OIS组装折弯热压设备制造技术

一种OIS组装折弯热压设备，包括机架、侧面折弯装置、顶部固定装置和治具底座，所述的治具底座安装在机架上，所述的侧面折弯装置有两个，分别安装在机架两侧，所述的顶部固定位于治具底座的正上方，所述的治具底座一侧设有第一笔型气缸，所述的侧面折弯包括曲面热压折弯头、第二笔型气缸和折弯滑轨，所述的顶部固装置包括轴承、活动气缸和限位器。优点为：自动化作业，代替人工操作，将多种作业工序集中于一个设备上，大幅度的提高了良品率，提高了生产率。

OIS assembly bending hot press equipment

A OIS bending assembly of hot pressing equipment, which comprises a frame, side bending device, top fixing device and fixture fixture base, the base is arranged on the machine frame, side bending device of the two, were installed on both sides of the rack, the top of the fixed seat is located just above the bottom side of the base fixture, jig the pen is provided with a first cylinder, side bending the elbow, second fold surface including hot pressing pen cylinder and bending slide, the top of the fixing device comprises a bearing, cylinder and limiter. The advantages are: automatic operation, instead of manual operation, a variety of working procedures are concentrated on a device, greatly improve the good yield, improve productivity.

【技术实现步骤摘要】
OIS组装折弯热压设备
本技术涉及到一种折弯热压装置，具体地说涉及到一种OIS组装折弯热压设备。
技术介绍
音圈马达是一种将电能转化为机械能的装置，并实现直线型及有限摆角的运动。利用来自永久磁钢的磁场与通电线圈导体产生的磁场中磁极间的相互作用产生有规律的运动的装置，并且广泛用于手机摄像头中，然而音圈马达结构零件极为复杂，组装尤为困难，OIS即为光学防抖马达是音圈马达中一个尤为重要的类型，结构比普通的音圈马达更为复杂，组装也更加的困难。在OIS的零件中，FPC也就是柔性电路板就是OIS其中一个重要的组成部分。FPC折弯在生产装配时，是通过特定的治具完成的，需将半成品放置在治具内，同时配合其他工具折弯，采用这种方式虽可折弯FPC，但是仍旧存在以下技术问题：1.在折弯时，容易将FPC折断；2.FPC在折弯处不平整；3.折弯时产品盖板容易脱落；4.折弯后FPC容易出现移位现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种易于FPC折弯，且不易折断，不易出现移位现象的OIS组装折弯热压设备。为达到上述目的，本技术是由以下技术方案实现的：一种OIS组装折弯热压设备，包括机架、侧面折弯装置、顶部固定装置和治具底座，所述的治具底座安装在机架上，所述的侧面折弯装置有两个，分别安装在机架两侧，所述的顶部固定位于治具底座的正上方，所述的治具底座一侧设有第一笔型气缸，所述的侧面折弯包括曲面热压折弯头、第二笔型气缸和折弯滑轨，所述的第二笔型气缸位于折弯滑轨的上侧，曲面热压折弯头位于折弯滑轨的一侧下端，且曲面热压折弯头位于治具底座的外侧，所述的顶部固装置包括轴承、活动气缸和限位器，所述的轴承位于限位器的下方，所述的活动气缸位于限位器的上方。进一步地，所述的机架上设有导杆，所述的导杆固定安装在机架上。进一步地，所述的曲面热压折弯头内部设有加热装置。进一步地，所述的两个位于曲面热压折弯头同一水平线上，且两个曲面热压折弯头位于治具底座的两侧。本技术与现有技术相比，其有益点在于：本技术的生产设备能够是生产过程实现工序自动化，避免了人工操作的失误；多个工序可同时进行，提高了生产效率；在折弯FPC的同时，加热固化FPC与盖板，且改善了FPC在折弯处不平整的现象。附图说明图1为本技术的轴测图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的俯视图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1、图2和图3所示的一种OIS组装折弯热压设备，包括机架1、侧面折弯装置、顶部固定装置和治具底座2，所述的治具底座2安装在机架1上，所述的侧面折弯装置有两个，分别安装在机架1两侧，所述的顶部固定装置位于治具底座2的正上方，所述的治具底座2一侧设有第一笔型气缸3，所述的侧面折弯包括曲面热压折弯头4、第二笔型气缸6和折弯滑轨5，所述的第二笔型气缸6位于折弯滑轨5的上侧，曲面热压折弯头4位于折弯滑轨5的一侧下端，且曲面热压折弯头4位于治具底座2的外侧，所述的顶部固装置包括轴承8、活动气缸7和限位器9，所述的轴承8位于限位器9的下方，所述的活动气缸7位于限位9器的上方。作为一种优化，所述的机架1上设有导杆10，所述的导杆10固定安装在机架1上。作为一种优化，所述的曲面热压折弯头4内部设有加热装置。作为一种优化，所述的两个位于曲面热压折弯4头同一水平线上，且两个曲面热压折弯头4位于治具底座2的两侧。使用时，需将OIS治具放于治具底座内，通过第一笔形气缸将治具底座输送到指定位置，经过顶部固定装置上设有的轴承将放有OIS治具的治具底座固定，然后再由第二笔型气缸和折弯滑轨配合曲面热压折弯头将FPC折弯，折弯的同时位于曲面热压折弯头内部的加热装置可将OIS加热固化。本技术的生产设备能够是生产过程实现工序自动化，避免了人工操作的失误；多个工序可同时进行，提高了生产效率；在折弯FPC的同时，加热固化FPC与盖板，且改善了FPC在折弯处不平整的现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种OIS组装折弯热压设备，其特征在于：包括机架、侧面折弯装置、顶部固定装置和治具底座，所述的治具底座安装在机架上，所述的侧面折弯装置有两个，分别安装在机架两侧，所述的顶部固定位于治具底座的正上方，所述的治具底座一侧设有第一笔型气缸，所述的侧面折弯包括曲面热压折弯头、第二笔型气缸和折弯滑轨，所述的第二笔型气缸位于折弯滑轨的上侧，曲面热压折弯头位于折弯滑轨的一侧下端，且曲面热压折弯头位于治具底座的外侧，所述的顶部固装置包括轴承、活动气缸和限位器，所述的轴承位于限位器的下方，所述的活动气缸位于限位器的上方。

【技术特征摘要】
1.一种OIS组装折弯热压设备，其特征在于：包括机架、侧面折弯装置、顶部固定装置和治具底座，所述的治具底座安装在机架上，所述的侧面折弯装置有两个，分别安装在机架两侧，所述的顶部固定位于治具底座的正上方，所述的治具底座一侧设有第一笔型气缸，所述的侧面折弯包括曲面热压折弯头、第二笔型气缸和折弯滑轨，所述的第二笔型气缸位于折弯滑轨的上侧，曲面热压折弯头位于折弯滑轨的一侧下端，且曲面热压折弯头位于治具底座的外侧，所述的顶部固装置包括轴承、活...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵汉强，晋华侨，林聪，刘富泉，吕新科，
申请(专利权)人：河南省皓泽电子有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41