一种纺织丝线表面除纱装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纺织丝线表面除纱装置，包括动力管，所述动力管的两端分别开设有进风口和出风口，所述出风口的底端固定连通有集尘袋，所述动力管的两端固定连接有导向管，所述导向管的两端分别贯穿并延伸至动力管的两端外部，所述导向管的顶端固定连通有热处理管，所述导向管的直径等于热处理管的直径，所述动力管的外表面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有旋转电机。该纺织丝线表面除纱装置，达到了对丝线表面的纱头进行剪除的效果，当丝线从导向管走线时，其表面的纱头从导线槽延伸至切割槽的内部，内螺旋刀片的刀头将纱头剪除，从而有效的解决了普通丝线除纱装置容易造成堵塞和容易造成丝线直径增大的问题。

Surface removing device for textile yarn surface

The invention discloses a textile thread surface except yarn device, comprising a power tube, the two ends of the power tube are respectively provided with an air inlet and an air outlet, the outlet is fixed on the bottom end is communicated with the dust bag, both ends of the power tube is fixedly connected with a guide pipe, both ends of the guide tube respectively penetrating and extending to both ends of external power tube, the top of the guide tube is communicated with a fixed heat treatment pipe, the guide tube diameter is equal to the heat treatment of pipe diameter, outer surface of the power tube is fixedly connected with the base, the upper surface of the base is fixedly connected with a rotary motor. The silk textile yarn removing device surface, up to the surface of the silk yarn cutting effect, when the thread from the guide pipe line, the surface of the head extending from the wire groove and cutting grooves inside, a cutter head screw blade will cut off the head, so as to effectively solve the common thread in yarn device easy to be blocked, and easy to cause the problem of increasing the diameter of thread.

【技术实现步骤摘要】
一种纺织丝线表面除纱装置
本专利技术涉及纺织
，具体为一种纺织丝线表面除纱装置。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。目前在丝线纺织过程中丝线表面会出现纱头，现在的大多数设备都是采用热板对其进行烫卷消除，这样的除纱方法很容易出现热板表面的纱头粘附在表面造成堵塞，且烫卷后依附在丝线的表面容易增大其直径，使得丝线的直径大小不一，所以需要一种纺织丝线表面除纱装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种纺织丝线表面除纱装置，解决了普通丝线除纱装置容易造成堵塞和容易造成丝线直径增大的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种纺织丝线表面除纱装置，包括动力管，所述动力管的两端分别开设有进风口和出风口，所述出风口的底端固定连通有集尘袋，所述动力管的两端固定连接有导向管，所述导向管的两端分别贯穿并延伸至动力管的两端外部，所述导向管的顶端固定连通有热处理管，所述导向管的直径等于热处理管的直径，所述动力管的外表面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆，所述蜗杆的一端贯穿并延伸至动力管的内部。