一种激光头综合测试机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种激光头综合测试机，包括底架、撑柱、横梁、加固片、转盘机构、入料机构、测试机构和集料机构；底架的上方固定有两根对称分布的撑柱，两根撑柱之间固定有横梁，横梁的前侧侧面设置有转盘机构，转盘机构包括托板、立柱、电机、转盘、联轴器、转轴、固定块和夹取机构，转盘的侧面成型有四个等角度分布的延长板，延长板的下方设置有夹取机构，夹取机构包括连接杆、气缸、移动板和夹头，底架的上方固定有入料机构，入料机构包括底板、侧板、第一竖板、定位板、L型板、第二竖板、横板和输送组件；底架的上方固定有测试机构和集料机构。

A laser head comprehensive testing machine

The utility model relates to a laser head testing machine, including chassis, struts, beams, reinforcement plate, a rotary mechanism, feeding mechanism, testing mechanism and a feeding mechanism; the chassis is fixed above the pillared two symmetrical distribution of the beams is fixed between the two supporting columns, the front side is provided with a rotating beam mechanism, rotary mechanism comprises a supporting plate, column, motor, turntable, couplings, shaft, fixed block and a clamping mechanism, side forming turntable with four angle distribution extension plate, a clamping mechanism is arranged below the extension plate, clamping mechanism comprises a connecting rod, a cylinder, a moving plate and a chuck. Is fixed above the feeding mechanism, the feeding mechanism comprises a base plate, side plate, the first vertical plate, a positioning plate, L plate, second vertical plates, transverse and transporting components; the chassis is fixed above the testing mechanism and Aggregate mechanism.

【技术实现步骤摘要】
一种激光头综合测试机
本技术涉及一种激光头综合测试机。
技术介绍
激光头主要由骨架、铜线、基板等零部件组成，其体积尺寸小,现有技术中针对激光头的各项检测均是独立进行，导致以下缺点：1、完成多项检测需要多种单一设备,成本高及占地面积大；2、所有测试不能一次完成,需要多次搬运移动，增加生产成本；3、产品在不同的设备上进行测试，需要不同的夹具进行固定，不可避免的会对产品造成磨损，导致产品不良率高，有待于进一步改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种将两种测试设备集成在同一台设备上，生产成本低，占用体积较小，省去了多次搬运移动，磨损几率小，不良率低的激光头综合测试机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种激光头综合测试机，包括底架、撑柱、横梁、加固片、转盘机构、入料机构、测试