用于污水处理的内流式格栅及其使用方法、污水处理设备技术

本发明专利技术涉及一种用于污水处理的内流式格栅及其使用方法、污水处理设备，包括非金属孔板及设置在非金属孔板上的过滤孔；非金属孔板包括第一安装部、第二安装部及连接第一安装部和第二安装部的连接板部；第一安装板部和第二安装板部均至少包括一个安装轴套，过滤孔均布设置在所述非金属孔板上；第一安装板部和/或第二安装板部上设置有用于过滤石子、砂砾杂质且与非金属孔板呈一个预设夹角的耙齿。其具有结构简单、设计合理、自动化程度高、操作及使用非常方便、有效降低结构的整体质量、加工工艺方便、过滤效果和冲洗效果极佳，能够满足当前污水处理的预处理要求，同时应用空间相对广泛，能够被广大污水处理厂接受。

Sewage treatment equipment and method of use thereof, grille flow for sewage treatment in

The invention relates to a flow type grille for sewage treatment and using method thereof, sewage treatment equipment, including non metal hole plate and filter holes arranged on the non-metal plate; non metal hole plate includes a first installation part and a second installation part and connected to the first mounting portion and a second connecting plate assembly department the first and second mounting plate; the mounting plate portion at least comprises a mounting sleeve, the filtering holes are uniformly distributed is arranged on the metal plate; the first installation board and / or the second mounting plate is provided for filtering impurities and gravel, gravel and non metal hole plate is a preset angle of tooth. It has the advantages of simple structure, reasonable design, high degree of automation, operation and convenient use, effectively reduce the structure of the overall quality, easy processing, filtering effect and flushing effect is excellent, can meet the current sewage pretreatment requirements, at the same time the application of phase space of wide, can be the acceptance of a sewage treatment plant.