所述导向管的内壁分别开设有安装滑槽、切割槽和导线槽，所述安装滑槽的内底壁与切割槽的顶端连通，所述切割槽的内底壁与导线槽的端口连通，所述导线槽的内底壁与导向管的内壁连通，所述安装滑槽的内壁滑动连接有除纱管，所述除纱管的底端开设有出尘口，所述除纱管的外表面分别固定连接有蜗轮和外螺旋片，所述蜗轮的表面与蜗杆的表面啮合，所述除纱管的内壁固定连接有内螺旋刀片，所述内螺旋刀片的刀头与切割槽的内底壁滑动连接。所述热处理管的内壁开设有伸缩槽，所述热处理管的外表面固定连接有紧固管，所述紧固管的一端延伸至伸缩槽的内底壁，所述伸缩槽的内壁滑动连接有加热板，所述加热板的内部开设有加热腔，所述加热腔的内部设置有电加热丝，所述加热板的外表面固定连接有弹簧，所述弹簧的外表面与紧固管的内壁滑动连接，所述弹簧的一端固定连接有活塞，所述活塞的表面与紧固管的内壁滑动连接，所述紧固管的远离热处理管的一端螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端延伸至紧固管的内部，所述调节螺栓的一端与活塞的端面滑动连接。优选的，所述底座的下表面固定连接有加强筋，所述加强筋的侧面与动力管的外表面固定连接。优选的，所述动力管的内壁固定连接有定位轴承，所述定位轴承的内圈与蜗杆的表面固定连接。优选的，所述进风口的内壁固定连接有防尘网，所述出风口的内壁固定连接有负压除尘风扇。优选的，所述内螺旋刀片与外螺旋片的旋向相同，所述外螺旋片的旋向自上而下。优选的，所述除纱管的内壁与安装滑槽的内底壁分别开设有外滑槽和内滑槽，所述外滑槽和内滑槽的内壁均呈圆弧形状。优选的，所述外滑槽和内滑槽的内壁均滑动连接有滚珠，所述外滑槽和内滑槽的直径均等于滚珠的直径。优选的，所述热处理管的外表面固定连接有无级调节开关，所述无极调节开关与电加热丝电连接。优选的，所述热处理管的外表面固定连接有温度计，所述温度计的感应端延伸至伸缩槽的内部。(三)有益效果本专利技术提供了一种纺织丝线表面除纱装置，具备以下有益效果：(1)、该纺织丝线表面除纱装置，通过设置安装滑槽的内壁滑动连接有除纱管，除纱管的底端开设有出尘口，除纱管的外表面分别固定连接有蜗轮和外螺旋片，蜗轮的表面与蜗杆的表面啮合，除纱管的内壁固定连接有内螺旋刀片，内螺旋刀片的刀头与切割槽的内底壁滑动连接，达到了对丝线表面的纱头进行剪除的效果，当丝线从导向管走线时，其表面的纱头从导线槽延伸至切割槽的内部，内螺旋刀片的刀头将纱头剪除，从而有效的解决了普通丝线除纱装置容易造成堵塞和容易造成丝线直径增大的问题。(2)、该纺织丝线表面除纱装置，通过设置紧固管的一端延伸至伸缩槽的内底壁，伸缩槽的内壁滑动连接有加热板，加热板的内部开设有加热腔，加热腔的内部设置有电加热丝，达到了对丝线表面的剩余纱头进行烫卷的效果，当除过纱头的丝线从热处理管内走线时，加热板对丝线表面的纱头进行烫除的效果，从而有效的解决了普通丝线除纱装置容易造成堵塞和容易造成丝线直径增大的问题。(3)、该纺织丝线表面除纱装置，通过设置加热板的外表面固定连接有弹簧，弹簧的外表面与紧固管的内壁滑动连接，弹簧的一端固定连接有活塞，活塞的表面与紧固管的内壁滑动连接，紧固管的远离热处理管的一端螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓的一端延伸至紧固管的内部，调节螺栓的一端与活塞的端面滑动连接，达到了针对直径不相同的丝线进行除纱头的效果，增强实用性。(4)、该纺织丝线表面除纱装置，通过设置出风口的底端固定连通有集尘袋，除纱管的外表面固定连接有外螺旋片，除纱管的底端开设有出尘口，进风口的内壁固定连接有防尘网，出风口的内壁固定连接有负压除尘风扇，达到了对剪除的丝线纱头进行集中处理的效果，丝线纱头剪除后经过外螺旋片旋转导流后从出尘口导出被负压除尘风扇吸入至集尘袋内。(5)、该纺织丝线表面除纱装置，通过设置除纱管的内壁与安装滑槽的内底壁分别开设有外滑槽和内滑槽，外滑槽和内滑槽的内壁均呈圆弧形状，外滑槽和内滑槽的内壁均滑动连接有滚珠，外滑槽和内滑槽的直径均等于滚珠的直径，能够有效避免除纱管出现轴向移动的问题，使得内螺旋刀片更好的与切割槽的内底壁滑动连接，从而有效的解决了普通丝线除纱装置容易造成堵塞和容易造成丝线直径增大的问题。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术图1中A处放大图。图中：1动力管、2进风口、3出风口、4集尘袋、5导向管、6热处理管、7底座、8旋转电机、9蜗杆、10安装滑槽、11切割槽、12导线槽、13除纱管、14出尘口、15蜗轮、16外螺旋片、17内螺旋刀片、18伸缩槽、19紧固管、20加热板、21加热腔、22电加热丝、23弹簧、24活塞、25调节螺栓、26加强筋、27定位轴承、28防尘网、29负压除尘风扇、30外滑槽、31内滑槽、32滚珠、33无级调节开关、34温度计。