高效吸收溶剂的单效浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效吸收溶剂的单效浓缩装置，包括：加热罐，加热罐下部具有第一进料口、上部具有第一出料口；蒸发罐，蒸发罐下部具有第二进料口、上部具有第二出料口，蒸发罐的中部通过连通第一出料口；冷凝罐，冷凝罐设有第三进料口和第三出料口；冷却罐，冷却罐上部设有第四进料口和连通有一真空管；受液罐，受液罐位于冷却罐的下方且受液罐的上部连通冷却罐的下部，受液罐下部设有放液口；吸收储罐，吸收储罐上部设有抽真空管和加水口，吸收储罐的下部设有放净口；第二进料口和第一进料口贯通；第三进料口连通第二出料口；第四进料口连通第三出料口；真空管的另一端开口位于吸收储罐内腔下部。本实用新型专利技术的优点是：溶剂消耗较少、不会污染环境。

Single effect concentrating device with high efficiency absorption solvent

The utility model discloses a single effect concentrator, efficient absorption solvent includes a heating tank, heating the lower part of the tank has a first inlet, the upper has a first discharge port; evaporation tank, evaporation tank bottom has second inlet and outlet second is provided with a central, evaporation tank communicated through the first discharge port; condensation tank, condensate tank is provided with a third material inlet and third outlet; the cooling tank, a cooling tank is arranged on the upper part of the fourth inlet and is communicated with a vacuum tube; liquid tank, the lower tank is located in the upper bottom of the cooling tank and the liquid tank communicated with the cooling tank, liquid tank the lower part is provided with a liquid discharge port; the absorption tank, the absorption tank is arranged on the upper part of the vacuum pumping tube and water inlet, the absorption tank is arranged on the lower part of drain; the second inlet and the first inlet through the third inlet; second discharge port; Fourth The feeding port is connected with the third discharging port; the other end of the vacuum pipe is positioned at the lower part of the inner cavity of the absorption tank. The utility model has the advantages of less solvent consumption and no pollution to the environment.

