一种汞锑混合矿协同提取汞锑的方法技术

一种汞锑混合矿协同提取汞锑的方法，涉及汞的吸附。该汞锑混合矿协同提取汞锑的方法，经一次浸出、一次固液分离后获得汞锑富液，汞锑富液在经过两次电沉积后获得汞锑合金，汞锑合金经真空分离后获得粗汞和粗锑，经过粗汞精制后获得精汞，粗锑精炼后获得1号锑。该方法具有操作简单，全过程清洁环保，金属汞和金属锑的回收率高的特点，其中，金属汞的综合回收率大于99%，金属锑的综合回收率大于97%。

Methods the extraction of a mercury antimony mercury antimony ore

Mercury antimony synergistic extraction of a mercury antimony ore, involving mercury adsorption. The extraction of the mercury antimony mercury antimony mixed ore, leaching, once a solid-liquid separation after Mercury antimony rich liquid mercury, antimony rich liquid after two times of electrodeposition after Mercury antimony alloy, mercury antimony alloy by vacuum separation to obtain crude mercury and crude antimony, mercury was refined through coarse fine mercury, crude antimony refining after 1 antimony. The method has the advantages of simple operation, clean and environmentally friendly process, high recovery rate of metal mercury and metal antimony, among which, the comprehensive recovery rate of metallic mercury is more than 99%, and the comprehensive recovery rate of metal antimony is more than 97%.

