一种天然气门站的自控系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种天然气门站的自控系统，其特征在于：包括进站管路(1)、调压管路(2)、撬装管路(3)、加气站专用管路(4)、储气罐组件(5)、出气站管路(6)、PLC控制器(7)；所述进站管路(1)与调压管路(2)连通，管路上设有进站温度变送器(11)、进站压力变送器(12)；所述调压管路(2)与撬装管路(3)、加气站专用管路(4)、储气罐组件(5)管道连通；所述调压管路(2)还与出气站管路(6)连通；所述进站温度变送器(11)、进站压力变送器(12)与PLC控制器(7)电连接。本实用新型专利技术使用者可以了解到各个装置的状态数据，并且调整电磁阀的开合状态、或调节调压电磁阀使得各个装置状态数据保持在安全范围内。

Automatic control system of natural gas valve station

The utility model discloses a gas station automatic control system, which comprises in line (1), pressure pipe (2), skid pipe (3), special pipeline gas station (4) and a gas storage tank assembly (5), gas station pipeline (6), PLC (controller 7); the stop line (1) and the pressure regulating pipe (2) communicated with the pipeline is provided with a temperature transmitter station (11), inlet pressure transmitter (12); the pressure regulating pipe (2) and skid pipe (3), special pipeline gas station (4), (the gas tank assembly 5) the pressure regulating pipe; pipe (2) and gas station pipeline (6) connected; the inlet temperature transmitter, pressure transmitter station (11) (12) and PLC (7) is electrically connected with the controller. The user can understand the status data of each device, adjust the opening and closing state of the electromagnetic valve, or adjust the regulating electromagnetic valve, so that the state data of each device is kept within the safe range.

