混凝土抗压试模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土抗压试模，包括底板和若干侧板，所述底板和侧板组合形成试模空腔，所述底板上设置有螺纹槽，每一所述侧板沿侧板高度方向贯穿设置有与螺纹槽对应的通孔，所述通孔靠近凹槽的位置设置有第一内螺纹，所述螺纹槽上螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴贯穿通孔设置且与第一内螺纹配合，此种混凝土抗压试模的连接结构位于试模侧壁内部，有效减少了混凝土抗压试模的占有空间，对于平时的运输、养护、堆放和储存都非常有利，而且此种结构安装和拆卸过程也比较简单方便。通过侧板上观察窗及刻度，能够制作各种不同规格的混凝土样品，增加了混凝土抗压试模使用量程范围。

The concrete compressive test mode

The utility model discloses a concrete compressive test mode, which comprises a bottom plate and a plurality of side plates, the bottom plate and the side plate are combined to form a mold cavity, the bottom plate is provided with a thread groove, wherein each side plate through the through holes are arranged corresponding to the thread groove along the height direction of side plate, the through hole near the groove the position is provided with a first internal thread, the thread groove is connected with a threaded shaft, the screw shaft through hole arranged with the first internal thread matching, the concrete compressive test mode connection structure in the internal test mode of side wall, effectively reduces the occupied space of the concrete compressive test, for the usual the transport, maintenance, stacking and storage are very favorable, and the installation and disassembly of the structure process is simple and convenient. Through the observation window and scale on the side plate, all kinds of concrete samples with different specifications can be made, which can increase the range of the use range of the concrete compression test mould.

【技术实现步骤摘要】
混凝土抗压试模
本技术涉及混凝土试验模具
，具体地说，是混凝土抗压试模。
技术介绍
