液墨喷射油墨制造技术

一种油墨喷射型油墨组合物，包含： （ａ）电阻至少１０↑［９］欧姆·厘米的液体； （ｂ）不溶性可荷电标记颗粒，和 （ｃ）颗粒荷电剂。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
液墨喷射油墨专利技术的领域本专利技术涉及油墨，更特别地涉及适用于油墨喷印装置的油墨。专利技术的背景油墨通常是将染料溶解于其中的液体。油墨也可认为是由液体和分散于其中的颗粒所组成。依据此类墨使用方法的类型，确定了机墨和写作墨的实际组合物有差异。目前使用时，有两种基本类型的油墨喷射应用技术。据知，第一种类型为连续性油墨喷射，第二种类型是脉冲式油墨喷射。连续性油墨喷射体系中，施加静压力于液墨，使其穿过喷嘴，结果产生墨滴。喷嘴上可施加例如压电振动，引起有规则地喷射出液滴。在形成点部位，液滴可以是导电的和/或带电化学电荷，接着穿过产生恒定静电场的电极，引起这些液滴偏离。因此，控制所需液滴至基质，并移离不需要的液滴。由于电荷需求，油墨必须是导电的。此种油墨可以是水或者溶剂基体，着色剂可以是颜料或是可溶性染料。在脉冲式油墨喷射体系中，在邻近于喷射式喷嘴的油墨内，借助所产生的压力扰动，仅按照需要形成液滴。压力的施加可用压电晶体或热的作用而产生，热的作用中由电阻加热容器产生微泡。典型油墨是水基体，采用染料作为着色剂，该方法也并不排除采用溶剂及颜料。由于并不需要液滴带电，不存在油墨导电性的特殊需求。脉冲式体系的更具体实例是热熔油墨喷射技术。该技术要求类似于压电液滴，不同之处是，室温下油墨是固体，而在印刷头处保持较高温度，以致于在操作条件下油墨是液体。还有一方面，不需要适-->宜于某些设备性能标准的油墨导电性。据知，采用小型电机阀产生液滴的最终体系为阀喷射过程。从本质上讲，这是一种微型喷射枪体系，这种体系比真正的油墨喷射技术产生大得多的液滴。液滴依靠机械产生，故不要求油墨的导电性。由于液滴形成依赖于喷嘴直径，所以从可达到的分辨率方面来说，上述工艺受到限制。所用的最小喷嘴直径范围是7.5到10微米，它产生的液滴是14至20微米的数量级，在选定纸张上液滴转化成30至40微米大小的圆点。而且，在这些小型喷嘴式喷射印刷机上所用的油墨是基于水溶性染料，因为颜料基的油墨会引起喷嘴堵塞问题。因此，排除了颜料配方的优点，这些优点主要是较佳的耐水性、耐晒性和较宽范围的可供使用的颜色。静电油墨喷射是又一种技术，其特征在于是在静电场影响下从喷嘴中排出液滴。在阀电极和喷嘴之间的这种场作用，将墨水内部的自由电荷吸引到它的表面，以致于静电吸引超过油墨的表面张力时，就形成液滴。由于这种技术依据于自由电荷的吸引力，因此就要求油墨是导电的。澳大利亚研究实验室于1993年6月24日公开的WO-A-9311866上描述了一项新型油墨喷印技术。这种方法提供一种包含高浓度颗粒物的可变大小液滴的产生手段。由这种方法反映出的特殊优点包括，当采用颜料作为着色材料时，能形成小至几微米的液滴。其原因在于，液滴大小主要是由喷射点的电压和颗粒带电能力所控制，而不是由喷射油墨的喷嘴大小所控制。而且，着色材料明显地浓集在喷出的液滴之中。因此，可产生依据耐光和耐水颜料的高分辨率和高密度图象。专利技术的概述本专利技术涉及可用于上述新型油墨喷印工艺的油墨，其中所形成的喷射液滴主要是固体着色剂，仅包含少量液体。尤其是，这种油墨-->具有在液滴喷射点浓集着色物所必需的特性。现有技术所论述的各种油墨不能产生基本上都是着色剂的油墨滴，因为需要由液体或溶剂转移着色剂。因而，这类安排限制形成高强度标记液滴。本专利技术的油墨喷射型油墨还具有易于用来产生高分辨标记的性质。这部分是由于喷射印刷机产生的固有小液滴，以及由于在液滴内浓集着色剂颗粒而减少毛细作用和渗色的倾向。本专利技术的一个目的是得到高强度标记的油墨喷射型油墨或者至少提供作为油墨喷印的另一种油墨。本专利技术的进一步目的是提供可用作高分辨标记的油墨喷射型油墨。另一目的是提供毛细或渗色趋势最低的油墨喷射型油墨。一般而言，本专利技术将论述有关用油墨的印刷，然而应看到，本专利技术并不局限于此，而可用于很多需要施加或给予携带于液体中的细颗粒物的应用中。因此，以一种形式来说，本专利技术属于包括下述构成的油墨喷射型油墨：一种电阻至少109欧姆·厘米的液体和分散于液体之中的不溶性标记颗粒，其中所述的颗粒能够带电，并能浓集成胶凝物，当存在明显梯度的静电场时从油墨喷印装置中喷射出。以另一种形式来说，本专利技术属于包括下述构成的油墨喷射型油墨：(a)电阻至少是109欧姆·厘米的液体，(b)不溶性可荷电标记颗粒，和(c)颗粒荷电剂。