混凝土病柱的加固施工方法技术

本发明专利技术公开了一种混凝土病柱的加固施工方法，其特征是在混凝土柱的两个对侧面安装钢板，钢板另外两个侧面采用钢缀板，钢缀板与加固钢板进行焊接，将两个对侧面的钢板连成整体，在浇筑混凝土过程中通过加压装置对后浇筑混凝土进行预压；在浇筑混凝土前模板支设方法采用如下：混凝土柱的两个对侧面安装钢板直接作为浇筑混凝土的模板，另两个侧面采用木模板，木模板由小模板拼接而成，木模板在与钢板连接部位设置凹槽，木模板中间设置凹槽，凹槽内安装钢方管，钢方管沿木模板通长布置，每个小模板的钢方管在端部安装一个单向气阀。木模板外面设置模板箍，模板箍将钢板和木模板连成整体；木模板和钢模外面设置环形钢套，气压装置与环形钢套的进气法兰联接。

Reinforcement construction method of concrete sick column

The invention discloses a construction method for strengthening concrete column disease, which is characterized in that the two concrete columns of steel plate is installed on the side, the other two sides of steel slabs, steel batten plate welding and reinforcement of steel plate, the two side of steel plate as a whole, pre pressure through pressure device after pouring concrete in the process of pouring concrete; before pouring concrete formwork construction methods are as follows: two concrete columns of steel concrete side mounted directly as a template, the other two sides of the wooden template, template template from small wood mosaic, wood template in steel plate and connecting parts are provided with grooves, wood the template is arranged in the middle groove of steel tube mounting groove of steel tube along the wooden formwork long steel tube arrangement, each small template installation of a one-way valve in the end. A template hoop is arranged outside the wood template, and the steel plate and the wood template are integrated into the whole by the template hoop; the annular steel sleeve is arranged outside the wood template and the steel mould, and the air pressure device is connected with the air inlet flange of the annular steel sleeve.

【技术实现步骤摘要】
混凝土病柱的加固施工方法
本专利技术涉及一种加固施工方法，特别涉及一种混凝土病柱的加固施工方法。
技术介绍
当混凝土柱出现蜂窝孔洞等质量通病时，承载力会受到较大影响，必须对混凝土柱进行加固来提高混凝土柱的承载力。传统加固混凝土病柱的方法有钢板加固，即在混凝土病柱四周设置钢板进行加固，钢板和混凝土病柱之间浇筑混凝土，由于后浇筑混凝土和原有混凝土变形不一致，另外由于钢板和混凝土的刚度相差悬殊，在受力时无论是钢板和后加的混凝土难以发挥作用，加固效果受到严重影响。
技术实现思路