混凝土的抗压性能是混凝土力学性指标的一个重要体现，抗压性能的好坏直接影响到混凝土结构的质量，通常人们选用成型的混凝土标准试样作为测试对象，混凝土抗压试模是制作混凝土标准试件的专用设备。混凝土抗压试模分为塑料模型和铸铁模型，塑料模型虽然重量轻，但是浇筑混凝土后模体不易脱落，经常需要敲打模体才能取下，从而造成模型损坏，使用寿命得不到保障。铸铁模型因其结实耐用，不易损坏的特点备受人们青睐。公告号为“CN2230444Y”的中国专利公布了一种混凝土试模，通过采用斜面模板与牛头紧固件斜面相吻合的固定方式组装和拆卸试模，比较方便。但是该结构中，试模腔体的紧固装置位于试模外侧，占据较大空间，在存放、运输或者养护试模的过程中很不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土抗压试模，易于储存和拆装。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土抗压试模，包括底板和若干侧板，所述底板和侧板组合形成试模空腔，所述底板上设置有螺纹槽，每一所述侧板沿侧板高度方向贯穿设置有与螺纹槽对应的通孔，所述通孔靠近螺纹槽的位置设置有第一内螺纹，所述螺纹槽上螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴贯穿通孔设置且与第一内螺纹配合。通过采用以上技术方案，螺纹轴穿过设置在侧板两端的通孔与底板上相应的螺纹槽螺纹连接，从而完成混凝土抗压试模的安装过程；通过旋转螺纹轴，使其从通孔和凹槽中取出，从而完成混凝土抗压试模的拆卸过程，此种结构的混凝土抗压试模，连接结构位于试模侧壁的内部，避免了外部的凸出位置，减少了混凝土抗压试模的占有空间，对于平时的运输、养护、堆放和储存都非常有利。进一步地，所述底板上设置有供侧板卡嵌的卡嵌槽，所述卡嵌槽内设置有与侧板底部抵接的橡胶密封条。通过采用以上技术方案，橡胶密封条具有较好的弹性和延展性，在底板上与侧板底部抵接的位置设置橡胶密封条，可以补偿侧板与底板之间的缝隙，使两者密切贴合，有效防止混凝土从试模中渗出，保证所制作混凝土标准样品的立体性和完整性。进一步地，所述通孔远离螺纹槽的一端设置有第二内螺纹。通过采用以上技术，通孔远离凹槽的一端设置有第二内螺纹，靠近凹槽的一端设置有第一内螺纹，第一内螺纹与第二内螺纹之间为光滑侧壁，螺纹轴穿过通孔将侧壁与底板连接，不仅保证了侧板与底板之间连接的密切紧实度，使组成的试模空腔稳定性和密封型更好，另外也简化了通孔与螺纹轴之间全部螺纹连接造成的所需旋转时间较久的现象，方便快捷。进一步地，所述侧板上设置有沿侧板高度方向延伸的观察孔，所述观察孔上设置有透明观察窗。通过采用以上技术方案，人们可以透过沿侧板高度方向延伸的观察孔及观察窗，直接监控和查看混凝土灌注过程中内部结构的均匀度和平整度，从而保证混凝土样品制作的规范和完整。进一步地，所述透明观察窗沿高度方向设置有第一刻度。通过采用以上技术方案，透过观察窗上的刻度，能够直接读取注入混凝土的高度，精确计算出注入混凝土的容量和体积，进行实时监控，方便数据统计。进一步地，所述侧板朝向试模空腔的内侧面设置有卡接槽，所述卡接槽内卡接有将试模空腔进行分割的卡嵌板。通过采用以上技术方案，当只需要制作一个混凝土样品时，可以选择将卡嵌板从卡接槽中抽出，通过查看第一刻度，灌注所需体积的混凝土样品；当需要同时制作不同大小型号试模样品时，将卡嵌板垂直嵌入卡接槽中，即可将试模空腔分割开。进一步地，所述卡嵌板上设置有第二刻度。通过采用以上技术方案，卡嵌板将试模空腔分割成不同空腔后，卡嵌板上的第二刻度可以读取各空腔注入混凝土的高度，从而同时做出不同大小规格的混凝土标准样品。进一步地，所述侧板的横截面形状呈半圆形，所述侧板的数量为两块。通过采用以上技术方案，将两个半圆形侧板对应放置在底板水平面上，通过螺纹轴穿过相应的通孔与底板上相应的螺纹槽连接，即可组装成圆柱体状空腔，用来制作圆柱体混凝土标准样品，用于压力等性能的测试。进一步地，所述侧板的横截面形状呈矩形，所述侧板的数量为四块。通过采用以上技术方案，将四个侧板分别垂直放在底板水平面上，通过螺纹轴穿过相应的通孔与底板上相应的凹槽螺纹连接，即可组装成立方体空腔，用来制作立方体混凝土标准样品，用于压力等性能的测试。进一步地，所述通孔的内侧壁沿径向贯穿设置有滑移腔，所述滑移腔内滑移连接有沿通孔的径向移动的滑动块，所述滑动块朝向通孔的一端设置有导向斜面，相邻所述侧板上设置有与滑动块另一端配合的卡槽，所述滑移腔与滑动块之间设置有推动滑动块向通孔内移动的弹性件。通过采用以上技术方案，当螺纹轴穿过通孔时，会抵推滑动块一端的导向斜面，滑动块与滑移腔之间的弹性件被压缩，滑动块压迫伸入到相邻侧板的卡槽内，侧板与底板之间通过螺纹轴连接，相邻侧板通过滑动块进一步卡控，从而组装形成试模腔体。