【技术实现步骤摘要】
一种天然气门站的自控系统
本技术涉及天然气安全
，特别涉及一种天然气门站的自控系统。
技术介绍
天然气门站是长输管线终点配气站，也是城市接收站，具有净化、调压、储存功能。同时，门站也具有计量、分量分配、气质检查和加臭的任务。然后在现有的天然气门站之中，大多时人工实现以上任务，这样不仅需要大量的时间来完成，浪费了大量的人力资源，同时也因为工人技能参差不齐，导致工艺效果各不相同。同时在现有的天然气门站中，在调整管理压力方面、温度过高预警方面也都是采用人工完成，这有巨大的隐患；并且当天然气轻微泄露时很难发现，需要人工逐一排查地点，甚至发生火情时，也很难第一时间发现，十分不便。
技术实现思路
本技术提供了一种天然气门站的自控系统，旨在解决现有技术中存在的上述缺陷。为达到上述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种天然气门站的自控系统，包括进站管路1、调压管路2、撬装管路3、加气站专用管路4、储气罐组件5、出气站管路6、PLC控制器7；进站管路1与调压管路2连通，管路上设有进站温度变送器11、进站压力变送器12；调压管路2与撬装管路3、加气站专用管路4、储气罐组件5管道连通；调压管路2还与出气站管路6连通；进站温度变送器11、进站压力变送器12与PLC控制器7电连接。进站管路1与调压管路2连通的管道上还设有加臭装置13。调压管路2由调压总管21、调压支管22组成；调压总管21与调压支管22管道连通，管道上设有调压温度变送器211、调压压力变送器212；调压支管22上还设有调压电磁阀23、支管温度变送器221、支管压力变送器222；调压温度变送器211、调压压力变送器212、调压电磁阀23、支管温度变送器221、支管压力变送器222与PLC控制器7电连接。撬装管路3一端与调压管路2的调压支管22管道连通，另一端连通外用设备；撬装管路3与外用设备连通的管道上设有撬装温度变送器31、撬装压力变送器32、撬装加臭装置33、撬装电磁阀34；撬装温度变送器31、撬装压力变送器32、撬装电磁阀34与PLC控制器7电连接。加气站专用管路4一端调压管路2的调压支管22管道连通，另一端连通外用设备；加气站专用管路4与外用设备连通的管道上设有加气站温度变送器41、加气站压力变送器42、加气站电磁阀43；加气站温度变送器41、加气站压力变送器42、加气站电磁阀43与PLC控制器7电连接。储气罐组件5与调压管路2的调压支管22管道连通；储气罐组件5由储气罐51、储气温度变送器52、储气压力变送器53、储气电磁阀54组成；储气罐51罐顶部设有储气温度变送器52、储气压力变送器53；储气温度变送器52、储气压力变送器53、储气电磁阀54与PLC控制器7电连接。出气站管路6上还设有出气站温度变送器61、出气站压力变送器62、出气站电磁阀63；出气站温度变送器61、出气站压力变送器62、出气站电磁阀63与PLC控制器7电连接。进站管路1、调压管路2、撬装管路3、加气站专用管路4、储气罐组件5、出气站管路6上皆设有可燃气体报警器8；可燃气体报警器8与PLC控制器7电连接。采用以上技术方案，具有如下有益效果：本技术，使用者可以了解到各个装置的状态数据，并且调整电磁阀的开合状态、或调节调压电磁阀来使得各个装置状态数据保持在安全范围内，同时当温度过高甚至发生火情时，可以自动关闭电磁阀，启动并报警，进一步的减少灾害的扩大，具有很高的经济效益，同时可以探测天然气是否发生泄露，使人清楚的看见哪里天然气发生了泄露。附图说明图1是本技术的结构示意图；具体实施例下面结合附图、实施例，对本方案进行进一步说明。如图1所示，一种天然气门站的自控系统，包括进站管路1、调压管路2、撬装管路3、加气站专用管路4、储气罐组件5、出气站管路6、PLC控制器7；进站管路1与调压管路2连通，管路上设有进站温度变送器11、进站压力变送器12；调压管路2与撬装管路3、加气站专用管路4、储气罐组件5管道连通；调压管路2还与出气站管路6连通；进站温度变送器11、进站压力变送器12与PLC控制器7电连接。调压管路2由调压总管21、调压支管22组成；调压总管21与调压支管22管道连通，管道上设有调压温度变送器211、调压压力变送器212；调压支管22上还设有调压电磁阀23、支管温度变送器221、支管压力变送器222；调压温度变送器211、调压压力变送器212、调压电磁阀23、支管温度变送器221、支管压力变送器222与PLC控制器7电连接。撬装管路3一端与调压管路2的调压支管22管道连通，另一端连通外用设备；撬装管路3与外用设备连通的管道上设有撬装温度变送器31、撬装压力变送器32、撬装加臭装置33、撬装电磁阀34；撬装温度变送器31、撬装压力变送器32、撬装电磁阀34与PLC控制器7电连接。加气站专用管路4一端调压管路2的调压支管22管道连通，另一端连通外用设备；加气站专用管路4与外用设备连通的管道上设有加气站温度变送器41、加气站压力变送器42、加气站电磁阀43；加气站温度变送器41、加气站压力变送器42、加气站电磁阀43与PLC控制器7电连接。储气罐组件5与调压管路2的调压支管22管道连通；储气罐组件5由储气罐51、储气温度变送器52、储气压力变送器53、储气电磁阀54组成；储气罐51罐顶部设有储气温度变送器52、储气压力变送器53；储气温度变送器52、储气压力变送器53、储气电磁阀54与PLC控制器7电连接。出气站管路6上还设有出气站温度变送器61、出气站压力变送器62、出气站电磁阀63；出气站温度变送器61、出气站压力变送器62、出气站电磁阀63与PLC控制器7电连接。实施例1进站管路1与调压管路2连通的管道上还设有加臭装置13。本技术在使用时，天然气由进站管路1进入，同时进站温度变送器11、进站压力变送器12将进站的天然气的温度、压力数值反馈给PLC控制器7，随后天然气经过加臭装置13加臭后进入调压管路2。天然气进入调压管路2的调压总管21，调压温度变送器211、调压压力变送器212将天然气的温度、压力数值反馈给PLC控制器7，然后天然气进入调压支管22中，支管温度变送器221、支管压力变送器222将数据反馈给PLC控制器7，当支管中压力过大时，PLC控制器7控制开启调压电磁阀23泄压。随后天然气进入撬装管路3、加气站专用管路4、储气罐组件5之中。撬装管路3上的撬装温度变送器31、撬装压力变送器32实时将数据反馈给PLC控制器7，当压力过大时，控制开启撬装电磁阀34进行泄压。随后天然气通过撬装加臭装置33加臭后，外供使用。加气站专用管路4上的加气站温度变送器41、加气站压力变送器42实时将数据反馈给PLC控制器7，当压力过大时，控制开启加气站电磁阀43泄压。储气罐组件5的储气温度变送器52、储气压力变送器53实时将数据反馈给PLC控制器7，当压力过大时，控制开启储气电磁阀54泄压，以保证储气罐51中气体压强在安全范围内，当储气罐51中温度过高，PLC控制器7提示使用者，及时的进行预防措施。实施例2进站管路1与调压管路2连通的管道上设有加臭装置13。进站管路1、调压管路2、撬装管路3、加气站专用管路4、储气罐组件5、出气站管路6上皆设有可燃气体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天然气门站的自控系统，其特征在于：包括进站管路(1)、调压管路(2)、撬装管路(3)、加气站专用管路(4)、储气罐组件(5)、出气站管路(6)、PLC控制器(7)；所述进站管路(1)与调压管路(2)连通，管路上设有进站温度变送器(11)、进站压力变送器(12)；所述调压管路(2)与撬装管路(3)、加气站专用管路(4)、储气罐组件(5)管道连通；所述调压管路(2)还与出气站管路(6)连通；所述进站温度变送器(11)、进站压力变送器(12)与PLC控制器(7)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种天然气门站的自控系统，其特征在于：包括进站管路(1)、调压管路(2)、撬装管路(3)、加气站专用管路(4)、储气罐组件(5)、出气站管路(6)、PLC控制器(7)；所述进站管路(1)与调压管路(2)连通，管路上设有进站温度变送器(11)、进站压力变送器(12)；所述调压管路(2)与撬装管路(3)、加气站专用管路(4)、储气罐组件(5)管道连通；所述调压管路(2)还与出气站管路(6)连通；所述进站温度变送器(11)、进站压力变送器(12)与PLC控制器(7)电连接。2.如权利要求1所述的一种天然气门站的自控系统，其特征在于：所述进站管路(1)与调压管路(2)连通的管道上还设有加臭装置(13)。3.如权利要求1所述的一种天然气门站的自控系统，其特征在于：所述调压管路(2)由调压总管(21)、调压支管(22)组成；所述调压总管(21)与调压支管(22)管道连通，管道上设有调压温度变送器(211)、调压压力变送器(212)；所述调压支管(22)上还设有调压电磁阀(23)、支管温度变送器(221)、支管压力变送器(222)；所述调压温度变送器(211)、调压压力变送器(212)、调压电磁阀(23)、支管温度变送器(221)、支管压力变送器(222)与PLC控制器(7)电连接。4.如权利要求1或3所述的一种天然气门站的自控系统，其特征在于：所述撬装管路(3)一端与调压管路(2)的调压支管(22)管道连通，另一端连通外用设备；所述撬装管路(3)与外用设备连通的管道上设有撬装温度变送器(31)、撬装压力变送器(32)、撬装加臭装置(33)、撬装电磁阀(34)；所述撬装温度变...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭凯，常峰，强建明，何文涛，
申请(专利权)人：渭南市天然气有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61