【技术实现步骤摘要】
一种汞锑混合矿协同提取汞锑的方法
本专利技术涉及汞的吸附，特别涉及一种汞锑混合矿协同提取汞锑的方法。
技术介绍
汞锑矿冶金方法主要选矿法、汞锑精矿的真空蒸馏法、湿法及联合法等；选矿法优先采用浮选法，浮选分选出汞精矿、锑精矿，汞锑浮选分离工艺中存在的分离过程复杂，浮选采用有毒药剂会产生新的污染，且处理成本高，分离出的产品互含率高且回收率低等缺点；真空蒸馏法，较焙烧氧化熔炼法具有优势，但也存在蒸馏尾气治理困难，环保设施庞大，运行成本高等缺点；联合法有两种技术，一种是湿法炼锑-火法炼汞，一种是火法蒸汞，湿法炼锑，这两种工艺较真空蒸馏法，有环保优势，但工艺复杂，设备投资大；湿法处理汞锑矿，具有过程简单，相对流程短等优点，代表未来汞锑冶金的发展趋势。公开号为CN1035680A、专利名称为“汞锑复合矿的汞锑分离法”的专利技术专利申请中，公开了一种采用浮选-水冶联合法分离汞锑工艺方法，该法可有效实现汞锑分离，但汞锑浮选分离工艺中存在的分离过程复杂，浮选采用有毒药剂会产生新的污染，且处理成本高，分离出的产品互含率高且回收率低等缺点；公开号为CN101643860A、专利名称为“采用鼓风炉氧化焙烧”的专利技术专利申请中，使汞以汞蒸气形式与三氧化二锑分离，汞蒸气冷凝回收，三氧化二锑再进行还原冶炼生产金属锑；随着行业排放标准的加严，该工艺过程污染严重，环保治理异常困难，难以达标排放。公开号为CN102851505A、专利名称为“从锑汞矿冶炼烟气中分离锑汞的方法”的专利技术专利申请中，同样也是采用高温冶炼方法，但其在冶炼过程污染重，治理成本高，且难以达标排放。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种汞锑混合矿协同提取汞锑的方法，解决了现有技术中环境污染严重、分离出的产品回收率低的缺点。本专利技术所采用的技术方案是：一种汞锑混合矿协同提取汞锑的方法，其技术要点是,包括如下步骤：1)汞锑混合矿经过磨矿后破碎至80目以下，然后加入一次碱性浸出液进行一次浸出；其中一次碱性浸出液含Na2S160~180g/L,NaOH30~50g/L；一次碱性浸出液与破碎后的汞锑混合矿的质量比为3~5:1；一次浸出时间为120~180min,温度为20℃~35℃；获得一次浸出物料；2）将一次浸出物料过滤，获得汞锑富液及一次滤渣；过滤采用全自动压滤方式；3）汞锑富液进行两次电沉积；汞锑富液一次电沉积时，电解溶液各成分浓度为：总汞85~100g/L，总锑80~95g/L，Na2S120~140g/L，NaOH20~30g/L；电流密度180~240A/m2，电解液循环速度为：20~30L/槽·分，溶液温度为20℃~35℃，电解时间电解时间24h~30h；阴极板为不锈钢板或钛合金板，阳极为石墨板或不锈钢板；汞锑富液二次电沉积时，电解溶液各成分浓度为：总汞2~4g/L,总锑30~50g/L，Na2S140~180g/L，NaOH20~30g/L；电流密度150~160A/m2,电解液循环速度为：15~20L/槽·分,溶液温度为50℃~60℃，电解时间2h~3h，阴阳极板与一次电沉积相同；两次电沉积完成后获得汞锑合金和汞锑贫液；4）汞锑合金热分离：采用真空熔炼炉,热分离前采用氮气吹扫真空熔炼炉内空气，随后放入汞锑合金，进入热分离阶段，加温采用每分钟20度，加热到500~550℃进行恒温，恒温2.5h~3h，生成的蒸汽冷凝进入水吸收塔变成粗汞和粗锑；5）粗汞精制、粗锑精炼：粗汞采用浓硫酸或浓盐酸进行除杂精制生产精汞；粗锑采用火法进行精炼生产1号锑。2、如权利要求1所述的汞锑混合矿协同提取汞锑的方法，其特征在于,步骤1）中汞一次浸出率大于96%，锑一次浸出率大于93%。上述技术方案中，一次滤渣加入二次碱性浸出液进行二次浸出，二次碱性浸出液含Na2S120~140g/L,NaOH20~30g/L；二次碱性浸出液与一次滤渣的质量比为4~6:1；浸出时间为90~120min,浸出温度为50℃~75℃，获得二次浸出物料。上述技术方案中，将二次浸出物料过滤，获得二次滤液和二次滤渣；过滤采用全自动压滤方式；重新进行汞锑的提取；二次滤渣洗涤：二次滤渣经30℃~40℃水洗涤，洗涤采用往压滤机板框内注入方式，待洗后液含NaOH低于3g/L即可停止；获得的洗涤液返回二次碱性浸出工序；洗涤残渣经压滤处理后堆存或综合利用。上述技术方案中，二次碱性浸出工艺中，汞二次浸出率大于98%，锑二次浸出率大于96%。上述技术方案中，对步骤）3中经过两次电沉积获得的汞锑贫液进行硫化钠结晶，汞锑贫液采用水冷的方式结晶出硫化钠，经过离心分离后，获得硫化钠副产品和母液，母液与步骤1)中的一次碱性浸出混合液混合，重新进行汞锑提取。本专利技术的有益效果是：该汞锑混合矿协同提取汞锑的方法，经一次浸出、一次固液分离后获得汞锑富液，汞锑富液在经过两次电沉积后获得汞锑合金，汞锑合金经真空分离后获得粗汞和粗锑，经过粗汞精制后获得精汞，粗锑精炼后获得1号锑。该方法具有操作简单，全过程清洁环保，金属汞和金属锑的回收率高的特点，其中，金属汞的综合回收率大于99%，金属锑的综合回收率大于97%。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例中汞锑混合矿协同提取汞锑的方法流程图。具体实施方式本实施例中，一次碱性浸出、二次碱性浸出过程中，搅拌速度均为120~140转/分；二次滤渣经温水洗涤，洗涤次数为3~6次。实施例1：本实施例中采用的汞锑混合矿协同提取汞锑的方法，所采用的汞锑混合矿的主要成分为：Hg0.52%，Sb1.53%，具体包括以下步骤：1)对汞锑混合矿经过磨矿后破碎至80木，进行一次碱性浸出；一次碱性浸出液为Na2S和NaOH的混合液，含Na2S160g/L,NaOH30g/L；一次浸出液固质量比为3~5:1；浸出时间为120min，浸出温度为20℃，搅拌频率为120转/分；保证汞一次浸出率大于96%，锑一次浸出率大于93%；2）一次固液分离；采用全自动压滤方式，分离出汞锑富液及一次滤渣；汞锑富液进入电沉积工序；一次滤渣进入二次碱性浸出；本实施例中还对一次滤渣进行二次碱性浸出：碱性浸出液为Na2S和NaOH的混合液，含Na2S120g/L,NaOH20g/L；二次浸出液固质量比为4:1；浸出时间为90min，浸出温度为50℃，搅拌频率为120转/分；保证汞二次浸出率大于98%，锑二次浸出率大于96%；本实施例还对经过二次碱性浸出的碱性浸出液进行二次固液分离，二次固液分离的工艺过程为：采用全自动压滤方式，分离出二次滤液及二次滤渣；二次滤液与一次浸出工序中的一次碱性浸出混合液混合后共同浸出，重新进行汞锑的提取；同时对二次滤渣进行洗涤，二次滤渣洗涤过程为：二次滤渣经温水洗涤，采用少量多次，洗涤次数为3次；洗涤液与二次浸出混合液混合后共同浸出；洗涤残渣经压滤处理后堆存或综合利用；3）汞锑富液两次电沉积；一次汞锑富液电沉积的条件为：电解溶液成分为：总汞85g/L,总锑80g/L，Na2S120g/L，NaO本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汞锑混合矿协同提取汞锑的方法，其特征在于,包括如下步骤：1) 汞锑混合矿经过磨矿后破碎至80目以下，然后加入一次碱性浸出液进行一次浸出；其中一次碱性浸出液含Na2S 160~180g/L, NaOH 30~50g/L；一次碱性浸出液与破碎后的汞锑混合矿的质量比为3~5:1；一次浸出时间为120~180min,温度为20℃~35℃；获得一次浸出物料；2）将一次浸出物料过滤，获得汞锑富液及一次滤渣；过滤采用全自动压滤方式；3）汞锑富液进行两次电沉积；汞锑富液一次电沉积时，电解溶液各成分浓度为：总汞85~100g/L，总锑80~95g/L，Na2S120~140g/L，NaOH 20~30g/L；电流密度180~240A/m

