一种载玻片清洗干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种载玻片清洗干燥装置，包括清洗装置、出料装置和干燥装置；所述清洗装置包括第一电机、毛刷和清洗箱；所述清洗箱焊接在连通管上端；所述第一电机固定设置在第一电机固定板上；所述毛刷固定设置在毛刷固定套两侧上；所述出料装置包括出料筒、导料筒和第二电机；所述出料筒固定设置在承载板上；所述第二电机固定设置在承载板左侧上；所述导料筒设置在出料筒右侧中；所述干燥装置包括空气加热箱、弧形散热箱和电热丝；所述空气加热箱固定设置在出料筒上方右侧；所述电热丝设置在空气加热箱中；所述弧形散热箱设置在出料筒上；本实用新型专利技术装置实现了载玻片的清洗和清洗后的干燥，使用方便，成本低，适合于中小学实验室。

A slide cleaning and drying device

The utility model provides a cleaning and drying device slides, including cleaning device, discharge device and a drying device; the cleaning device comprises a first motor, brush and cleaning box; the cleaning box welded on the connecting pipe of the upper end; the first motor is fixedly arranged on the first electric machine fixing plate; the brush the brush is fixedly arranged on the fixed sleeve on both sides; the discharging device comprises a cylinder, a guide cylinder and second motor; the discharge tube is fixedly arranged on the bearing plate; the motor second is fixedly arranged on the bearing plate on the left side; the guide cylinder is arranged at the right side of the barrel; the air drying device comprises a heating box, curved radiator tank and an electric heating wire; the air heating box is fixedly arranged on a cylinder above the right side; the electric heating wire is arranged in the air heating box; the cooling box is arranged on the arc discharge The utility model realizes the cleaning of the slide glass and the drying after the cleaning, and has the advantages of convenient use and low cost, and is suitable for the primary and secondary school laboratories.

【技术实现步骤摘要】
一种载玻片清洗干燥装置
本技术涉及一种载玻片装置，具体是一种载玻片清洗干燥装置。
技术介绍
在生物实验中，常常会要用到载玻片，载玻片在使用前必须清洁，载玻片不清洁，容易引起脱片，染色效果不佳、镜下结构不清晰等现象，从而影响实验结果的观察，得不到准确地实验结论；在学校实验室中一般采用清水洗或用酒精洗,然后再用棉花或纱布擦干净；这种传统的手工清洁方法，清洁效果不佳，而且操作比较复杂；为了清洗载玻片，国内外提供有专门的载玻片清洗设备，一般采用超声波清洗原理设计，但是这样的清洗设备价格高，清洗工艺复杂，不适用于中小学校生物课程的实验室采用；在清洗后载玻片上含有水质，需要进行干燥处理，干燥后方便存储。