【技术实现步骤摘要】
高效吸收溶剂的单效浓缩装置
本专利技术涉及浓缩装置
，尤其是涉及一种高效吸收溶剂的单效浓缩装置。
技术介绍
单效浓缩器在浓缩有机溶剂时，由于采用抽真空浓缩的方式，故而会有一部分溶剂被抽走，不仅增加了溶剂的损耗，且会对环境造成污染。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种高效吸收溶剂的单效浓缩装置，它具有溶剂消耗较少、不会污染环境的特点。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：高效吸收溶剂的单效浓缩装置，所述高效吸收溶剂的单效浓缩装置包括：加热罐，该加热罐下部具有第一进料口、上部具有第一出料口，该第一进料口上配有阀门，且该加热罐内具有加热装置；蒸发罐，该蒸发罐下部具有第二进料口、上部具有第二出料口，且该蒸发罐的中部通过一蒸汽连接管连通该第一出料口；冷凝罐，该冷凝罐的一侧设有第三进料口、另一侧设有第三出料口，且该冷凝罐中设有冷凝水通道，该冷凝水通道具有第一冷却水进口和第一冷却水出口；冷却罐，该冷却罐上部设有第四进料口和连通有一真空管，且该冷却罐内设有冷却水通道，该冷却水通道具有第二冷却水进口和第二冷却水出口；受液罐，该受液罐位于该冷却罐的下方且该受液罐的上部连通该冷却罐的下部，同时，该受液罐下部设有放液口，该放液口配有阀门；吸收储罐，该吸收储罐上部设有一抽真空管和一加水口，且该吸收储罐的下部设有放净口，该第一抽真空管、该加水口和该放净口均配有阀门；以及该第二进料口和该第一进料口贯通；该第三进料口连通该第二出料口；该第四进料口连通该第三出料口；该真空管的另一端开口位于该吸收储罐的内腔下部。所述加热装置为该加热罐内设有蒸汽通道，该蒸汽通道具有蒸汽进口和冷凝水出口。所述蒸发罐上部设有清洗口，该清洗口配有阀门。所述蒸发罐的中部、受液罐的上部、吸收储罐的上部均设有放空口，所有的放空口均配有阀门。所述第二冷却水进口连通该第一冷却水出口。采用上述结构后，本专利技术和现有技术相比所具有的优点是：溶剂消耗较少、不会污染环境。本专利技术的高效吸收溶剂的单效浓缩装置的吸收储罐将真空抽出的蒸发溶剂通过水进行吸收，防止溶剂被收到空气中，降低了溶剂损耗且避免了空气污染。同时，浓缩完毕后可将吸收溶剂的水放出，作为低浓度溶剂进行循环使用。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：图1是本专利技术的实施例的主视图。图中：10、加热罐，11、第一进料口，12、第一出料口，131、蒸汽进口，132、冷凝水出口；20、蒸发罐，21、第二进料口，22、第二出料口，23、蒸汽连接管；30、冷凝罐，31、第三进料口，32、第三出料口，331、第一冷却水进口，332、第一冷却水出口；40、冷却罐，41、第四进料口，421、第二冷却水进口，422、第二冷却水出口，43、真空管；50、受液罐，51、放液口；60、吸收储罐，61、抽真空管，62、加水口，63、放净口；70、放空口。具体实施方式实施例，见图1所示：高效吸收溶剂的单效浓缩装置，包括：加热罐10、蒸发罐20、冷凝罐30、冷却罐40、受液罐50、吸收储罐60等部件。具体而言：该加热罐10下部具有第一进料口11、上部具有第一出料口12，该第一进料口11上配有阀门，且该加热罐10内具有加热装置。本实施例中，该加热装置为该加热罐10内设有蒸汽通道，该蒸汽通道具有最好位于上方的蒸汽进口131和最好位于下方的冷凝水出口132。显然，蒸汽通道采用金属管材制备，且最好呈螺旋状或多根平行的竖向分布从而能够通过蒸汽加热的方式对该加热罐10内进行加热。该蒸发罐20下部具有第二进料口21、上部具有第二出料口22，且该蒸发罐20的中部通过一蒸汽连接管23连通该第一出料口12。该冷凝罐30的一侧设有第三进料口31、另一侧设有第三出料口32。也就是说，该冷凝罐30最好是一个呈水平状的罐体，而该第三进料口31位于罐体的上方、该第三出料口32位于罐体的下方。该冷凝罐30中设有冷凝水通道(图上未示出)，该冷凝水通道具有最好位于上方的第一冷却水进口331和最好位于下方的第一冷却水出口332。显然，该冷凝水通道采用金属管材制备，且最好呈螺旋状或多根平行的水平向分布从而能够对该冷凝罐30内进行冷却。为了引导溶剂的走向，该冷凝罐30最好位于该蒸发罐20的上方。该冷却罐40上部设有第四进料口41，该冷却罐40上部还连通有一真空管43。该冷却罐40内设有冷却水通道(图上未示出)，该冷却水通道具有最好位于上方的第二冷却水进口421和最好位于下方的第二冷却水出口422。显然，该冷却水通道采用金属管材制备，且最好呈螺旋状或多根平行的竖向分布从而能够对该冷却罐40内进行冷却。为了引导溶剂的走向，该冷却罐40最好位于该冷凝罐30的下方。该受液罐50位于该冷却罐40的下方且该受液罐50的上部连通该冷却罐40的下部。同时，该受液罐50下部设有放液口51，该放液口51配有阀门。该吸收储罐60上部设有一抽真空管61，该吸收储罐60上部还设有一加水口62，该吸收储罐60的下部设有放净口63，该抽真空管61、该加水口62和该放净口63均配有阀门。当然，该抽真空管61必然连接至一真空泵等类似能够抽真空的装置，该加水口62必然连接至水源。更具体的：该第二进料口21和该第一进料口11贯通，该第三进料口31连通该第二出料口22，该第四进料口41连通该第三出料口32。同时，该真空管43的另一端开口位于该吸收储罐60的内腔下部。在工作时，采用如下几个步骤完成作业：(1)吸收储罐加水：开启该加水口62的阀门向该吸收储罐60加水，直至水能够没过该真空管43的下部开口。总加水量可以加至该吸收储罐60内腔容积的三分之一。然后，关闭该加水口62的阀门。(2)设备抽真空：使所有阀门处于关闭状态。开启该抽真空管61的阀门，装置内开始抽真空操作，直到装置内的真空稳定。(3)设备进料：开启第一进料口11的阀门，物料溶液被吸入该加热罐10和该蒸发罐20内。当溶液进料液位上升到该蒸发罐20内腔大约2/3时(为了便于观察，该蒸发罐上可以设置观察窗)，关闭该第一进料口11的阀门，结束加料。接着，使该冷凝水通道和该冷却水通道开始工作，装置的冷却系统开始运行。(4)加热物料：待冷却系统正常工作后，启动该加热装置，对该加热罐10和该蒸发罐20内物料进行蒸发操作，溶剂开始蒸发。(5)溶剂冷却：蒸发的溶剂在冷却系统的作用下由气体变为液体，流到该受液罐50中。(6)溶剂吸收：有少量的溶剂未冷却成气态被真空管43抽到该吸收储罐60中，由水进行吸收。(7)收集溶剂：停止工作后，打开该放液口51的阀门收集溶剂液体，打开该放净口63的阀门对低浓度溶剂进行循环利用。优化的：该蒸发罐20上部设有清洗口24，该清洗口24配有阀门。即，通过该清洗口24便于对该蒸发罐20内进行清洗。该蒸发罐20的中部、受液罐50的上部、吸收储罐60的上部均设有放空口70，所有的放空口70均配有阀门。即，在该高效吸收溶剂的单效浓缩装置停止工作时，可以放空其中的部分气体。另外：为了结构更为紧凑，该第二冷却水进口421最好连通该第一冷却水出口332。以上所述仅为本专利技术的优选实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效吸收溶剂的单效浓缩装置，其特征在于：所述高效吸收溶剂的单效浓缩装置包括：加热罐(10)，该加热罐(10)下部具有第一进料口(11)、上部具有第一出料口(12)，该第一进料口(11)上配有阀门，且该加热罐(10)内具有加热装置；蒸发罐(20)，该蒸发罐(20)下部具有第二进料口(21)、上部具有第二出料口(22)，且该蒸发罐(20)的中部通过一蒸汽连接管(23)连通该第一出料口(12)；冷凝罐(30)，该冷凝罐(30)的一侧设有第三进料口(31)、另一侧设有第三出料口(32)，且该冷凝罐(30)中设有冷凝水通道，该冷凝水通道具有第一冷却水进口(331)和第一冷却水出口(332)；冷却罐(40)，该冷却罐(40)上部设有第四进料口(41)和连通有一真空管(43)，且该冷却罐(40)内设有冷却水通道，该冷却水通道具有第二冷却水进口(421)和第二冷却水出口(422)；受液罐(50)，该受液罐(50)位于该冷却罐(40)的下方且该受液罐(50)的上部连通该冷却罐(40)的下部，同时，该受液罐(50)下部设有放液口(51)，该放液口(51)配有阀门；吸收储罐(60)，该吸收储罐(60)上部设有一抽真空管(61)和一加水口(62)，且该吸收储罐(60)的下部设有放净口(63)，该抽真空管(61)、该加水口(62)和该放净口(63)均配有阀门；以及该第二进料口(21)和该第一进料口(11)贯通；该第三进料口(31)连通该第二出料口(22)；该第四进料口(41)连通该第三出料口(32)；该真空管(43)的另一端开口位于该吸收储罐(60)的内腔下部。...