【技术特征摘要】
1.一种汞锑混合矿协同提取汞锑的方法，其特征在于,包括如下步骤：1)汞锑混合矿经过磨矿后破碎至80目以下，然后加入一次碱性浸出液进行一次浸出；其中一次碱性浸出液含Na2S160~180g/L,NaOH30~50g/L；一次碱性浸出液与破碎后的汞锑混合矿的质量比为3~5:1；一次浸出时间为120~180min,温度为20℃~35℃；获得一次浸出物料；2）将一次浸出物料过滤，获得汞锑富液及一次滤渣；过滤采用全自动压滤方式；3）汞锑富液进行两次电沉积；汞锑富液一次电沉积时，电解溶液各成分浓度为：总汞85~100g/L，总锑80~95g/L，Na2S120~140g/L，NaOH20~30g/L；电流密度180~240A/m2，电解液循环速度为：20~30L/槽·分，溶液温度为20℃~35℃，电解时间24h~30h;阴极板为不锈钢板或钛合金板，阳极为石墨板或不锈钢板；汞锑富液二次电沉积时，电解溶液各成分浓度为：总汞2~4g/L,总锑30~50g/L，Na2S140~180g/L，NaOH20~30g/L；电流密度150~160A/m2,电解液循环速度为：15~20L/槽·分,溶液温度为50℃~60℃；电解时间2h~3h；阴阳极板与一次电沉积相同；两次电沉积完成后获得汞锑合金和汞锑贫液；4）汞锑合金热分离：采用真空熔炼炉,热分离前采用氮气吹扫真空熔炼炉内空气，随后放入汞锑合金，进入热分离阶段，加温采用每分钟20度，加热到500~550℃进行恒温，恒温2.5h~3h，生成的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正洁，陈杨，冯钦忠，
申请(专利权)人：中科京投环境科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32