用于轧机的供油系统及生产线技术方案

本实用新型专利技术提供了一种用于轧机的供油系统及生产线，涉及轧制设备技术领域。用于轧机的供油系统包括轧机、油箱以及与轧机和油箱相连的用于使油液发生热交换的换热装置，换热装置设置于油箱的回油管路，低温油液由油箱的出油管路流入轧机中，经轧机后温度升高形成高温油液，高温油液进入换热装置，与换热装置的冷媒发生热交换后温度降低形成低温油液，并由回油管路回流至油箱，解决了现有技术中存在的采用自然冷却降温的方式使得油液的降温速率低，降温效果差的技术问题，采用换热装置使得油液的降温速率高，降温效果好，且受环境的影响小，保证了油箱中的油液温度处于正常的使用范围。

Oil supply system and production line for rolling mills

The utility model provides an oil supply system and a production line for rolling mills, which relates to the technical field of rolling equipment. For the oil supply system of rolling mill rolling mill, including fuel tank and connected to the oil tank and the mill liquid heat exchanger heat exchange, oil return pipe heat exchange device is arranged in the oil tank, oil tank at low temperature by an oil pipeline into the mill, the mill after the temperature to form high temperature oil, high temperature the oil into the heat exchanger, and the refrigerant heat exchanger heat exchange temperature lower form low temperature oil, and the oil return pipe to flow back to the tank, solves the problems existed in using natural cooling the oil cooling rate is low, the cooling technology problem of poor effect by changing the the thermal device makes the oil cooling rate is high, good cooling effect, and the influence of the environment, to ensure the oil temperature in the tank is in the range of normal use.

【技术实现步骤摘要】
用于轧机的供油系统及生产线
本技术涉及轧制设备
，尤其是涉及一种用于轧机的供油系统及生产线。
技术介绍
润滑油用在各种类型的机械上以减小摩擦，保护机械及加工件，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，然而由于机器运转会产生大量的热量，这使得润滑油在工作过程中会带走很大一部分热量，导致润滑油的油温升高，油温过高会使润滑油的粘度降低，导致润滑油不能承受较大的压力，容易破坏油膜，引起摩擦，油质恶化，对设备的保护效果下降，降低了设备的使用寿命，目前，轧机的供油系统中，油箱中的润滑油都采用自然冷却降温的方式，这种方式使得润滑油的降温速率低，降温效果差，受环境的影响大，不能满足设备的正常作业需求，容易降低设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于轧机的供油系统及生产线，以解决现有技术中存在的采用自然冷却降温的方式使得油液的降温速率低，降温效果差的技术问题。本技术提供的用于轧机的供油系统包括轧机、油箱以及与所述轧机和所述油箱相连的用于使油液发生热交换的换热装置；所述换热装置设置于所述油箱的回油管路，低温油液由所述油箱的出油管路流入所述轧机中，经所述轧机后温度升高形成高温油液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于轧机的供油系统，其特征在于，包括轧机(100)、油箱(200)以及与所述轧机(100)和所述油箱(200)相连的用于使油液发生热交换的换热装置(300)；所述换热装置(300)设置于所述油箱(200)的回油管路(400)，低温油液由所述油箱(200)的出油管路(500)流入所述轧机(100)中，经所述轧机(100)后温度升高形成高温油液，高温油液进入所述换热装置(300)，与所述换热装置(300)的冷媒发生热交换后温度降低形成低温油液，并由所述回油管路(400)回流至所述油箱(200)。

【技术特征摘要】
1.一种用于轧机的供油系统，其特征在于，包括轧机(100)、油箱(200)以及与所述轧机(100)和所述油箱(200)相连的用于使油液发生热交换的换热装置(300)；所述换热装置(300)设置于所述油箱(200)的回油管路(400)，低温油液由所述油箱(200)的出油管路(500)流入所述轧机(100)中，经所述轧机(100)后温度升高形成高温油液，高温油液进入所述换热装置(300)，与所述换热装置(300)的冷媒发生热交换后温度降低形成低温油液，并由所述回油管路(400)回流至所述油箱(200)。2.根据权利要求1所述的用于轧机的供油系统，其特征在于，所述换热装置(300)为与所述回油管路(400)连通的用于使油液发生热交换的换热器。3.根据权利要求2所述的用于轧机的供油系统，其特征在于，所述换热器为板式换热器(310)。4.根据权利要求3所述的用于轧机的供油系统，其特征在于，所述板式换热器(310)包括固定压紧板(311)、活动压紧板(312)以及位于所述固定压紧板(311)与所述活动压紧板(312)之间的多个板片(313)，所述固定压紧板(311)与所述板片(313)上均设有油液进出口和冷媒进出口；多个所述板片(313)之间通过设置于所述板片(313)上的垫片(314)紧固密封，围绕所述油液进出口的所述垫片(314)与所述板片(313)形成油液通道，围绕所述冷媒进出口的所述垫片(314)与所述板片(313)形成冷媒通道，所述油液通道与所述冷媒通道在所述板片(313)之间交错布置；冷媒由所述冷媒进出口进入所述板片(313)之间，流经所述冷媒通道并由所述冷媒进出口排出，油液由所述油液进出口进入所述板片(313)之间，流经所述油液通道并由所述油液进出口排出。5.根据权利要求4所述的用于轧机的供油系统，其特征在于，所述固定压紧板(311)与所述活动压紧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：段江，
申请(专利权)人：山东创辉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37