直燃型开式吸收机组制造技术

本发明专利技术公开了一种直燃型开式吸收机组，其包括吸收塔等，吸收塔内设有内置换热器，发生器内设有直燃机，加热器通过第一溶液管路连接在吸收塔和发生器之间，汽水换热器与发生器之间通过二次蒸汽管路连接，加热器和汽水换热器之间通过冷源管路连接，旁通阀与吸收塔、风机之间通过废气管路连接，溶液泵与吸收塔、发生器之间通过第二溶液管路连接。本发明专利技术能够实现废气余热全热回收，同时起到净化废气效果，直燃机作为溶液再生驱动热源，对其产生的烟气也进行深度余热回收；装置回收的热量用以满足生产生活用热，减少能源的浪费，兼具节能减排降耗作用。

Direct combustion type open absorption unit

The invention discloses a direct combustion type open absorption unit, comprising an absorption tower, equipped with built-in heat exchanger absorption tower, generator is arranged in the combustion machine, the heater is connected between the absorber and generator through the first solution pipeline between the heat exchanger and the steam generator through two steam pipe connected between the heater and the steam water heat exchanger is connected by cold source pipeline between the bypass valve and absorption tower, fan connected through the exhaust pipe between the solution pump and generator, absorption tower, connected by second solution pipeline. The invention can realize waste heat heat recovery, and to purify the exhaust gas effect, direct fired machine as a solution regeneration driving heat source, the flue gas waste heat recovery device of depth; the recovered heat is used to meet the heat production and life, reduce the waste of energy, and energy conservation and emission reduction effect.

