料，充分混合后形成成型浆料；步骤D，所述成型浆料注模成型制备得到成品。优选地，所述步骤B中，控制所述镁粉的添加流量以使所述二级搅拌机中的混合液体温度不大于40℃。优选地，所述步骤B中，所述镁粉分成多次匀速地加入所述一级改性液体中。优选地，所述步骤A中，一级搅拌机的搅拌转速为100～150r/min；所述步骤B中，二级搅拌机的搅拌转速为100～150r/min；所述步骤C中，三级搅拌机的搅拌转速为30～50r/min。优选地，所述步骤C中，所述填料分成多次匀速地加入所述预水化浆料中。优选地，一种基于预水化搅拌的生态石的制造设备，包括储液罐、熔剂罐、搅拌罐、粉料储罐、粉料称量罐和混合机，所述储液罐的出料口和熔剂罐的出料口均与所述搅拌罐的进料口连通，所述粉料储罐的出料口和粉料称量罐的进料口连通，所述搅拌罐的出料口和粉料称量罐的出料口均与所述混合机的进料口连通。优选地，还包括流量计，所述储液罐、熔剂罐、搅拌罐、粉料储罐和粉料称量罐均在出料口设置所述流量计。优选地，所述粉料称量罐的罐体底部设有重量感应传感器；所述混合机的罐体为斗型结构。所述基于预水化搅拌的生态石制造工艺采用分级分类搅拌均化的方式，使生态石配方原料充分分散和反应，确保配方反应的均匀性和完整性。卤水和改性剂充分混合，避免搅拌不均匀导致结团，又起到预先散热作用，避免了改性剂反应散发的热量对结晶稳定性的影响。待所述卤水中的氯化镁和镁粉充分接触和完全反应后才加入填料，可避免填料和镁粉结团而使镁粉不能完全反应，以使氯化镁和镁粉完全反应，形成稳定的518结晶相(5Mg(OH)2·MgCL2·8H2O)，避免成品产生结团、斑点、泛霜、受潮返卤等缺陷，耐水性好，结构强度高。附图说明附图对本专利技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本专利技术的任何限制。图1是本专利技术其中一个实施例的生态石制造设备结构示意图。其中：储液罐1；熔剂罐2；搅拌罐3；粉料储罐4；粉料称量罐5；混合机6；流量计7；重量感应传感器8。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。本专利技术的基于预水化搅拌的生态石制造工艺，配方包括卤水、镁粉、改性剂和填料，包括以下步骤：步骤A，按配方称取卤水和改性剂，并将所述卤水加入一级搅拌机中进行搅拌，在所述卤水搅拌的同时往所述一级搅拌机中加入改性剂，充分混合后形成一级改性液体；步骤B，按配方称取镁粉，将所述一级改性液体加入二级搅拌机中进行搅拌，同时往二级搅拌机中加入镁粉，充分混合后形成预水化浆料；步骤C，按配方称取填料，将所述预水化浆料加入三级搅拌机中进行搅拌，同时往三级搅拌机中加入填料，充分混合后形成成型浆料；步骤D，所述成型浆料注模成型制备得到成品。所述基于预水化搅拌的生态石制造工艺采用分级分类搅拌均化的方式，使生态石配方原料充分分散和反应，确保配方反应的均匀性和完整性。首先在卤水中加入改性剂，充分混合后形成一级改性液体，从而与现有的所有原料一起搅拌均化相比，既使卤水和改性剂充分混合，避免搅拌不均匀导致结团，又起到预先散热作用，避免了改性剂反应散发的热量对结晶稳定性的影响，所述改性剂包括抗返卤剂、消泡剂和抗水剂等一种或多种。接着，往所述一级改性液体加入镁粉，充分混合后形成预水化浆料，从而使所述卤水中的氯化镁和镁粉充分接触和完全反应，形成稳定的518结晶相(5Mg(OH)2·MgCL2·8H2O)。最后，往所述预水化浆料加入填料，充分混合后形成成型浆料，从而与现有的所有原料一起搅拌均化相比，待所述卤水中的氯化镁和镁粉充分接触和完全反应后才加入填料，可避免填料和镁粉结团而使镁粉不能完全反应。所述填料包括沙粒。所述基于预水化搅拌的生态石制造工艺通过分级分类搅拌均化的方式，以使氯化镁和镁粉完全反应，形成稳定的518结晶相(5Mg(OH)2·MgCL2·8H2O)，避免成品产生结团、斑点、泛霜、受潮返卤等缺陷，耐水性好，结构强度高。