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种载玻片清洗干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种载玻片清洗干燥装置，包括清洗装置、出料装置和干燥装置；所述清洗装置包括第一电机、转动轴、第一轴承、毛刷固定套、毛刷、螺钉、添料筒、清洗箱、清洗液添加管、第二轴承、连通管、进料阀、排液管、排液阀和第一电机固定板；所述连通管下端焊接在出料筒上；所述清洗箱焊接在连通管上端；所述进料阀设置在连通管上；所述添料筒焊接在清洗箱上方中央位置；所述第一电机固定板焊接在清洗箱左侧面上；所述第一电机固定设置在第一电机固定板上；所述第一轴承固定设置在清洗箱左侧内壁上；所述第二轴承固定设置在清洗箱右侧内壁上；所述转动轴一端固定设置在第一电机上，另一端通过第一轴承设置在第二轴承中；所述毛刷固定设置在毛刷固定套两侧上；所述清洗液添加管设置在清洗箱上方右侧；所述排液管一端设置在清洗箱左侧下端中，另一端设置在左支撑板左侧；所述排液阀设置在排液管上；所述出料装置包括出料筒、螺旋杆、导料筒、右支撑板、承载板、第二电机和左支撑板；所述左支撑板焊接在第一电机固定板下端面上；所述承载板左端焊接在左支撑板右侧面上；所述右支撑板焊接在承载板右侧下方；所述出料筒固定设置在承载板上；所述第二电机固定设置在承载板左侧上；所述螺旋杆一端固定设置在第二电机上，另一端设置在出料筒中；所述导料筒设置在出料筒右侧中；所述干燥装置包括蓄电池、鼓风管、鼓风机、空气加热箱、弧形散热箱、进气管、电热丝和散热孔；所述空气加热箱固定设置在出料筒上方右侧；所述蓄电池固定设置在空气加热箱上方左侧；所述鼓风机固定设置在空气加热箱上方右侧；所述鼓风管一端固定设置在鼓风机上，另一端设置在空气加热箱中；所述电热丝设置在空气加热箱中；所述弧形散热箱设置在出料筒上，与出料筒连通；所述进气管一端设置在弧形散热箱上，另一端设置在空气加热箱中。作为本技术进一步的方案：所述毛刷固定套设置有五个，毛刷固定套采用螺钉固定设置在转动轴上。作为本技术进一步的方案：所述电热丝通过导线与蓄电池连接。作为本技术再进一步的方案：所述弧形散热箱上设置有散热孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术装置通过添料筒向清洗箱加入载玻片，通过清洗液添加管向清洗箱中加入清洗液，启动第一电机带动转动轴转动，带动毛刷固定套上的毛刷对载玻片进行清洗，清洗完毕后，打开排液阀通过排液管排出清洗液，清洗后的载玻片通过连通管进入出料筒中，启动第二电机带动螺旋杆旋转，将载玻片通过导料筒排出，在排出的过程中进行干燥，启动鼓风机通过鼓风管向空气加热箱中鼓入空气，通过蓄电池和电热丝加热空气，热空气通过进气管进入弧形散热箱中，通过散热孔散出对载玻片进行干燥；该装置实现了载玻片的清洗和清洗后的干燥，使用方便，成本低，适合于中小学实验室。附图说明图1为载玻片清洗干燥装置的结构示意图。图2为载玻片清洗干燥装置中空气加热装置的结构示意图。图3为载玻片清洗干燥装置中弧形散热箱的结构示意图。图中：1-第一电机，2-转动轴，3-第一轴承，4-毛刷固定套，5-毛刷，6-螺钉，7-添料筒，8-清洗箱，9-清洗液添加管，10-第二轴承，11-蓄电池，12-鼓风管，13-鼓风机，14-空气加热箱，15-出料筒，16-螺旋杆，17-导料筒，18-右支撑板，19-承载板，20-弧形散热箱，21-进气管，22-连通管，23-进料阀，24-第二电机，25-排液管，26-排液阀，27-左支撑板，28-第一电机固定板，29-电热丝，30-散热孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种载玻片清洗干燥装置，包括清洗装置、出料装置和干燥装置；所述清洗装置包括第一电机1、转动轴2、第一轴承3、毛刷固定套4、毛刷5、螺钉6、添料筒7、清洗箱8、清洗液添加管9、第二轴承10、连通管22、进料阀23、排液管25、排液阀26和第一电机固定板28；所述连通管22下端焊接在出料筒15上；所述清洗箱8焊接在连通管22上端；所述进料阀23设置在连通管22上，清洗完毕后打开进料阀21，载玻片通过连通管22进入出料筒15中；所述添料筒7焊接在清洗箱8上方中央位置，通过添料筒7向清洗箱8加入载玻片；所述第一电机固定板28焊接在清洗箱8左侧面上；所述第一电机1固定设置在第一电机固定板28上；所述第一轴承3固定设置在清洗箱8左侧内壁上；所述第二轴承10固定设置在清洗箱8右侧内壁上；所述转动轴2一端固定设置在第一电机1上，另一端通过第一轴承3设置在第二轴承10中；所述毛刷固定套4设置有五个，采用螺钉6固定设置在转动轴2上，采用螺钉6固定方便拆卸与安装；所述毛刷5固定设置在毛刷固定套4两侧上；所述清洗液添加管9设置在清洗箱8上方右侧，通过清洗液添加管9向清洗箱8中加入清洗液；所述排液管25一端设置在清洗箱8左侧下端中，另一端设置在左支撑板27左侧；所述排液阀26设置在排液管25上；启动第一电机1带动转动轴2转动，带动毛刷固定套4上的毛刷5对载玻片进行清洗，清洗完毕后，打开排液阀26通过排液管25排出清洗液；所述出料装置包括出料筒15、螺旋杆16、导料筒17、右支撑板18、承载板19、第二电机24和左支撑板27；所述左支撑板27焊接在第一电机固定板28下端面上；所述承载板19左端焊接在左支撑板27右侧面上；所述右支撑板18焊接在承载板19右侧下方，具有支撑作用；所述出料筒15固定设置在承载板19上；所述第二电机24固定设置在承载板19左侧上；所述螺旋杆16一端固定设置在第二电机24上，另一端设置在出料筒15中；所述导料筒17设置在出料筒15右侧中；清洗后的载玻片通过连通管22进入出料筒15中，启动第二电机24带动螺旋杆16旋转，将载玻片通过导料