一种铸锭用高效清洁的冒口覆盖剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种铸锭用高效清洁的冒口覆盖剂及其制备方法；所述的冒口覆盖剂，按重量百分比计：钛白粉60%‑80%，铝粉20%‑40%；所述的制备方法，依次包括以下步骤：步骤①：原料混合；步骤②：烘干；步骤③：冷却，得到冒口覆盖剂；原材料配方和制备步骤相结合，制成的冒口覆盖剂，解决了现有铸锭用冒口覆盖剂工作环境差、对钢液造成污染等问题，防止了钢液污染，延长了补缩时间，保证了冒口的补缩状态，改善工作环境，避免了缩孔等缺陷，提高了成品率。

Efficient and clean riser covering agent for ingot and its preparation method

The invention discloses a preparation method for efficient cleaning of the ingot riser covering agent and method; the riser covering agent according to the weight percentage: 60% titanium dioxide 80%, aluminum 20% 40%; the preparation method, which comprises the following steps: Step 1: mixing the raw materials; step 2. Step 3: cooling, drying; get the riser covering agent; raw material formulation and preparation steps combined, made of riser covering flux, solved the existing ingot casting riser covering flux poor working environment, causing pollution to molten steel, molten steel to prevent pollution, prolong the feeding time, ensure feeding the state of the riser, improve the working environment, to avoid shrinkage, increase the rate of finished products.