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种纺织丝线表面除纱装置，包括动力管(1)，动力管(1)的两端分别开设有进风口(2)和出风口(3)，进风口(2)的内壁固定连接有防尘网(28)，出风口(3)的内壁固定连接有负压除尘风扇(29)，出风口(3)的底端固定连通有集尘袋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织丝线表面除纱装置，包括动力管(1)，其特征在于：所述动力管(1)的两端分别开设有进风口(2)和出风口(3)，所述出风口(3)的底端固定连通有集尘袋(4)，所述动力管(1)的两端固定连接有导向管(5)，所述导向管(5)的两端分别贯穿并延伸至动力管(1)的两端外部，所述导向管(5)的顶端固定连通有热处理管(6)，所述导向管(5)的直径等于热处理管(6)的直径，所述动力管(1)的外表面固定连接有底座(7)，所述底座(7)的上表面固定连接有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)的一端贯穿并延伸至动力管(1)的内部；所述导向管(5)的内壁分别开设有安装滑槽(10)、切割槽(11)和导线槽(12)，所述安装滑槽(10)的内底壁与切割槽(11)的顶端连通，所述切割槽(11)的内底壁与导线槽(12)的端口连通，所述导线槽(12)的内底壁与导向管(5)的内壁连通，所述安装滑槽(10)的内壁滑动连接有除纱管(13)，所述除纱管(13)的底端开设有出尘口(14)，所述除纱管(13)的外表面分别固定连接有蜗轮(15)和外螺旋片(16)，所述蜗轮(15)的表面与蜗杆(9)的表面啮合，所述除纱管(13)的内壁固定连接有内螺旋刀片(17)，所述内螺旋刀片(17)的刀头与切割槽(11)的内底壁滑动连接；所述热处理管(6)的内壁开设有伸缩槽(18)，所述热处理管(6)的外表面固定连接有紧固管(19)，所述紧固管(19)的一端延伸至伸缩槽(18)的内底壁，所述伸缩槽(18)的内壁滑动连接有加热板(20)，所述加热板(20)的内部开设有加热腔(21)，所述加热腔(21)的内部设置有电加热丝(22)，所述加热板(20)的外表面固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的外表面与紧固管(19)的内壁滑动连接，所述弹簧(23)的一端固定连接有活塞(24)，所述活塞(24)的表面与紧固管(19)的内壁滑动连接，所述紧固管(19)的远离热处理管(6)的一端螺纹连接有调节螺栓(25)，所述调节螺栓(25)的一端延伸至紧固管(19)的内部，所述调节螺栓(25)的一端与活塞(24)的端面滑动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种纺织丝线表面除纱装置，包括动力管(1)，其特征在于：所述动力管(1)的两端分别开设有进风口(2)和出风口(3)，所述出风口(3)的底端固定连通有集尘袋(4)，所述动力管(1)的两端固定连接有导向管(5)，所述导向管(5)的两端分别贯穿并延伸至动力管(1)的两端外部，所述导向管(5)的顶端固定连通有热处理管(6)，所述导向管(5)的直径等于热处理管(6)的直径，所述动力管(1)的外表面固定连接有底座(7)，所述底座(7)的上表面固定连接有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)的一端贯穿并延伸至动力管(1)的内部；所述导向管(5)的内壁分别开设有安装滑槽(10)、切割槽(11)和导线槽(12)，所述安装滑槽(10)的内底壁与切割槽(11)的顶端连通，所述切割槽(11)的内底壁与导线槽(12)的端口连通，所述导线槽(12)的内底壁与导向管(5)的内壁连通，所述安装滑槽(10)的内壁滑动连接有除纱管(13)，所述除纱管(13)的底端开设有出尘口(14)，所述除纱管(13)的外表面分别固定连接有蜗轮(15)和外螺旋片(16)，所述蜗轮(15)的表面与蜗杆(9)的表面啮合，所述除纱管(13)的内壁固定连接有内螺旋刀片(17)，所述内螺旋刀片(17)的刀头与切割槽(11)的内底壁滑动连接；所述热处理管(6)的内壁开设有伸缩槽(18)，所述热处理管(6)的外表面固定连接有紧固管(19)，所述紧固管(19)的一端延伸至伸缩槽(18)的内底壁，所述伸缩槽(18)的内壁滑动连接有加热板(20)，所述加热板(20)的内部开设有加热腔(21)，所述加热腔(21)的内部设置有电加热丝(22)，所述加热板(20)的外表面固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的外表面与紧固管(19)的内壁滑动连接，所述弹簧(23)的一端固定连接有活塞(24)，所述活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：范威，
申请(专利权)人：范威，
类型：发明
国别省市：安徽,34