静电植绒用的短纤维制造技术

静电植绒用的短纤维，所有表面由导电性聚合物层涂覆，非涂覆比例为３％以下。导电性聚合物层的厚度平均为０. ０１至０. １μｍ，而且由吡咯、Ｎ－甲基吡啶、苯胺、噻吩作为单体的聚合物或者共聚物组成。本发明专利技术的短纤维几乎是绝对干燥状态，由于其带电性及分离性不受周围水分的影响，因而在静电植绒过程中总是得到满意的飞翔力。因此，不需要现有技术的后调整，例如，不需要静电植绒机中的调湿装置的设备或者作为前处理的原料短纤维的水分调整等。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
静电植绒用的短纤维本专利技术涉及使用于静电植绒为目的的短纤维，更具体地说，是涉及到为了在静电植绒过程中不要水分调整，而在通常的干燥环境中能够反复利用于静电工艺中的静电植绒用的短纤维。本专利技术的短纤维，可以在通常的静电植绒中利用，并适合于建筑用内装饰材料(壁纸，帘，地毯，衬垫等)，鞋(草鞋，木屐带等)，日用杂品(装饰盖，装饰弦，宝石箱，文具等)，汽车用品(挡泥板，遮光板，挡风条，车座用植绒等)，冷热器设备(暖炉，暖脚器等)，衣料(帽子，外套，手套等)以及电子器件(刷滚等)等广泛用途的各种静电植绒品的制造。通常，所谓的静电植绒，是指使切断的短纤维，在由外加高电压而形成的电场内，通过静电的吸引力使之飞翔，移植到预先涂敷粘接剂的基材上的技术，但用于这项技术的短纤维，通常使用切断成长度约为0.5～约5mm的天然、再生或者合成的各种短纤维。但是，仅仅把纤维切断成所需长度，即使在高电压电场内也不能充分带电，因而不能产生飞翔力。另外，纤维相互间容易缠结到一起，其分离性(散开)不好。因此，为了使带电性、分离性变好，以提高飞翔力，过去通常在切断的纤维上面施以所谓的电沉积处理。过去通常进行的电沉积处理方法有，在切断的短纤维上处理丹宁，酒石酸锑钾等，利用在纤维表面生成的丹宁化合物的保水性，以保持表面通电性的方法和在切断的短纤维上附着表面活性剂、硅酸钠、硅胶等，并利用它们的结晶水，以保持表面通电性的方法。前者的方法-->主要在欧洲施行，而后者的方法在我国施行。另外，通常，静电植绒时纤维表面的漏电电阻值为105乃至108Ω/cm范围时，就适合作为静电植绒用的短纤维，可得到充分的飞翔力。但是，即使进行了需要的电沉积处理，但由于经常不能保证能满足静电植绒时的上述电阻值条件，因而，过去普遍采用，在植绒前将短纤维中的水分准确地调整(后调整)到20～25％，使表面的漏电电阻值在上述范围内，然后进行植绒加工的方法。然而，过去的电沉积处理剂，其功能易受水分的影响，涂覆了这些处理剂的纤维表面的通电性根据周围的湿度变化而相当敏感地变动，因此，上述方法需要微妙的后调整，则存在难以进行全年稳定的作业的缺点。另外还有一个缺点是，要进行回收基材上面没被植绒的短纤维，并除去其中的杂物之后重新利用于静电植绒的连续式静电植绒的情况下，在最初植绒时，即使把短纤维在湿度80％左右的最合适条件来调湿，但静电植绒后，用循环等方法回收未利用的短纤维之后，这些短纤维已变成非常干燥的状态，要使这些重新利用于下次的植绒，必须重新进行短纤维的水分调整。此外，连续静电植绒时，也存在几次再利用短纤维以反复进行静电植绒期间，使用的短纤维混入水分率高低不同的各种纤维，使组成不均匀，因此，终究会发生不均匀的静电植绒的情况的问题。