【技术实现步骤摘要】
用于污水处理的内流式格栅及其使用方法、污水处理设备
本专利技术涉及污水处理
，具体地涉及一种用于污水处理的内流式格栅及其使用方法、污水处理设备。
技术介绍
在污水处理工艺中，对于污水中的细小颗粒杂质等需要借助于带有孔板的格栅进行过滤，然而，现有技术中带有孔板的格栅常常采用使用不锈钢304或316L板材，即采用金属材质孔板，在加工工艺方面，其多采用冲孔加工工艺，对钢板表面质量影响大，造成一侧板面在孔周围容易形成凸起和毛刺；在孔板的参数方面，以孔径3mm的孔板为例，金属材质孔板厚度一般≤2mm；在过滤效果方面，由于板厚小，过滤时杂质很容易从孔中穿过，拦截效果较差，金属孔板如果拦住了纤维性杂质，因其板薄纤维性杂质就很容易在孔与孔之间缠绕，很难清洗掉；在冲洗效果方面，金属材质孔板因为纤维性杂质缠绕在孔与孔之间，并且被孔周围的毛刺挂住，使用高压(100bar)冲洗水也不易清洗干净，久而久之孔板上缠绕的杂质越来越多，清洗更加困难。因此，无论从材质选择、加工工艺、过滤效果及冲洗效果等方面，现有技术的金属材质孔板的缺点日渐明显。研究并提出一种新型的污水用格栅具有重要的研究意义及经济意义。
技术实现思路
针对现有技术中的金属材质孔板存在的上述不足，本专利技术的目的在于：提供一种用于污水处理的内流式格栅及其使用方法、污水处理设备，其具有结构简单、设计合理、自动化程度高、操作及使用非常方便、有效降低结构的整体质量、加工工艺方便、过滤效果和冲洗效果极佳，能够满足当前污水处理的预处理要求，同时应用空间相对广泛，能够被广大污水处理厂接受。为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种用于污水处理的内流式格栅，所述内流式格栅包括非金属孔板及设置在非金属孔板上的过滤孔；其中，所述非金属孔板包括第一安装部、第二安装部及连接第一安装部和第二安装部的连接板部；所述第一安装板部和第二安装板部均至少包括一个安装轴套，通过连轴杆依次穿过相邻第一安装板部的安装轴套、及通过连轴杆依次穿过相邻第二安装板部的安装轴套能够将非金属孔板连成一整体格栅部；所述过滤孔均布设置在所述非金属孔板上，所述过滤孔包括至少一种形式的圆锥形孔；所述第一安装板部和/或第二安装板部上设置有用于过滤石子、砂砾杂质且与非金属孔板呈一个预设夹角的耙齿。作为上述方案的进一步优化，所述非金属孔板的四周均设置有第一加强件，所述圆锥形孔上锥面的孔径类型选用1-6mm范围内的至少2个不同孔径形式的圆形孔；所述圆锥形孔下锥面的孔径大于所述上锥面的孔径；对于所述非金属孔板选择孔径为2-6mm范围内的过滤孔时，所述非金属孔板的开孔区域厚度7mm，对于所述非金属孔板选择孔径为1-2mm范围内的过滤孔时，所述非金属孔板的开孔区域厚度5mm，并且在孔径为1-2mm非金属孔板内部还增设了第二加强件，所述第二加强件包括一道纵肋和两道横肋。所述非金属孔板的四周均设置有第一加强件，对于所述非金属孔板选择孔径为2-6mm范围内的过滤孔时，所述非金属孔板的开孔区域厚度7mm，对于所述非金属孔板选择孔径为1-2mm范围内的过滤孔时，所述非金属孔板的开孔区域厚度5mm，并且在孔径为1-2mm非金属孔板内部还增设了第二加强件，所述第二加强件包括一道纵肋和两道横肋。作为上述方案的进一步优化，所述的预设角度被设计成耙齿与非金属孔板的平面成45-85度夹角，所述耙齿的长度被设计成50-85mm；所述耙齿与非金属孔板的第一安装板部和/或第二安装板部一体加工成型。本专利技术上述一种用于污水处理的内流式格栅的使用方法包括如下步骤：1)现场拼装：通过连轴杆依次穿过相邻第一安装板部的安装轴套、及通过连轴杆依次穿过相邻第二安装板部的安装轴套能够将非金属孔板连成一整体格栅部；将整体格栅部采用环形布置的方式安装设置在污水处理设备中，并且污水处理设备包括用于驱动整体格栅旋转运动的电机，整体格栅部被安装在电机的旋转轴上，并能随着电机旋转轴一同作旋转运动；2)污水过滤机栅渣收集：待过滤的污水从整体格栅部中间的进水口进入，自内向外通过两侧的非金属孔板流出；被拦截的栅渣留在非金属网板的内表面，随着电机驱动整体格栅连续旋转被提升至上部排渣区，反冲洗水自外向内将栅渣冲洗至收渣槽中，流出排污口；3)冲洗干净的网板被重新放入水中，整个工作过程连续进水出水无需停机，被拦截的栅渣被输送到栅渣压榨装置中，进行脱水、压缩、装运。作为上述方案的进一步优化，在步骤2)中，还包括与反冲洗水控制连接的喷射角度调节组件，该喷射角度调节组件包括与控制器相连接的万向喷头，所述万向喷头设置在与整体格栅部间隔预设距离处。作为上述方案的进一步优化，所述预设距离采用20-40cm；所述的过滤孔采用上小下大的圆锥孔，所述圆锥孔的上锥面孔径的取值范围采用1-6mm，下锥面孔径大于上锥面孔径，且取值范围采用2-7mm；所述控制器与电源相连接，且所述控制器采用PLC控制；所述电源包括主电源和备用备用电源，所述电源的外壳部还设置有防水壳。本专利技术上述用于污水处理的内流式格栅的污水处理设备包括固定支架、设置在固定支架上的驱动组件、用于冲洗内流式格栅的冲洗组件、电控组件；其中，所述驱动组件设置在固定支架的顶部，且驱动组件包括驱动电机、行星轮减速器、传动皮带、第一皮带轮和第二皮带轮，所述驱动电机的输出轴与行星轮减速器相连，并且行星轮减速器的输出轴上设置有第一皮带轮，第二皮带轮设置在整体格栅部的旋转轴上，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过传动皮带相连接；所述冲洗组件包括设置在整体格栅部外部的若干组平行设置的喷射角度可调喷头，所述可调喷头通过连接管道与供水箱相连接；所述电控组件包括控制器、操作面板，所述控制器与驱动电机控制连接，所述操作面板与控制器的输入端相连接用于手动输入冲洗组件和驱动组件对应的启动、停止、暂停信号；所述控制器还与可调喷头的驱动件控制连接。作为上述方案的进一步优化，所述驱动电机采用变频驱动电机，且所述操作面板上还设置有红外接收器，所述电控组件还包括与红外接收器相连接的遥控器；通过遥控器能够输入控制冲洗组件和驱动组件对应的启动、停止、暂停信号。作为上述方案的进一步优化，所述固定支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架采用卡接连接或者采用螺栓连接；对于采用螺栓连接时，所述第一支架或者第二支架上设置有条形孔，所述第二支架或者第一支架上设置有与条形孔位置相对应的固定安装孔，通过螺栓依次穿过条形孔和固定安装孔将第一支架与第二支架连接在一起。作为上述方案的进一步优化，所述电控组件还包括与控制器相连接的无线收发控制装置，所述无线收发控制装置通过3G、4G、wifi网络中一种或者组合与远程控制中心连接，用于将现场手动输入的冲洗组件和驱动组件对应的启动、停止、暂停信号发送至远程控制中心的工控机；所述可调喷头的角度调节范围为30°-70°。与现有技术的金属材质孔板相比，采用本专利技术的用于污水处理的内流式格栅具有如下有益效果：(1)结构设计及其合理，内流式格栅的整体质量在同样板厚的情况下，其整体质量显著降低；在孔径及孔板开孔率相同的情况下，内流式格栅板厚度一般为≥7mm，金属材质孔板厚度一般≤2mm，虽然内流式格栅厚度约是金属材质孔板的3.5倍，但综合材质密度的差别，在孔板面积相同时金属材质孔板重量一般约为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于污水处理的内流式格栅，其特征在于：所述内流式格栅包括非金属孔板(1)及设置在非金属孔板上的过滤孔(2)；其中，所述非金属孔板包括第一安装部(3)、第二安装部(4)及连接第一安装部和第二安装部的连接板部(5)；所述第一安装板部和第二安装板部均至少包括一个安装轴套(6)，通过连轴杆依次穿过相邻第一安装板部的安装轴套、及通过连轴杆依次穿过相邻第二安装板部的安装轴套能够将非金属孔板连成一整体格栅部；所述过滤孔均布设置在所述非金属孔板上，所述过滤孔包括至少一种形式的圆锥形孔；所述第一安装板部和/或第二安装板部上设置有用于过滤石子、砂砾杂质且与非金属孔板呈一个预设夹角的耙齿(7)。