这种液体可是脂肪烃、芳香烃、氯化了的溶剂、或者其混合物、聚硅氧烷或植物油。这种标记颗粒可以是一种颜料、不溶性染料、聚合物或其混合物，或者是药物，按重量计，标记颗粒存在的浓度从0.5至30％，较-->合适的是3％到20％。令人惊奇的是，具有如此高固体含量的油墨喷射型油墨可被成功地使用，从而降低配方和贮存费用，对特定固体含量来讲允许使用较小型桶、泵和筒。颗粒状荷电剂可为金属皂、脂肪酸、卵磷脂、有机磷化合物、琥珀酰亚胺、硫代琥珀酸盐或它们的混合物。另外一种颗粒荷电剂可以是可溶性或部分溶解性树脂，如改性松香酯、丙烯酸类树脂、乙烯基树脂、烃或者它们的混合物。按重量计，这种颗粒荷电剂所存在的浓度范围从0.05％至5％，较合适浓度按重量计为0.1％至1％。较佳实施例的描述本专利技术提供一种包含分散于电阻至少109欧姆·厘米的液体中的标记颗粒的油墨。此外，这种油墨包含颗粒荷电剂。这种液体可以是具有上述特征的任何合适液体，可以包括脂肪烃类，如己烷，环己烷，异癸烷，Isopar(由Exxon制造)和Shellsol T(由Shell制造)；芳烃，如二甲苯、甲苯和Solvesso 100(由Exxon制造)；氯化了的溶剂，如二亚乙基氯(diethylene chloride)和氯仿，硅液或硅油，如二甲基聚硅氧烷[如DC 200(由Dow Corning制造)]和环二甲基聚硅氧烷[如DC 345(由Dow Corning制造)]；及植物油，如橄榄油，红花油，葵花油，豆油和亚麻子油。不溶于液体中的标记颗粒可依据其特殊推荐的最终用途进行选择，这种颗粒可由范围很宽的着色剂、聚合物和化学药品或其混合物制得。适用于油墨的着色剂实例是有机颜料，如颜料黄1、颜料黄14、颜料红48∶2、颜料红122、颜料蓝15∶3和颜料蓝56；无机颜料，如颜料白6、颜料黄35、颜料蓝27、颜料黑7和颜料黑11；溶剂染料，如溶剂红7、溶剂黄88、溶剂蓝49、基本红1和基本蓝26；及金属颜料，如颜料金属1和颜料金属2。适用于油墨中作为颗粒的聚合物的实例是环氧树脂，如双酚A环氧化物、酚醛环氧树脂和环脂肪族环氧；丙烯酸树脂，如丙烯酸和-->丙烯酸酯的聚合物和共聚物、甲基丙烯酸和甲基丙烯酸酯的聚合物和共聚物；乙烯基树脂，如乙酸乙烯酯、乙烯基氯、乙烯醇和乙烯丁醛的聚合物和共聚物；醇酸树脂，如油、酚醛树脂和松香改性醇酸树脂；及最终改性松香酯，如二聚季戊四醇松香酯。这些聚合物可以是染料，或者包括以此分散的颜料。适合于用作油墨颗粒的化学药品的实例是药物，如乙酰水杨酸、蔗糖和抗环血酸；农业化学品，如氧氯化铜和元素硫及工业化学品。按组合物重量计，这种标记颗粒所存在的浓度是0.5到30％。此外，可将溶解性或部分溶解性的树脂和聚合物用来将标记颗粒分散于液体中，并且起着上述标记颗粒对基质的粘合剂功能。适宜的树脂实例包某些改性松香酯，丙烯酸树脂和乙烯基树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨喷射型油墨组合物，包含：(a)电阻至少109欧姆·厘米的液体；(b)不溶性可荷电标记颗粒，和(c)颗粒荷电剂。2.如权利要求1所述的油墨喷射型油墨组合物，其中所存在的标记颗粒按组合物重量计，其范围为0.5％至30％。3.如权利要求1所述的油墨喷射型油墨组合物，其中所存在的标记颗粒按组合物重量计，其范围从3％至20％。4.如权利要求1至3中任何一项所述的油墨喷射型油墨组合物，其中，荷电剂按组合物重量计，其范围从0.05％至5％。5.如权利要求1至3中任何一项所述的油墨喷射型油墨组合物，其特征在于，荷电剂按组合物重量计，其范围从0.1％至1％。6.如权利要求1至5中任何一项所述的油墨喷射型油墨组合物，其中，液体从下述组中选择：脂肪烃、芳香烃、氯化了的溶剂、聚硅氧烷或它们的混合物，或者是选自橄油、红花油、葵花油、豆油、亚麻子油或其混合物的植物油。7.如权利要求1至7中任何一项所述的油墨喷射型油墨组合物，其中，标记颗粒是颜料、不溶性染料、药物、聚合物或者它们的混合物。8.如权利要求1至7中任何一项所述的油墨喷射型油墨组合物，其中颗粒荷电剂是金属皂、脂肪酸、卵磷酯、有机磷化合物、琥珀酰亚胺、硫代琥珀酸盐或它们的混合物。9.如权利要求1至7中任何一项所述的油墨喷射型油墨组合物，其中颗粒荷电剂是可溶性或部分可溶性树脂，如改性松香酯，丙烯酸树脂...

【专利技术属性】
技术研发人员：S·尼科尔斯，J·T·奥尔斯顿，
申请(专利权)人：特恩杰特有限公司，
类型：发明
国别省市：