本专利技术是提供一种混凝土病柱的加固施工方法，解决加固结构和原有混凝土结构不能协同受力的问题。本专利技术在混凝土柱的两个对侧面安装钢板，钢板厚度为10～15mm，钢板另外两个侧面采用钢缀板，钢缀板厚度为12～16mm，钢缀板宽度为15～20cm。钢缀板设置间距为50～70cm，钢缀板与加固钢板进行焊接，将两个对侧面的钢板连成整体，在浇筑混凝土过程中通过加压装置对后浇筑混凝土进行预压，从而使后浇筑混凝土和原有混凝土变形协调，共同承力；在浇筑混凝土前模板支设方法采用如下：混凝土柱的两个对侧面安装钢板直接作为浇筑混凝土的模板，另两个侧面采用木模板，木模板厚度为18～25mm，木模板由小模板拼接而成，每块小模板高度为50～70cm。木模板在与钢板连接部位设置凹槽，凹槽宽度为10～15cm，凹槽深度为8～10mm。木模板中间设置凹槽，凹槽内安装钢方管，钢方管截面长度和宽度均为30～40cm，钢方管沿木模板通长布置，每个小模板的钢方管在端部安装一个单向气阀，单向气阀目的是为了便于每个小模板分段拆除。由于加固混凝土在凝结过程中受到预压，木模板和加固混凝土粘结比较牢固，木模板很难拆卸，故本专利技术在木模板中间设置钢方管，待加固混凝土养护龄期达到后有利于拆除木模板，拆卸木模板是通过在钢方管通气来实现，钢方管对加固混凝土产生侧向压力，从而使木模板和加固混凝土分离。木模板外面设置模板箍，模板箍沿高度方向的间距为40～50cm，模板箍将钢板和木模板连成整体。木模板和钢模外面设置环形钢套，环形钢套通过斜支撑或者水平支撑固定在周边的结构，环形钢套由两个开口的半圆形钢套组成，半圆形钢套两侧有翼边，翼边留置插销孔，翼边带有橡皮垫，以保证半圆形钢套拼接完毕后密封性能良好，半圆形钢套拼接后用栓钉插入插销孔固定，环形钢套下部楼板做混凝土垫层，楼板垫层上面放置海绵以保证密封效果，环形钢套搁置在楼板垫层上部的海绵上面，两个半圆形钢套顶面带翼边，翼边留置插销孔，环形钢套顶盖带翼边，翼边留置插销孔，翼边带有橡皮垫，环形钢套顶盖通过栓钉插入插销孔与两个半圆形钢套联成整体。气压装置与环形钢套的进气法兰联接。施工步骤包括：(1)凿除混凝土保护层将病柱要安装钢板的两个侧面的混凝土保护层凿除，露出主筋。(2)安装钢板钢板厚度为10～15cm，将钢板与主筋焊接。(3)安装木模板钢板插入木模板的凹槽后做模板箍。(4)浇筑加固混凝土(5)安装环形钢套环形钢套下部楼板做混凝土垫层，楼板垫层上面放置海绵，环形钢套搁置在楼板垫层上部的海绵上面，环形钢套根据定位位置进行安装，环形钢套通过斜支撑或者水平支撑固定在周边的结构，环形钢套由两个开口的半圆形钢套组成，半圆形钢套拼接后用栓钉插入插销孔固定，待半圆形钢套拼接完毕后再用栓钉插入插销孔固定环形钢套顶盖。(6)安装气压装置气压装置与环形钢套的进气法兰联接，气压装置的加压压力根据加固混凝土的强度标化进行调整。对于加固混凝土采用C25，加压压力采用4.5MPa；对于加固混凝土采用C30，加压压力采用5MPa；对于加固混凝土采用C35，加压压力采用5.5MPa；对于加固混凝土采用C40及以上，加压压力采用6MPa。2小时后开始进行加压，10小时后停止加压。(7)拆除环形钢套(8)拆除木模板木模板采用分段拆除，从底部至上部进行拆除，打开底部小模板的单向气阀，在底部小模板的钢方管通气，气压为3～5MPa，进行拆除底部小模板，底部小模板拆除后马上安装钢缀板。本专利技术通过预压使加固混凝土和钢柱提早承载，易于跟原有混凝土变形协调并共同承载，力学性能好。另外，本专利技术与传统钢板加固材料节省，成本较低。附图说明图1为加固构件成型结构示意图，图2为木模板支设示意图，图3为加固后结构示意图。各附图中：1、钢板，2、木模板，3环形钢套，4、进气法兰，5、气压装置，6、单向气阀，7、钢方管，8、模板箍，9、钢缀板。具体实施方式图1为加固构件成型结构示意图，图2为木模板支设示意图，图3为加固后结构示意图。实施例中在混凝土柱的两个对侧面安装钢板1，钢板1厚度为12mm，钢板1另外两个侧面采用钢缀板9，钢缀板9厚度为14mm，钢缀板9宽度为18cm。钢缀板9设置间距为60cm，钢缀板9与加固钢板1进行焊接，将两个对侧面的钢板1连成整体，在浇筑混凝土过程中通过加压装置对后浇筑混凝土进行预压；在浇筑混凝土前模板支设方法采用如下：混凝土柱的两个对侧面安装钢板1直接作为浇筑混凝土的模板，另两个侧面采用木模板2，木模板2厚度为20mm，木模板2由小模板拼接而成，每块小模板高度为60cm。木模板2在与钢板1连接部位设置凹槽，凹槽宽度为12cm，凹槽深度为10mm。