【技术实现步骤摘要】
直燃型开式吸收机组
本专利技术涉及热处理及设备
，特别是涉及一种直燃型开式吸收机组。
技术介绍
目前，对于工业废热余热的回收利用还停留在显热回收阶段，存在大量潜热未回收，造成能源的浪费。同时，由于高湿气体的排放，易造成腐蚀问题与白雾现象。因此，对工业废热资源潜热的回收具有重要意义。现在用于回收潜热的方式，主要为冷凝回收法，但其需要低温冷源，条件苛刻，且由于凝水的产生，卫生条件也受到一定影响。吸收式热泵因其自身可回收利用余热的优点，正在快速发展。传统直燃式吸收热泵机组由于其集制冷供热为一体，占地面积小等优点，市场广阔。但存在节能环保不能兼具的缺陷，研究开发节能环保协同技术迫在眉睫。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种直燃型开式吸收机组，其能够实现废气余热全热回收，同时起到净化废气效果，直燃机作为溶液再生驱动热源，对其产生的烟气也进行深度余热回收；装置回收的热量用以满足生产生活用热，减少能源的浪费，兼具节能减排降耗作用。本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种直燃型开式吸收机组，其特征在于，所述直燃型开式吸收机组包括吸收塔、发生器、加热器、汽水换热器、风机、溶液泵、旁通阀、第一溶液管路、第二溶液管路、二次蒸汽管路、冷源管路、废气管路、冷源管路支路，吸收塔内设有内置换热器，发生器内设有直燃机，加热器通过第一溶液管路连接在吸收塔和发生器之间，汽水换热器与发生器之间通过二次蒸汽管路连接，加热器和汽水换热器之间通过冷源管路连接，旁通阀与吸收塔、风机之间通过废气管路连接，溶液泵与吸收塔、发生器之间通过第二溶液管路连接，吸收塔的一侧上设有第一废气进口、第一废气出口，吸收塔的另一侧上设有第一溶液出口、第一溶液进口、第一冷源进口、第一冷源出口，第一冷源进口、第一冷源出口都与冷源管路支路连接，加热器上设有第四溶液进口、第四溶液出口、第二冷源进口、第二冷源出口，第四溶液进口、第四溶液出口都与第一溶液管路连接，汽水换热器上设有第三冷源进口、第三冷源出口、二次蒸汽进口、冷凝水出口，发生器上设有第三溶液进口、第三溶液出口、第二废气出口、第一二次蒸汽出口，风机上设有第三废气进口、第四废气出口，第三废气进口、第四废气出口都与废气管路连接。优选地，所述直燃型开式吸收机组还包括预热器和截止阀，预热器与溶液泵、发生器之间通过第二溶液管路连接，截止阀连接在预热器与发生器、风机之间。优选地，所述预热器上设有第二溶液进口、第二溶液出口、第二废气进口、第三废气出口，第二溶液进口、第二溶液出口都与第二溶液管路连接。优选地，所述第一废气进口接收来自外界的热湿废气，热湿废气进入吸收塔内，自下向上运行，与来自吸收塔内自上而下的吸湿溶液直接接触，逆流传热传质，在吸湿溶液与热湿废气间水蒸气分压力差的作用下，吸湿溶液吸收热湿废气水分，并脱除部分粉尘和硫分。优选地，所述吸收塔内吸收热湿废气水分后的吸湿溶液浓度降低。优选地，所述直燃机燃烧燃料，产生高温烟气，为吸湿溶液再生提供热量，放热后的烟气由风机导流送至吸收塔前烟道内，与烟道内的热湿废气混合后进入吸收塔内，经吸湿溶液处理后排出。本专利技术的积极进步效果在于：本专利技术能够实现废气余热全热回收，同时起到净化废气效果，直燃机作为溶液再生驱动热源，对其烟气也进行深度余热回收；装置回收的热量用以满足生产生活用热，减少能源的浪费，兼具节能减排降耗作用。附图说明图1为直燃型开式吸收机组(实施例一)的结构图。图2为直燃型开式吸收机组(实施例二)的结构图。具体实施方式下面结合附图给出本专利技术较佳实施例，以详细说明本专利技术的技术方案。实施例一如图1所示，本专利技术直燃型开式吸收机组包括吸收塔A、发生器B、加热器C、汽水换热器D、风机E、溶液泵P1、旁通阀Ⅰ、第一溶液管路1、第二溶液管路2、二次蒸汽管路3、冷源管路4、废气管路5、冷源管路支路6，吸收塔A内置换热器A1，发生器B内设有直燃机B1，加热器C通过第一溶液管路1连接在吸收塔A和发生器B之间，汽水换热器D与发生器B之间通过二次蒸汽管路3连接，加热器C和汽水换热器D之间通过冷源管路4连接，旁通阀Ⅰ与吸收塔A、风机E之间通过废气管路5连接，溶液泵P1与吸收塔A、发生器B之间通过第二溶液管路2连接，吸收塔A的一侧上设有第一废气进口N1、第一废气出口N2，吸收塔A的另一侧上设有第一溶液出口N3、第一溶液进口N10、第一冷源进口N16、第一冷源出口N17，第一冷源进口N16、第一冷源出口N17都与冷源管路支路6连接，加热器C上设有第四溶液进口N8、第四溶液出口N9、第二冷源进口N18、第二冷源出口N19，第四溶液进口N8、第四溶液出口N9都与第一溶液管路1连接，汽水换热器D上设有第三冷源进口N20、第三冷源出口N21、二次蒸汽进口N23、冷凝水出口N24，发生器B上设有第三溶液进口N6、第三溶液出口N7、第二废气出口N11、第一二次蒸汽出口N22，风机E上设有第三废气进口N14、第四废气出口N15，第三废气进口N14、第四废气出口N15都与废气管路5连接。来自外界的热湿废气与废气进口相连，在吸收塔内与吸湿溶液传热传质，经净化与回收余热后排出吸收塔。直燃机在发生器中为吸湿溶液再生提供热量，放热后的烟气由风机送至吸收塔前烟道内。烟气余热回收利用管路依次与吸收塔内置换热器、加热器、汽水换热器相连，最后供至外界，满足生产生活用热，其中，吸收塔内置换热器出口烟气余热回收利用管路设有旁路。本专利技术采用吸湿溶液对热湿废气进行处理，直接接触式换热可回收废气全热，且传热系数高，直燃机作为溶液再生驱动热源，对其产生的烟气亦进行深度余热回收，变废为宝，实现节能减排降耗效果。实施例二如图2所示，实施例二与实施例一基本相同，不同之处在于，本专利技术直燃型开式吸收机组还包括预热器F和截止阀Ⅱ，预热器F与溶液泵P1、发生器B之间通过第二溶液管路2连接，截止阀Ⅱ连接在预热器F与发生器B、风机E之间，使烟气进入预热器F中加热稀溶液，提高机组效率。同时，将吸收塔内置换热器A1单独作为一管路，和加热器C与汽水换热器D串联的管路并联，适用于需要加热不同冷源的情况。预热器F上设有第二溶液进口N4、第二溶液出口N5、第二废气进口N12、第三废气出口N13，第二溶液进口N4、第二溶液出口N5都与第二溶液管路2连接，这样方便排液和进液；第二废气进口N12、第三废气出口N13都与废气管路5连接，这样方便排气和进气。第一废气进口N1接收来自外界的热湿废气，热湿废气进入吸收塔A内，自下向上运行，与来自吸收塔内自上而下的吸湿溶液直接接触，逆流传热传质，在吸湿溶液与热湿废气间水蒸气分压力差的作用下，吸湿溶液吸收热湿废气水分，并脱除部分粉尘和硫分，实现余热回收及净化效果。吸收塔A内吸收热湿废气水分后的吸湿溶液浓度降低，吸湿能力减弱，变为稀溶液，设置发生器B提浓吸湿溶液，第一溶液出口N3的溶液在溶液泵P1的作用下，由第三溶液进口N6进入发生器B中。直燃机B1燃烧燃料，产生高温烟气，为吸湿溶液再生提供热量，放热后的烟气由风机E导流送至吸收塔前烟道内，与烟道内的热湿废气混合后进入吸收塔A内，经吸湿溶液处理后排出；旁通阀Ⅰ保证系统安全可靠运行。经发生器B加热提浓后的吸湿溶液经浓溶液管道引至吸收塔A内继续处理热湿废气；较佳地，在浓溶液管道上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直燃型开式吸收机组，其特征在于，所述直燃型开式吸收机组包括吸收塔、发生器、加热器、汽水换热器、风机、溶液泵、旁通阀、第一溶液管路、第二溶液管路、二次蒸汽管路、冷源管路、废气管路、冷源管路支路，吸收塔内设有内置换热器，发生器内设有直燃机，加热器通过第一溶液管路连接在吸收塔和发生器之间，汽水换热器与发生器之间通过二次蒸汽管路连接，加热器和汽水换热器之间通过冷源管路连接，旁通阀与吸收塔、风机之间通过废气管路连接，溶液泵与吸收塔、发生器之间通过第二溶液管路连接，吸收塔的一侧上设有第一废气进口、第一废气出口，吸收塔的另一侧上设有第一溶液出口、第一溶液进口、第一冷源进口、第一冷源出口，第一冷源进口、第一冷源出口都与冷源管路支路连接，加热器上设有第四溶液进口、第四溶液出口、第二冷源进口、第二冷源出口，第四溶液进口、第四溶液出口都与第一溶液管路连接，汽水换热器上设有第三冷源进口、第三冷源出口、二次蒸汽进口、冷凝水出口，发生器上设有第三溶液进口、第三溶液出口、第二废气出口、第一二次蒸汽出口，风机上设有第三废气进口、第四废气出口，第三废气进口、第四废气出口都与废气管路连接。