另外，最近还开发了带有调湿装置的静电植绒机。但是，原料短纤维的水分率或周围环境的湿度等，根据几个因素而变动的情况存在，而其装置，对所说的变动不能进行满意的相应的处理，因此在这些装-->置的实际运转中就存在将短纤维必须经常调整到最合适范围(这不一定容易做到)的缺点。例如，若短纤维成为过份干燥的状态，其飞翔力大大下降，另一方面，如果短纤维湿润成要求以上时，短纤维相互间缠在一起，出现粘糊，有时产生块状物的情况，因而分离性明显下降。无论是绝对干燥状态或者接近绝对干燥状态下的短纤维，都不能完全发挥其功能，而要靠电沉积处理使之变成一定范围的加湿状态下才开始充分发挥其功能，以上的不合适，不方便就是由这些过去的电沉积处理剂的性能而引起的。另外，过去的电沉积处理剂，不仅是成为这些不合适，不方便的因素或者起因，而且在丹宁酸的情况下，就有降低染色牢固度，在硅酸钠的情况下，被植绒的纤维的手感变硬，另外粘接剂粘接力弱，而且也促进纤维老化的缺点。进而，在后者的情况下，存在着静电植绒过程中发现由于硅酸盐粉末等而造成的所谓发生白粉的问题。白粉，通过呼吸损害人的健康，因此需要通过高温处理等方法除去。本专利技术考虑了上述的情况而做出，因而其目的在于，提供一种在干燥的环境下能够进行经常稳定的静电植绒，由此可以在静电植绒中反复利用的静电植绒用短纤维。于是，本专利技术的目的在于通过这样干燥的环境中能够进行连续静电植绒，提供一种概不需要过去进行的静电植绒过程中的短纤维的水分调整的静电植绒用的短纤维。因此，本专利技术要提供一种适应于不要所说的水分调整的静电植绒机中的调湿装置的设备，或者，不需要作为前处理的原料短纤维的水分调整工序的静电植绒用短纤维。-->本专利技术者进行精心研究的结果，通过将短纤维的包括其端面的所有表面，由聚吡咯(ホリビロ-ル)等导电性聚合物物层，基本上或者完全进行涂覆，最好是使该导电性聚合物层的平均厚度为0.01～0.1μ，使短纤维的带电性及分离性基本上不受周围水分的影响，以经常良好地保持，因此，静电植绒中可以得到满意的飞翔力，并发能得到在干燥的环境中可以圆满而且稳定地进行连续式静电植绒的静电植绒短纤维，由此完成了本专利技术。也就是说，本专利技术是关于静电植绒短纤维，其特征在于短纤维的含有其端面的所有表面，基本上乃至完全由导电性聚合物层涂覆。根据本专利技术的短纤维，纤维长度方向的周面及前后两端面，基本上乃至完全由导电性聚合物层涂覆，因此通过涂覆，使表面的漏电电阻值调整为105～108Ω/cm的范围内。最好是短纤维表面中没有被导电性聚合物涂覆的部分对全表面的比率为3％以下。作为纤维的种类，天然、再生(半合成)或者合成纤维均可以，比较适合的纤维可以举出，芳香族聚酰胺纤维(商品名ケプラ-、ノ-メツクス、ユ-ネツクス等)，其他的聚酰胺纤维(6-尼龙、6，6-尼龙、4，6-尼龙等)、普通聚酯纤维、碱性染料可染性聚酯纤维、丙烯酸纤维、维尼纶纤维、再生纤维素纤维(人造丝)、羊毛纤维、木棉纤维、麻纤维、以及聚乙烯、聚丙烯和其他的复纺纤维等。另外，纤维也可以染色，可以用在纺丝阶段混入颜料等而进行着色的原着纤维。另外，作为静电植绒短纤维的原料纤维，最好是登尼尔数；约1～65d，纤维长；0.3～6.0mm，而具有长径比为1∶30～-->1∶100时的上述纤维。如果长径比超过1∶100的纤维，有时不可能进行均匀的静电植绒。