木模板2中间设置凹槽，凹槽内安装钢方管7，钢方管7截面长度和宽度均为35cm，钢方管7沿木模板2通长布置，每个小模板的钢方管7在端部安装一个单向气阀6。木模板2外面设置模板箍8，模板箍8沿高度方向的间距为45cm，模板箍8将钢板1和木模板2连成整体。木模板2和钢模外面设置环形钢套3，环形钢套3通过斜支撑或者水平支撑固定在周边的结构，环形钢套3由两个开口的半圆形钢套组成，半圆形钢套两侧有翼边，翼边留置插销孔，翼边带有橡皮垫，以保证半圆形钢套拼接完毕后密封性能良好，半圆形钢套拼接后用栓钉插入插销孔固定，环形钢套3下部楼板做混凝土垫层，楼板垫层上面放置海绵以保证密封效果，环形钢套3搁置在楼板垫层上部的海绵上面，两个半圆形钢套顶面带翼边，翼边留置插销孔，环形钢套3顶盖带翼边，翼边留置插销孔，翼边带有橡皮垫，环形钢套3顶盖通过栓钉插入插销孔与两个半圆形钢套联成整体。气压装置5与环形钢套3的进气法兰4联接。施工步骤包括：(1)凿除混凝土保护层将病柱要安装钢板1的两个侧面的混凝土保护层凿除，露出主筋。(2)安装钢板1钢板1厚度为12cm，将钢板1与主筋焊接。(3)安装木模板2钢板1插入木模板2的凹槽后做模板箍8。(4)浇筑加固混凝土(5)安装环形钢套3环形钢套3下部楼板做混凝土垫层，楼板垫层上面放置海绵，环形钢套3搁置在楼板垫层上部的海绵上面，环形钢套3根据定位位置进行安装，环形钢套3通过斜支撑或者水平支撑固定在周边的结构，环形钢套3由两个开口的半圆形钢套组成，半圆形钢套拼接后用栓钉插入插销孔固定，待半圆形钢套拼接完毕后再用栓钉插入插销孔固定环形钢套3顶盖。(6)安装气压装置5气压装置5与环形钢套3的进气法兰4联接，气压装置5的加压压力根据加固混凝土的强度标化进行调整。加固混凝土采用C30，加压压力采用5MPa。2小时后开始进行加压，10小时后停止加压。(7)拆除环形钢套3(8)拆除木模板2木模板2采用分段拆除，从底部至上部进行拆除，打开底部小模板的单向气阀6，在底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土病柱的加固施工方法，其特征是施工步骤包括：(1)凿除混凝土保护层将病柱要安装钢板的两个侧面的混凝土保护层凿除，露出主筋；(2)安装钢板钢板厚度为10～15cm，将钢板与主筋焊接；(3)安装木模板钢板插入木模板的凹槽后做模板箍；(4)浇筑加固混凝土(5)安装环形钢套环形钢套下部楼板做混凝土垫层，楼板垫层上面放置海绵，环形钢套搁置在楼板垫层上部的海绵上面，环形钢套根据定位位置进行安装，环形钢套通过斜支撑或者水平支撑固定在周边的结构，环形钢套由两个开口的半圆形钢套组成，半圆形钢套拼接后用栓钉插入插销孔固定，待半圆形钢套拼接完毕后再用栓钉插入插销孔固定环形钢套顶盖；(6)安装气压装置气压装置与环形钢套的进气法兰联接，气压装置的加压压力根据加固混凝土的强度标化进行调整，对于加固混凝土采用C25，加压压力采用4.5MPa；对于加固混凝土采用C30，加压压力采用5MPa；对于加固混凝土采用C35，加压压力采用5.5MPa；对于加固混凝土采用C40及以上，加压压力采用6MPa；2小时后开始进行加压，10小时后停止加压；(7)拆除环形钢套(8)拆除木模板木模板采用分段拆除，从底部至上部进行拆除，打开底部小模板的单向气阀，在底部小模板的钢方管通气，气压为3～5MPa，进行拆除底部小模板，底部小模板拆除后马上安装钢缀板。...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土病柱的加固施工方法，其特征是施工步骤包括：(1)凿除混凝土保护层将病柱要安装钢板的两个侧面的混凝土保护层凿除，露出主筋；(2)安装钢板钢板厚度为10～15cm，将钢板与主筋焊接；(3)安装木模板钢板插入木模板的凹槽后做模板箍；(4)浇筑加固混凝土(5)安装环形钢套环形钢套下部楼板做混凝土垫层，楼板垫层上面放置海绵，环形钢套搁置在楼板垫层上部的海绵上面，环形钢套根据定位位置进行安装，环形钢套通过斜支撑或者水平支撑固定在周边的结构，环形钢套由两个开口的半圆形钢套组成，半圆形钢套拼接后用栓钉插入插销孔固定，待半圆形钢套拼接完毕后再用栓钉插入插销孔固定环形钢套顶盖；(6)安装气压装置气压装置与环形钢套的进气法兰联接，气压装置的加压压力根据加固混凝土的强度标化进行调整，对于加固混凝土采用C25，加压压力采用4.5MPa；对于加...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱奎，
申请(专利权)人：朱奎，
类型：发明
国别省市：浙江,33