【技术特征摘要】
1.高效吸收溶剂的单效浓缩装置，其特征在于：所述高效吸收溶剂的单效浓缩装置包括：加热罐(10)，该加热罐(10)下部具有第一进料口(11)、上部具有第一出料口(12)，该第一进料口(11)上配有阀门，且该加热罐(10)内具有加热装置；蒸发罐(20)，该蒸发罐(20)下部具有第二进料口(21)、上部具有第二出料口(22)，且该蒸发罐(20)的中部通过一蒸汽连接管(23)连通该第一出料口(12)；冷凝罐(30)，该冷凝罐(30)的一侧设有第三进料口(31)、另一侧设有第三出料口(32)，且该冷凝罐(30)中设有冷凝水通道，该冷凝水通道具有第一冷却水进口(331)和第一冷却水出口(332)；冷却罐(40)，该冷却罐(40)上部设有第四进料口(41)和连通有一真空管(43)，且该冷却罐(40)内设有冷却水通道，该冷却水通道具有第二冷却水进口(421)和第二冷却水出口(422)；受液罐(50)，该受液罐(50)位于该冷却罐(40)的下方且该受液罐(50)的上部连通该冷却罐(40)的下部，同时，该受液罐(50)下部设有放液口(51)，该放液口(51)配有阀门；吸收储罐(60)，该吸收...

【专利技术属性】
技术研发人员：方飞，
申请(专利权)人：宁波金昉生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33