纤维的直径越大，越可以使用长径比较大的纤维，但纤维直径小的情况下，需要选择使用长径比较小的纤维。通常而言，纤维长为登尼尔数的0.3倍的长度(mm)的纤维，作为静电植绒的原料纤维最合适。另外，作为导电性聚合物层，可以举出，例如，将吡咯、N-甲基吡咯、苯胺、噻吩、噻吩-3-磺酸或者这些的衍生物，作为单体进行聚合而得到的聚合物或者共聚物层，但如果能赋给上述导电性的聚合物层，都可以。为形成这种导电性聚合物层而使用的单体，可以举例为，苯胺，以及邻氯苯胺、间氯苯胺、对氯苯胺、邻甲氧基苯胺、间甲氧基苯胺、对甲氧基苯胺、邻乙氧基苯胺、间乙氧基苯胺、对乙氧基苯胺、邻甲基苯胺、间甲基苯胺、对甲基苯胺等苯胺衍生物；噻吩、以及3-甲基噻吩、3-甲氧基噻吩等噻吩衍生物；吡咯、以及3，5-二甲基吡咯等的3，5-取代吡咯、4-甲基吡咯-3-羧酸甲基等3，4-取代吡咯、N-甲基吡咯等N-取代吡咯、3-甲基吡咯、3-辛基吡咯等3-取代吡咯等各种取代吡咯。较好的导电性聚合物层为将吡咯、N-甲基吡咯、苯胺、噻吩、噻吩-3-磺酸作为单体进行聚合而得本文档来自技高网...

【技术保护点】
静电植绒用短纤维，其特征在于包括短纤维端面的所有表面，由导电性聚合物层基本上乃至完全涂覆。

【技术特征摘要】
JP 1992-10-23 309521/921.静电植绒用短纤维，其特征在于包括短纤维端面的所有表面，由导电性聚合物层基本上乃至完全涂覆。2.权利要求1中记载的短纤维，其特征在于在短纤维表面中没有被导电性聚合物层涂覆的部分对全表面的比例为3％以下。3.权利要求1或权利要求2中记载的短纤维，其特征在于短纤维是被染色的。4.权利要求1或权利要求2中记载的短纤维，其特征在于导电性聚合物层的厚度平均为0.01μm至0.1μm的范围。5.权利要求1或权利要求2中记载的短纤维，其特征在于导电性聚合物层是将选自吡咯、N-甲基吡咯、苯胺、噻吩以及噻吩-3-磺酸的一种或者二种以上的单体进行聚合而形成的聚合物层或者共聚物层。6.权利要求3中记载的短纤维，其特征在于导电性聚合物层是将选自吡咯、N-甲基吡咯、苯胺、噻吩以及噻吩-3-磺酸中的一种或者二种单体，进行聚合而形成的聚合物层或者共聚物层。7.权利要求5中记载的短纤维，其特征在于导电性聚合物层是将吡咯作为单体，进行聚合而得的聚合物层。8.权利要求6中记载的短纤维，其特征在于导电性聚合物层是将吡咯作为单体，进行聚合而得的聚合物层。9.权利要求4中记载的短纤维，其特征在于导电性聚合物层是将选自吡咯、N-甲基吡咯、苯胺、噻吩以及噻吩-3-磺酸中的一种或者二种以上的单体，进行聚合而形成的聚合物层或者共聚物层。10.权利要求1或者权利要求2中记载的短纤维，其特征在于导电性聚合物层的厚度为，当短纤维为浸透性纤维时平均大约为0.01μm至0.03μm，而短纤维为非浸透性纤维时，平均大约为0.02μm至0.05μm。11.权利要求1、权利要求2、权利要求7或者权利要求8中记载的短纤维，其特征在于短纤维由天然纤维或者半合成纤维或者合成纤维作成，而且纤维的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沟口郁夫，伊藤守，
申请(专利权)人：阿基莱斯株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]