机构和集料机构，其特征在于：所述底架的上方固定有两根对称分布的撑柱，所述两根撑柱之间固定有横梁，所述横梁与撑柱的连接处侧面还固定有加固片；所述横梁的前侧侧面设置有转盘机构，所述转盘机构包括托板、立柱、电机、转盘、联轴器、转轴、固定块和夹取机构，所述夹取机构包括连接杆、气缸、移动板和夹头；所述托板固定在横梁的前侧侧面上，所述托板的上方固定有四根立柱，所述四根立柱的另一端均连接在电机的前端端面上，所述电机的主轴穿过托板上对应的通孔并与联轴器的一端相连，所述联轴器的另一端与转轴相连，所述转轴的另一端采用转动连接的方式固定在固定块上，所述固定块的下方固定在底架上；所述电机的主轴上套设有转盘，所述转盘的侧面成型有四个等角度分布的延长板，所述延长板的下方设置有夹取机构；所述底架的上方固定有入料机构；所述底架的上方固定有测试机构和集料机构。进一步地，所述延长板的下平面上固定有四根连接杆，所述四根连接杆的另一端均固定在移动板上，所述移动板的上平面上固定有气缸，所述气缸的伸缩端穿过移动板上对应的通孔并与夹头相连。进一步地，所述入料机构包括底板、侧板、第一竖板、定位板、L型板、第二竖板、横板和输送组件；所述底板固定在底架的上方，所述底板的两侧均固定有一个侧板，所述侧板的内侧均固定有第一竖板，所述两个第一竖板的上侧之间连接有定位板，所述定位板的上平面上固定有L型板和第二竖板，所述第二竖板的侧面固定有横板，所述两个第一竖板之间还固定有输送组件。进一步地，所述测试机构包括基板、托杆、特性测试模块和尺寸测试模块，所述托杆固定在底架的一侧上方，所述托杆的上端中心处固定有基板，所述基板上固定有特性测试模块和尺寸测试模块。进一步地，所述集料机构包括滑轨、移动架、平台和料斗，所述滑轨固定在底架的上方，所述滑轨上通过滑动连接的方式设置有移动架，所述平台固定在底架的上方并位于移动架的上方，所述料斗放置在平台上。进一步地，所述平台的相邻两条边缘上成型有挡边。与现有技术相比，本技术的优点在于：激光头主要由骨架、铜线、基板等零部件组成，其体积尺寸小,现有技术中针对激光头的各项检测均是独立进行，导致以下缺点：1、完成多项检测需要多种单一设备,成本高及占地面积大；2、所有测试不能一次完成,需要多次搬运移动，增加生产成本；3、产品在不同的设备上进行测试，需要不同的夹具进行固定，不可避免的会对产品造成磨损，导致产品不良率高。本技术将两种测试设备集成在同一台设备上，降低了成本，占用体积较小；测试均在同一台设备内完成，省去了多次搬运移动，降低了生产成本；产品在多项测试时不需要进行搬运移动.在同一夹具上进行测试，避免对产品造成磨损，产品不良率低。附图说明图1为本技术的结构图。具体实施方式如图1所示，一种激光头综合测试机，包括底架1、撑柱2、横梁3、加固片4、转盘机构、入料机构、测试机构和集料机构；底架1的上方固定有两根对称分布的撑柱2，两根撑柱2之间固定有横梁3，横梁3与撑柱2的连接处侧面还固定有加固片4；横梁3的前侧侧面设置有转盘机构，转盘机构包括托板7、立柱6、电机5、转盘8、联轴器9、转轴10、固定块14和夹取机构，托板7固定在横梁3的前侧侧面上，托板7的上方固定有四根立柱6，四根立柱6的另一端均连接在电机5的前端端面上，电机5的主轴穿过托板7上对应的通孔并与联轴器9的一端相连，联轴器9的另一端与转轴10相连，转轴10的另一端采用转动连接的方式固定在固定块14上，固定块14的下方固定在底架1上；电机5的主轴上套设有转盘8，电机5的转动会带动转盘8旋转，转盘8的侧面成型有四个等角度分布的延长板81，延长板81的下方设置有夹取机构，夹取机构包括连接杆11、气缸30、移动板12和夹头13，延长板81的下平面上固定有四根连接杆11，四根连接杆11的另一端均固定在移动板12上，移动板12的上平面上固定有气缸30，气缸30的伸缩端穿过移动板12上对应的通孔并与夹头13相连；底架1的上方固定有入料机构，入料机构包括底板15、侧板16、第一竖板17、定位板18、L型板19、第二竖板21、横板20和输送组件22；底板15固定在底架1的上方，底板15的两侧均固定有一个侧板16，侧板16的内侧均固定有第一竖板17，两个第一竖板17的上侧之间连接有定位板18，定位板18的上平面上固定有L型板19