The present invention relates to fleece and imitation super soft velvet flannelette doubleside, positive polar fleece fabric layer material for 150D/144F polyester filament, the middle bottom cloth layer material for 100D/36F polyester filament, negative imitation super softvelvet layer material for 75D/144F FDY polyester semi gloss silk yarn steaming over the middle of the bottom cloth layer is the opposite is firmly connected together, the three kinds of materials with each other, full of positive and negative of the villi density, 75D/144F FDY polyester semi gloss silk yarn steaming over the negative selection can make the imitation suede super soft soft, delicate, warm, smooth, high gloss, and ultimately the formation of imitation of super soft velvet effect in the ironing process. The ironing process for imitation super soft velvet two hot light, is for the first time on embryo hot light, can be used in high temperature, the villi straight light, two hot light is in the dyeing process, the hot light low temperature to prevent color fastness decreased, at the same time again to get straight light the formation of villi, imitation super soft velvet effect by two hot light, so as to obtain the fleece and imitation super soft velvet flannelette doubleside.
【技术实现步骤摘要】
一种摇粒绒和仿超柔绒双面绒布
本专利技术涉及一种摇粒绒和仿超柔绒双面绒布,属于纺织
技术介绍
仿超柔绒面料是使用特殊的纺织原料,并配合特殊的染整加工工艺加工而成的具有特殊风格的纺织面料,是目前市场上的高档面料之一。仿超柔绒的手感和外观都颇似超柔绒,它的绒面细密平整,绒毛柔软丰满,比超柔绒更耐用,也更易保养。摇粒绒是由大圆机编织而成,织成后坯布先经染色,再经拉毛、梳毛、剪毛、摇粒等多种复杂工艺加工处理,面料蓬松而又不易掉毛、起球。为了提高摇粒绒面料的保暖性和舒适性,现有技术中,通常将两块摇粒绒布和仿超柔绒布复合在一起形成双面绒布,导致绒布厚度较厚,且加工工艺复杂,并且在烫光时要在双面绒布复合前分别进行烫光,否则复合后进行烫光时容易烫坏摇粒绒。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为克服现有技术中摇粒绒和仿超柔绒双面绒布厚度较厚且加工工艺复杂的技术问题,提供一种正面为摇粒绒且反面为仿超柔绒的双面绒布。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术提供一种摇粒绒和仿超柔绒双面绒布,采用以下生产方法生产得到,以150D/144F涤纶长丝为正面,以100D/36F涤纶长丝为中间层,以75D/144FFDY涤纶半光丝为反面,制成坯布,先对反面拉毛、梳毛、剪毛、一次烫光,然后对整个面料染色、烘干、拉毛、梳毛、剪毛、摇粒,再对反面二次烫光,最后经过定型工艺加工得到正面是摇粒绒、反面是仿超柔绒的双面绒布,所述二次烫光的温度低于一次烫光的温度。优选地,本专利技术的摇粒绒和仿超柔绒双面绒,所述一次烫光和二次烫光在单辊烫光机上进行,一次烫光时热辊的温度为20 ...
【技术保护点】
一种摇粒绒和仿超柔绒双面绒布,其特征在于,采用以下生产方法生产得到,以150D/144F涤纶长丝为正面,以100D/36F涤纶长丝为中间层,以75D/144F FDY涤纶半光丝为反面,制成坯布,先对反面拉毛、梳毛、剪毛、一次烫光,然后对整个面料染色、烘干、拉毛、梳毛、剪毛、摇粒,再对反面二次烫光,最后经过定型工艺加工得到正面是摇粒绒、反面是仿超柔绒的双面绒布,所述二次烫光的温度低于一次烫光的温度。
【技术特征摘要】
1.一种摇粒绒和仿超柔绒双面绒布,其特征在于,采用以下生产方法生产得到,以150D/144F涤纶长丝为正面,以100D/36F涤纶长丝为中间层,以75D/144FFDY涤纶半光丝为反面,制成坯布,先对反面拉毛、梳毛、剪毛、一次烫光,然后对整个面料染色、烘干、拉毛、梳毛、剪毛、摇粒,再对反面二次烫光,最后经过定型工艺加工得到正面是摇粒绒、反面是仿超柔绒的双面绒布,所述二次烫光的温度低于一次烫光的温度。2.根据权利要求1所述的摇粒绒和仿超柔绒双面绒布,其特征在于,所述一次烫光和二次烫光在单辊烫光机上进行,一次烫光时热辊的温度为200-210℃,二次烫光时热辊的温度为175-185℃。3.根据权利要求1或2所述的摇粒绒和仿超柔绒双面绒布,其特征在于,所述FDY涤纶半光丝为蒸纱过的FDY涤纶半光丝。4.根据权利要求1-3中任一项所述的摇粒绒和仿超柔绒双面绒布,其特征在于,所述涤纶长丝为阳涤复...
【专利技术属性】
技术研发人员:伍允程,龚小平,
申请(专利权)人:苏州华德纺织有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。