综上所述，本技术具有以下效果：1、采用螺纹轴穿过上下端分别设置有内螺纹的通孔将侧板与底板相连接，螺纹轴穿过通孔时会抵推与通孔垂直设计的滑动块，滑动块会进入相邻侧板相应的卡槽内，从而形成混凝土抗压试模空腔，此种连接结构位于试模侧壁的内部，有效减少了混凝土抗压试模的占有空间，对于平时的运输、养护、堆放和储存都非常有利，而且此种结构安装和拆卸过程也比较简单方便。2、侧板上沿侧板高度方向设计的观察孔、透明观察窗及第一刻度，能够直接观察注入混凝土内部的均匀性和平整性，监控和计算注入混凝土的高度和体积，随时调控注入混凝土的容量，从而得到不同规格的混凝土试模样品。3、侧板朝向试模空腔的内表面设置有卡接槽和嵌入的卡嵌板，当需要一个试模腔体时，将卡嵌板从卡接槽里抽出即可；当需要不同试模腔体时，将卡嵌板垂直卡入卡接槽中即可，有效增加了混凝土抗压试模的使用范围。附图说明图1是实施例1的整体结构示意图；图2是实施例1省略侧板的结构示意图；图3是实施例1的相邻两个侧板之间的活动连接示意图；图4是实施例2的整体结构示意图；图5是实施例2省略侧板后的结构示意图。图中：1、底板；2、侧板；21、前侧板；22、后侧板；23、左侧板；24、右侧板；3、试模空腔；4、螺纹槽；5、通孔；6、第一内螺纹；7、螺纹轴；8、卡嵌槽；9、橡胶密封条；10、第二内螺纹；11、观察孔；12、透明观察窗；13、第一刻度；14、卡接槽；15、卡嵌板；16、第二刻度；17、滑移腔；18、滑动块；181、导向斜面；182、卡槽；183、弹性件；19、左半圆板；20、右半圆板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。对于立方体状混凝土抗压试模，其整体结构如图1所示，包括放置在下方的底板1、竖直设置在底板1侧面的四个侧板2，侧板2和底板1围成了正方体的试模空腔3，四块侧板2分别为前侧板21、后侧板22、左侧板23、右侧板24。为了更方便看清各部分之间的连接关系，混凝土抗压试模去掉前侧板21的结构如图2所示，底板1靠近顶角的位置分别设置有螺纹槽4，螺纹槽4的内壁设置有内螺纹。底板1与上述侧板2底部相抵接的位置设置有卡嵌槽8，卡嵌槽8的深度小于下底板1厚度，从而卡嵌槽8供侧板2卡嵌。由于卡嵌槽8与侧板的底部之间具有间隙，混凝土会在该位置发生泄露，因此在卡嵌槽8内填充有体积和形状相当的橡胶密封条9，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土抗压试模，包括底板（1）和若干侧板（2），所述底板（1）和侧板（2）组合形成试模空腔（3），其特征在于：所述底板（1）上设置有螺纹槽（4），每一所述侧板（2）沿侧板（2）高度方向贯穿设置有与螺纹槽（4）对应的通孔（5），所述通孔（5）靠近凹槽螺纹槽（4）的位置设置有第一内螺纹，所述螺纹槽（4）上螺纹连接有螺纹轴（7），所述螺纹轴（7）贯穿通孔（5）设置且与第一内螺纹（6）配合。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土抗压试模，包括底板（1）和若干侧板（2），所述底板（1）和侧板（2）组合形成试模空腔（3），其特征在于：所述底板（1）上设置有螺纹槽（4），每一所述侧板（2）沿侧板（2）高度方向贯穿设置有与螺纹槽（4）对应的通孔（5），所述通孔（5）靠近凹槽螺纹槽（4）的位置设置有第一内螺纹，所述螺纹槽（4）上螺纹连接有螺纹轴（7），所述螺纹轴（7）贯穿通孔（5）设置且与第一内螺纹（6）配合。2.根据权利要求1所述的混凝土抗压试模，其特征在于：所述底板（1）上设置有供侧板（2）卡嵌的卡嵌槽（8），所述卡嵌槽（8）内设置有与侧板（2）底部抵接的橡胶密封条（9）。3.根据权利要求1所述的混凝土抗压试模，其特征在于：所述通孔（5）远离螺纹槽（4）的一端设置有第二内螺纹（10）。4.根据权利要求1所述的混凝土抗压试模，其特征在于：所述侧板（2）上设置有沿侧板（2）高度方向延伸的观察孔（11），所述观察孔（11）上设置有透明观察窗（12）。5.根据权利要求4所述的混凝土抗压试模，其特征在于：所述透明观察窗（12）沿高度方向设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周华俊，徐旺，王理生，蒋楠，
申请(专利权)人：南京江城工程项目管理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32