【技术实现步骤摘要】
一种铸锭用高效清洁的冒口覆盖剂及其制备方法
本专利技术涉及铸锭冒口清洁
，具体而言，尤其涉及一种铸锭用高效清洁的冒口覆盖剂及其制备方法。
技术介绍
目前，铸锭常用冒口覆盖剂主要有两种，一种为保温覆盖剂，一种为发热覆盖剂；保温覆盖剂为低导热材料构成；发热覆盖剂除了低导热材料外，加入一定比例的发热材料，在金属液的热作用下，氧化剂提供氧使得还原剂氧化发热，延长冒口内金属液的凝固时间；在使用冒口覆盖剂的情况下，冒口收缩成碟形平底或半球形底；冒口缩孔的吸缩由V形变为U形，避免了疏松和缩孔，改善补缩效果，减少冒口重量，提高了成品率。传统的铸锭用冒口覆盖剂一般由碳化稻壳、草木灰等组成，在使用过程中易产生粉尘飞扬，工作环境差；当然，也有采用烟道灰等进行冒口覆盖剂的制作；尤其时在浇铸低碳和超低碳的钢锭时，由于冒口覆盖剂采用碳化稻壳、草木灰等制作，碳元素占有较大比重，这样冒口覆盖剂中碳元素可能对钢造成污染；且在使用过程中，易产生粉尘飞扬，工作环境差。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种铸锭用高效清洁的冒口覆盖剂及其制备方法，解决了以上技术问题。为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本专利技术所采用的技术方案是：一种铸锭用高效清洁的冒口覆盖剂，其特征是：按重量百分比计：钛白粉60%-80%，铝粉20%-40%。作为优选的技术方案：按重量百分比计：钛白粉70%，铝粉30%。一种铸锭用高效清洁的冒口覆盖剂的制备方法，其特征是：依次包括以下步骤：步骤①：原料混合；步骤②：烘干；步骤③：冷却，得到冒口覆盖剂。作为优选的技术方案：所述的步骤①，将钛白粉和铝粉按比例混合。作为优选的技术方案：所述的步骤②，烘烤温度为300℃-350℃，烘烤时间≥2h。作为优选的技术方案：所述的步骤③，为空冷。一种铸锭用高效清洁的冒口覆盖剂，其特征是：用于在铸锭末期，钢液到达冒口线，盖满冒口，覆盖钢液。本专利技术的有益效果是：一种铸锭用高效清洁的冒口覆盖剂及其制备方法，与传统相比：原材料配方和制备步骤相结合，制成的冒口覆盖剂，解决了现有铸锭用冒口覆盖剂工作环境差、对钢液造成污染等问题，防止了钢液污染，延长了补缩时间，保证了冒口的补缩状态，改善工作环境，避免了缩孔等缺陷，提高了成品率。具体实施方式一种铸锭用高效清洁的冒口覆盖剂，其特征是：按重量百分比计：钛白粉60%-80%，铝粉20%-40%。第一实施例：一种铸锭用高效清洁的冒口覆盖剂，其特征是：按重量百分比计：钛白粉60%，铝粉40%。一种铸锭用高效清洁的冒口覆盖剂的制备方法，所述的冒口覆盖剂，用于在铸锭末期，钢液到达冒口线，盖满冒口，覆盖钢液，防止了钢液污染，延长了补缩时间，保证了冒口的补缩状态，改善工作环境，提高了成品率；其特征是：依次包括以下步骤：步骤①：原料混合；将60%的钛白粉和40%的铝粉按比例混合；步骤②：烘干；烘烤温度为300℃，烘烤时间≥2h；步骤③：冷却，采用空冷，得到冒口覆盖剂。所述的冒口覆盖剂为银灰色细小颗粒状；相对密度3.5g/cm³。第二实施例：一种铸锭用高效清洁的冒口覆盖剂，其特征是：按重量百分比计：钛白粉70%，铝粉30%。一种铸锭用高效清洁的冒口覆盖剂的制备方法，所述的冒口覆盖剂，用于在铸锭末期，钢液到达冒口线，盖满冒口，覆盖钢液，防止了钢液污染，延长了补缩时间，保证了冒口的补缩状态，改善工作环境，提高了成品率；其特征是：依次包括以下步骤：步骤①：原料混合；将70%的钛白粉和30%的铝粉按比例混合；步骤②：烘干；烘烤温度为320℃，烘烤时间≥2h；步骤③：冷却，采用空冷，得到冒口覆盖剂。所述的冒口覆盖剂为银灰色细小颗粒状；相对密度3.5g/cm³。第三实施例：一种铸锭用高效清洁的冒口覆盖剂，其特征是：按重量百分比计：钛白粉80%，铝粉20%。一种铸锭用高效清洁的冒口覆盖剂的制备方法，所述的冒口覆盖剂，用于在铸锭末期，钢液到达冒口线，盖满冒口，覆盖钢液，防止了钢液污染，延长了补缩时间，保证了冒口的补缩状态，改善工作环境，提高了成品率；其特征是：依次包括以下步骤：步骤①：原料混合；将80%的钛白粉和20%的铝粉按比例混合；步骤②：烘干；烘烤温度为350℃，烘烤时间≥2h；步骤③：冷却，采用空冷，得到冒口覆盖剂。所述的冒口覆盖剂为银灰色细小颗粒状；相对密度3.5g/cm³。针对上注法和下注法分别对不同的钢液进行试验：实施例1采用上注法分别浇铸GH690高温合金锭和304不锈钢锭；在钢液充满钢锭模后，首先加入适量的引燃剂硝酸钠，再加入本专利技术冒口覆盖剂，使得冒口覆盖剂将钢液盖满；在加入冒口覆盖剂后，没有粉尘飞扬；钢锭脱模后，将冒口覆盖剂去除后，可看到冒口收缩为碟形平底，整个冒口收缩为U形；对钢锭冒口切取试样，进行化学分析后，冒口部分碳含量不增加，杜绝了钢液受到传统的冒口覆盖剂中碳的污染。实施例2采用下注法分别浇铸Incoloy800HT高温合金锭和F316L不锈钢锭；在钢液充满钢锭模后，首先加入适量的引燃剂硝酸钠，再加入本专利技术冒口覆盖剂，使得冒口覆盖剂将钢液盖满；在加入冒口覆盖剂后，没有粉尘飞扬；钢锭脱模后，将冒口覆盖剂去除后，可看到冒口收缩为碟形平底，整个冒口收缩为U形；对钢锭冒口切取试样，进行化学分析后，冒口部分碳含量不增加，杜绝了钢液受到传统的冒口覆盖剂中碳的污染。上述实施例仅仅是为清楚地说明本专利技术所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸锭用高效清洁的冒口覆盖剂，其特征是：按重量百分比计：钛白粉60%‑80%，铝粉20%‑40%。

【技术特征摘要】
1.一种铸锭用高效清洁的冒口覆盖剂，其特征是：按重量百分比计：钛白粉60%-80%，铝粉20%-40%。2.根据权利要求1所述的一种铸锭用高效清洁的冒口覆盖剂，其特征是：按重量百分比计：钛白粉70%，铝粉30%。3.根据权利要求1所述的一种铸锭用高效清洁的冒口覆盖剂的制备方法，其特征是：依次包括以下步骤：步骤①：原料混合；步骤②：烘干；步骤③：冷却，得到冒口覆盖剂。4.根据权利要求3所述的一种铸锭用高效清洁的冒口覆...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚军，朱庆灵，黄正勇，王均亚，陈刚，
申请(专利权)人：江苏标新工业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32