优选地，所述步骤B中，控制所述镁粉的添加流量以使所述二级搅拌机中的混合液体温度不大于40℃。由于当所述二级搅拌机中的混合液体温度大于40℃时，所述518结晶相不稳定，影响成品质量。并且所述镁粉的添加流量和所述二级搅拌机中的混合液体温度有关。因此，控制所述镁粉的添加流量，避免所述镁粉的添加流量过大而使浆料温度过高，使518结晶相保持稳定。优选地，所述步骤B中，所述镁粉分成多次匀速地加入所述一级改性液体中。由于镁粉和卤水反应产生热量大，使得浆料的温度升高，以致518结晶相不稳定。因此，所述镁粉分成多次匀速地加入所述一级改性液体中加入搅拌中的一级改性液体中，既确保所述镁粉和一级改性液体混合均匀，避免结团产生，又能充分散热，避免浆料温度过高，使518结晶相保持稳定。而且，匀速加入所述镁粉，可使得所述二级搅拌机中的混合液体温度保持稳定，更有利于监控温度变化，便于流量控制。优选地，所述步骤A中，一级搅拌机的搅拌转速为100～150r/min；所述步骤B中，二级搅拌机的搅拌转速为100～150r/min；所述步骤C中，三级搅拌机的搅拌转速为30～50r/min。所述步骤A中搅拌的是液体，而且改性剂反应会产生热量，因此所述一级搅拌机的搅拌转速较高，使卤水和改性剂充分混合，避免搅拌不均匀导致结团，又起到预先散热作用。所述步骤B中，镁粉和卤水反应产生热量大，因此所述二级搅拌机的搅拌转速较高，确保所述镁粉和一级改性液体混合均匀，避免结团产生，又能充分散热，避免浆料温度过高，使518结晶相保持稳定。所述步骤C中，往所述预水化浆料加入主要以不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于预水化搅拌的生态石制造工艺，配方包括卤水、镁粉、改性剂和填料，其特征在于，包括以下步骤：步骤A，按配方称取卤水和改性剂，并将所述卤水加入一级搅拌机中进行搅拌，在所述卤水搅拌的同时往所述一级搅拌机中加入改性剂，充分混合后形成一级改性液体；步骤B，按配方称取镁粉，将所述一级改性液体加入二级搅拌机中进行搅拌，同时往二级搅拌机中加入镁粉，充分混合后形成预水化浆料；步骤C，按配方称取填料，将所述预水化浆料加入三级搅拌机中进行搅拌，同时往三级搅拌机中加入填料，充分混合后形成成型浆料；步骤D，所述成型浆料注模成型制备得到成品。

【技术特征摘要】
1.一种基于预水化搅拌的生态石制造工艺，配方包括卤水、镁粉、改性剂和填料，其特征在于，包括以下步骤：步骤A，按配方称取卤水和改性剂，并将所述卤水加入一级搅拌机中进行搅拌，在所述卤水搅拌的同时往所述一级搅拌机中加入改性剂，充分混合后形成一级改性液体；步骤B，按配方称取镁粉，将所述一级改性液体加入二级搅拌机中进行搅拌，同时往二级搅拌机中加入镁粉，充分混合后形成预水化浆料；步骤C，按配方称取填料，将所述预水化浆料加入三级搅拌机中进行搅拌，同时往三级搅拌机中加入填料，充分混合后形成成型浆料；步骤D，所述成型浆料注模成型制备得到成品。2.根据权利要求1所述的基于预水化搅拌的生态石制造工艺，其特征在于：所述步骤B中，控制所述镁粉的添加流量以使所述二级搅拌机中的混合液体温度不大于40℃。3.根据权利要求2所述的基于预水化搅拌的生态石制造工艺，其特征在于：所述步骤B中，所述镁粉分成多次匀速地加入所述一级改性液体中。4.根据权利要求1所述的基于预水化搅拌的生态石制造工艺，其特征在于：所述步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆锡坚，王录江，曾德朝，何永恩，
申请(专利权)人：佛山市东鹏陶瓷有限公司，广东东鹏控股股份有限公司，广东鹏鸿创新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44