【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理的内流式格栅，其特征在于：所述内流式格栅包括非金属孔板(1)及设置在非金属孔板上的过滤孔(2)；其中，所述非金属孔板包括第一安装部(3)、第二安装部(4)及连接第一安装部和第二安装部的连接板部(5)；所述第一安装板部和第二安装板部均至少包括一个安装轴套(6)，通过连轴杆依次穿过相邻第一安装板部的安装轴套、及通过连轴杆依次穿过相邻第二安装板部的安装轴套能够将非金属孔板连成一整体格栅部；所述过滤孔均布设置在所述非金属孔板上，所述过滤孔包括至少一种形式的圆锥形孔；所述第一安装板部和/或第二安装板部上设置有用于过滤石子、砂砾杂质且与非金属孔板呈一个预设夹角的耙齿(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的内流式格栅，其特征在于：所述非金属孔板的四周均设置有第一加强件，所述圆锥形孔上锥面的孔径类型选用1-6mm范围内的至少2个不同孔径形式的圆形孔；所述圆锥形孔下锥面的孔径大于所述上锥面的孔径；对于所述非金属孔板选择孔径为2-6mm范围内的过滤孔时，所述非金属孔板的开孔区域厚度7mm，对于所述非金属孔板选择孔径为1-2mm范围内的过滤孔时，所述非金属孔板的开孔区域厚度5mm，并且在孔径为1-2mm非金属孔板内部还增设了第二加强件，所述第二加强件包括一道纵肋(8)和两道横肋(9)。3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的内流式格栅，其特征在于：所述的预设角度被设计成耙齿与非金属孔板的平面成45-85度夹角，所述耙齿的长度被设计成50-85mm；所述耙齿与非金属孔板的第一安装板部和/或第二安装板部一体加工成型。4.一种根据权利要求1所述的一种用于污水处理的内流式格栅的使用方法，其特征在于，该使用方法包括如下步骤：1)现场拼装：通过连轴杆依次穿过相邻第一安装板部的安装轴套、及通过连轴杆依次穿过相邻第二安装板部的安装轴套能够将非金属孔板连成一整体格栅部；将整体格栅部采用环形布置的方式安装设置在污水处理设备中，并且污水处理设备包括用于驱动整体格栅旋转运动的电机，整体格栅部被安装在电机的旋转轴上，并能随着电机旋转轴一同作旋转运动；2)污水过滤机栅渣收集：待过滤的污水从整体格栅部中间的进水口进入，自内向外通过两侧的非金属孔板流出；被拦截的栅渣留在非金属网板的内表面，随着电机驱动整体格栅连续旋转被提升至上部排渣区，反冲洗水自外向内将栅渣冲洗至收渣槽中，流出排污口；3)冲洗干净的网板被重新放入水中，整个工作过程连续进水出水无需停机，被拦截的栅渣被输送到栅渣压榨装置中，进行脱水、压缩、装运。5.根据权利要求4所述的使用方...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭勇，秦春禹，毕永伟，郭利明，穆晓东，李艳，王志锋，李喆，贺建国，李刚，
申请(专利权)人：北京北排装备产业有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11