【技术特征摘要】
1.一种直燃型开式吸收机组，其特征在于，所述直燃型开式吸收机组包括吸收塔、发生器、加热器、汽水换热器、风机、溶液泵、旁通阀、第一溶液管路、第二溶液管路、二次蒸汽管路、冷源管路、废气管路、冷源管路支路，吸收塔内设有内置换热器，发生器内设有直燃机，加热器通过第一溶液管路连接在吸收塔和发生器之间，汽水换热器与发生器之间通过二次蒸汽管路连接，加热器和汽水换热器之间通过冷源管路连接，旁通阀与吸收塔、风机之间通过废气管路连接，溶液泵与吸收塔、发生器之间通过第二溶液管路连接，吸收塔的一侧上设有第一废气进口、第一废气出口，吸收塔的另一侧上设有第一溶液出口、第一溶液进口、第一冷源进口、第一冷源出口，第一冷源进口、第一冷源出口都与冷源管路支路连接，加热器上设有第四溶液进口、第四溶液出口、第二冷源进口、第二冷源出口，第四溶液进口、第四溶液出口都与第一溶液管路连接，汽水换热器上设有第三冷源进口、第三冷源出口、二次蒸汽进口、冷凝水出口，发生器上设有第三溶液进口、第三溶液出口、第二废气出口、第一二次蒸汽出口，风机上设有第三废气进口、第四废气出口，第三废气进口、第四废气出口都与废气...

【专利技术属性】
技术研发人员：白亮，黄文乐，丁新龙，周春秀，蓝金龙，
申请(专利权)人：昊姆上海节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31