筒17排出，在排出的过程中进行干燥；所述干燥装置包括蓄电池11、鼓风管12、鼓风机13、空气加热箱14、弧形散热箱20、进气管21、电热丝29和散热孔30；所述空气加热箱14固定设置在出料筒15上方右侧；所述蓄电池11固定设置在空气加热箱14上方左侧；所述鼓风机13固定设置在空气加热箱14上方右侧；所述鼓风管12一端固定设置在鼓风机13上，另一端设置在空气加热箱14中；所述电热丝29设置在空气加热箱14中，电热丝29通过导线与蓄电池11连接；所述弧形散热箱20设置在出料筒15上，与出料筒15连通，弧形散热箱20上设置有散热孔30；所述进气管21一端设置在弧形散热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种载玻片清洗干燥装置，包括清洗装置、出料装置和干燥装置；其特征在于，所述清洗装置包括第一电机(1)、转动轴(2)、第一轴承(3)、毛刷固定套(4)、毛刷(5)、螺钉(6)、添料筒(7)、清洗箱(8)、清洗液添加管(9)、第二轴承(10)、连通管(22)、进料阀(23)、排液管(25)、排液阀(26)和第一电机固定板(28)；所述连通管(22)下端焊接在出料筒(15)上；所述清洗箱(8)焊接在连通管(22)上端；所述进料阀(23)设置在连通管(22)上；所述添料筒(7)焊接在清洗箱(8)上方中央位置；所述第一电机固定板(28)焊接在清洗箱(8)左侧面上；所述第一电机(1)固定设置在第一电机固定板(28)上；所述第一轴承(3)固定设置在清洗箱(8)左侧内壁上；所述第二轴承(10)固定设置在清洗箱(8)右侧内壁上；所述转动轴(2)一端固定设置在第一电机(1)上，另一端通过第一轴承(3)设置在第二轴承(10)中；所述毛刷(5)固定设置在毛刷固定套(4)两侧上；所述清洗液添加管(9)设置在清洗箱(8)上方右侧；所述排液管(25)一端设置在清洗箱(8)左侧下端中，另一端设置在左支撑板(27)左侧；所述排液阀(26)设置在排液管(25)上；所述出料装置包括出料筒(15)、螺旋杆(16)、导料筒(17)、右支撑板(18)、承载板(19)、第二电机(24)和左支撑板(27)；所述左支撑板(27)焊接在第一电机固定板(28)下端面上；所述承载板(19)左端焊接在左支撑板(27)右侧面上；所述右支撑板(18)焊接在承载板(19)右侧下方；所述出料筒(15)固定设置在承载板(19)上；所述第二电机(24)固定设置在承载板(19)左侧上；所述螺旋杆(16)一端固定设置在第二电机(24)上，另一端设置在出料筒(15)中；所述导料筒(17)设置在出料筒(15)右侧中；所述干燥装置包括蓄电池(11)、鼓风管(12)、鼓风机(13)、空气加热箱(14)、弧形散热箱(20)、进气管(21)、电热丝(29)和散热孔(30)；所述空气加热箱(14)固定设置在出料筒(15)上方右侧；所述蓄电池(11)固定设置在空气加热箱(14)上方左侧；所述鼓风机(13)固定设置在空气加热箱(14)上方右侧；所述鼓风管(12)一端固定设置在鼓风机(13)上，另一端设置在空气加热箱(14)中；所述电热丝(29)设置在空气加热箱(14)中；所述弧形散热箱(20)设置在出料筒(15)上，与出料筒(15)连通；所述进气管(21)一端设置在弧形散热箱(20)上，另一端设置在空气加热箱(14)中。...

【技术特征摘要】
1.一种载玻片清洗干燥装置，包括清洗装置、出料装置和干燥装置；其特征在于，所述清洗装置包括第一电机(1)、转动轴(2)、第一轴承(3)、毛刷固定套(4)、毛刷(5)、螺钉(6)、添料筒(7)、清洗箱(8)、清洗液添加管(9)、第二轴承(10)、连通管(22)、进料阀(23)、排液管(25)、排液阀(26)和第一电机固定板(28)；所述连通管(22)下端焊接在出料筒(15)上；所述清洗箱(8)焊接在连通管(22)上端；所述进料阀(23)设置在连通管(22)上；所述添料筒(7)焊接在清洗箱(8)上方中央位置；所述第一电机固定板(28)焊接在清洗箱(8)左侧面上；所述第一电机(1)固定设置在第一电机固定板(28)上；所述第一轴承(3)固定设置在清洗箱(8)左侧内壁上；所述第二轴承(10)固定设置在清洗箱(8)右侧内壁上；所述转动轴(2)一端固定设置在第一电机(1)上，另一端通过第一轴承(3)设置在第二轴承(10)中；所述毛刷(5)固定设置在毛刷固定套(4)两侧上；所述清洗液添加管(9)设置在清洗箱(8)上方右侧；所述排液管(25)一端设置在清洗箱(8)左侧下端中，另一端设置在左支撑板(27)左侧；所述排液阀(26)设置在排液管(25)上；所述出料装置包括出料筒(15)、螺旋杆(16)、导料筒(17)、右支撑板(18)、承载板(19)、第二电机(24)和左支撑板(27)；所述左支撑板(27)焊接在第一电机固定板(28)下端面上；所述承载板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张思燕，廖葵，陈家明，
申请(专利权)人：广东中健检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44