一种发泡地板胶制造技术

本发明专利技术涉及一种发泡地板胶，其特征在于，由以下重量百分比原料组成：Ａ组分：蓖麻油５０份－９５份、废橡胶磨制的２０－４０目粉１０份－２０份、催化剂０－５份；Ｂ组分：二苯基甲烷二异氰酸酯ＭＤＩ。其制备工艺为，将蓖麻油５０份－９５份、废橡胶磨制的２０－４０目粉１０份－２０份、催化剂０－５份混匀后即为Ａ组分；将１份－３份Ａ组分与０．５份－２份Ｂ组分混合即成发泡地板胶。本发明专利技术的优点是粘结牢固的地板舒适、静音、防水、防变形。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种发泡地板胶，用于各种木地板及墙板的粘接，属于地板胶技 术领域。技术背景传统的木地板安装使用的胶水主要是通过胶水的粘结力将地板粘接在地面 上，虽然强度很强，但没有弹性，脚感较差，不防水，不静音。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种更加舒适、静音、防水、防变形的发泡地板胶。 为实现以上目的，本专利技术的技术方案是提供一种发泡地板胶，其特征在于， 由以下重量百分比原料组成A组分蓖麻油50份-95份、废橡胶磨制的20-40目粉10份-20份、催化剂0-5份； B组分二苯基甲垸二异氰酸酯MDI。一种发泡地板胶的制备工艺为第一步，将蓖麻油50份-95份、废橡胶磨制的20-40目粉10份-20份、催化剂0-5份混匀后即为A组分； 第二步，将1份_3份A组分与0. 5份-2份B组分混合即成发泡地板胶。 所述的催化剂为三乙烯二胺和二丙二醇的混合物。本专利技术通过多种化学物质按一定的配方配制而成为一种胶水，由A、 B两种 组分在现场搅拌均匀后，均匀地坪铺在地面或墙面上，然后将地板或墙板紧密地 安装在该胶水上面，5分钟至5小时，该胶水即可发泡，通过发泡后将地板与地 面粘接在一起，并形成一定的胶合强度将地板或墙板粘接牢固，粘结牢固的地板 具有一定的弹性，防水、静音，并可通过发泡过程对地面的平整度进行调整。同 时由于该胶水具有一定的弹性，可适应木地板的变化。本专利技术的优点是粘结牢固的地板舒适、静音、防水、防变形。具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术作进一步说明。 实施例1-3先制备A组分，其配方见下表<table>table see original document page 4</column></row><table>在工厂将蓖麻油、30目废橡胶粉和外购的催化剂先混匀后即为A组分。 使用时，将A组分和B组分分别带到现场，按2:1的比例称取A， B二组分， 快速混匀成发泡地板胶，将发泡地板胶均匀地涂布在地面或墙面上，铺上地板或 墙板，5-24小时后即可固化。使用企业标准和直观测试手段，对使用发泡地板胶的地面或墙面进行测试， 以下是对使用发泡地板胶的地面或墙面与传统地板或墙板的性能对比表<table>table see original document page 4</column></row><table>权利要求1.一种发泡地板胶，其特征在于，由以下重量百分比原料组成A组分蓖麻油50份-95份、废橡胶磨制的20-40目粉10份-20份、催化剂0-5份；B组分二苯基甲烷二异氰酸酯MDI。2. 根据权利要求1所述的一种发泡地板胶，其特征在于，其制备工艺为， 第一步，将蓖麻油50份-95份、废橡胶磨制的20-40目粉10份-20份、催化剂0-5份混匀后即为A组分； 第二步，将1份-3份A组分与0. 5份-2份B组分混合即成发泡地板胶。3. 根据权利要求1所述的一种发泡地板胶，其特征在于，所述的催化剂为三乙烯 二胺和二丙二醇的混合物。全文摘要本专利技术涉及一种发泡地板胶，其特征在于，由以下重量百分比原料组成A组分蓖麻油50份-95份、废橡胶磨制的20-40目粉10份-20份、催化剂0-5份；B组分二苯基甲烷二异氰酸酯MDI。其制备工艺为，将蓖麻油50份-95份、废橡胶磨制的20-40目粉10份-20份、催化剂0-5份混匀后即为A组分；将1份-3份A组分与0.5份-2份B组分混合即成发泡地板胶。本专利技术的优点是粘结牢固的地板舒适、静音、防水、防变形。文档编号C09J175/04GK101302415SQ20081003972公开日2008年11月12日 申请日期2008年6月27日 优先权日2008年6月27日专利技术者徐贵学 申请人:上海黎众木业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发泡地板胶，其特征在于，由以下重量百分比原料组成：　　　　Ａ组分：蓖麻油５０份－９５份、废橡胶磨制的２０－４０目粉　　１０份－２０份、催化剂０－５份；　　　　Ｂ组分：二苯基甲烷二异氰酸酯ＭＤＩ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐贵学，
申请(专利权)人：上海黎众木业有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]