和第二竖板21，第二竖板21的侧面固定有横板20，两个第一竖板17之间还固定有输送组件22；底架1的上方固定有测试机构和集料机构；测试机构包括基板24、托杆23、特性测试模块25和尺寸测试模块26，托杆23固定在底架1的一侧上方，托杆23的上端中心处固定有基板24，基板24上固定有特性测试模块25和尺寸测试模块26；集料机构包括滑轨28、移动架27、平台31和料斗29，滑轨28固定在底架1的上方，滑轨28上通过滑动连接的方式设置有移动架27，平台31固定在底架1的上方并位于移动架27的上方，料斗29放置在平台31上，用于放置测试后的激光头；测试时，激光头经入料组件移动到输送组件22上，输送组件22位于转盘机构的下方，转盘机构上的夹取机构夹持住激光头后，再经电机5的驱动转移到另一侧的测试机构上，测试机构中的特性测试模块25和尺寸测试模块26会对激光头进行特性测试和尺寸测试，测试合格的激光头再经电机5转移到移动架27上，然后在进行收集，测试不合格的激光头再经电机5转移到料斗29中，这样就完成了测试和区分。激光头主要由骨架、铜线、基板等零部件组成，其体积尺寸小,现有技术中针对激光头的各项检测均是独立进行，导致以下缺点：1、完成多项检测需要多种单一设备,成本高及占地面积大；2、所有测试不能一次完成,需要多次搬运移动，增加生产成本；3、产品在不同的设备上进行测试，需要不同的夹具进行固定，不可避免的会对产品造成磨损，导致产品不良率高。本技术将两种测试设备集成在同一台设备上，降低了成本，占用体积较小；测试均在同一台设备内完成，省去了多次搬运移动，降低了生产成本；产品在多项测试时不需要进行搬运移动.在同一夹具上进行测试，避免对激光头造成磨损，激光头不良率低。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光头综合测试机，包括底架、撑柱、横梁、加固片、转盘机构、入料机构、测试机构和集料机构，其特征在于：所述底架的上方固定有两根对称分布的撑柱，所述两根撑柱之间固定有横梁，所述横梁与撑柱的连接处侧面还固定有加固片；所述横梁的前侧侧面设置有转盘机构，所述转盘机构包括托板、立柱、电机、转盘、联轴器、转轴、固定块和夹取机构，所述夹取机构包括连接杆、气缸、移动板和夹头；所述托板固定在横梁的前侧侧面上，所述托板的上方固定有四根立柱，所述四根立柱的另一端均连接在电机的前端端面上，所述电机的主轴穿过托板上对应的通孔并与联轴器的一端相连，所述联轴器的另一端与转轴相连，所述转轴的另一端采用转动连接的方式固定在固定块上，所述固定块的下方固定在底架上；所述电机的主轴上套设有转盘，所述转盘的侧面成型有四个等角度分布的延长板，所述延长板的下方设置有夹取机构；所述底架的上方固定有入料机构；所述底架的上方固定有测试机构和集料机构。

【技术特征摘要】
1.一种激光头综合测试机，包括底架、撑柱、横梁、加固片、转盘机构、入料机构、测试机构和集料机构，其特征在于：所述底架的上方固定有两根对称分布的撑柱，所述两根撑柱之间固定有横梁，所述横梁与撑柱的连接处侧面还固定有加固片；所述横梁的前侧侧面设置有转盘机构，所述转盘机构包括托板、立柱、电机、转盘、联轴器、转轴、固定块和夹取机构，所述夹取机构包括连接杆、气缸、移动板和夹头；所述托板固定在横梁的前侧侧面上，所述托板的上方固定有四根立柱，所述四根立柱的另一端均连接在电机的前端端面上，所述电机的主轴穿过托板上对应的通孔并与联轴器的一端相连，所述联轴器的另一端与转轴相连，所述转轴的另一端采用转动连接的方式固定在固定块上，所述固定块的下方固定在底架上；所述电机的主轴上套设有转盘，所述转盘的侧面成型有四个等角度分布的延长板，所述延长板的下方设置有夹取机构；所述底架的上方固定有入料机构；所述底架的上方固定有测试机构和集料机构。2.根据权利要求1所述的一种激光头综合测试机，其特征在于：所述延长板的下平面上固定有四根连接杆，所述四根连接杆的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵念平，
申请(专利权)人：东莞日经电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44