一种基于光电信息传感器的送板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于光电信息传感器的送板装置，包括机架，机架上端固定设置传送机构，传送机构上端设置高度补偿装置，传送机构另一侧设置推送机构，传送机构包括传送带和传送辊，传送辊连接设置在机架上的伺服电机，传送带上靠近推送机构一侧设置有光电传感器，本实用新型专利技术结构原理简单，自动化程度高，能够根据板子的厚度来自动调节高度，节省了人工，便于后续加工。

A plate feeding device based on photoelectric information sensor

The utility model discloses a plate feeding device, photoelectric sensor based on information including frame, the upper end of the frame is fixed transmission mechanism, transmission mechanism height compensation device is provided at the upper end of the transfer mechanism, the other side is provided with a push mechanism, the conveying mechanism comprises a conveying belt and a conveying roller, roller connected servo motor is arranged on the machine frame, transmission with close to the push mechanism is arranged at one side of the photoelectric sensor, the structure of the utility model has the advantages of simple principle, high degree of automation, can automatically adjust the height according to the thickness of the board, saves labor, convenient for subsequent processing.

【技术实现步骤摘要】
一种基于光电信息传感器的送板装置
本技术涉及送板
，具体为一种基于光电信息传感器的送板装置。
技术介绍
中国专利201320453241.2公开了一种光电传感器控制的送板装置，包括机架、推杆电机：机架上端安装有若干辊子，机架上端还安装有光电传感器，机架前端设置有皮带辊子装置，皮带辊子装置前端安装有推板，推板连接到推杆电机，推杆电机连接到光电传感器，所述推杆电机由光电传感器电信号控制，光电传感器与机架端部的距离约等于木板长度。该技术通过光电传感器检测木板通过情况，一旦木板通过传感器，就给出信号控制电机，自动将下一块木板送入设备，且整个过程均可自动控制，不需要人工操作，节省了人力和时间。但是该技术中的光电传感器不能够根据板子的厚度来调节高度，使用起来不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于光电信息传感器的送板装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于光电信息传感器的送板装置,包括机架，所述机架上端固定设置传送机构，所述传送机构上端设置高度补偿装置，所述传送机构另一侧设置推送机构，所述传送机构包括传送带和传送辊，所述传送辊连接设置在机架上的伺服电机，所述传送带上靠近推送机构一侧设置有光电传感器，所述机架内侧固定设置控制器，所述控制器内设有微处理器和PLC控制器，所述PLC控制器连接伺服电机，所述微处理器连接光电传感器。优选的，所述高度补偿装置包括滑动轴、滑动轴承、固定块、压缩弹簧、调节手柄，所述滑动轴固定设置在传送带一侧，所述滑动轴承设置在滑动轴上，所述固定块设置在滑动轴承两侧，所述压缩弹簧设置在滑动轴承上方，所述调节手柄底端穿过压缩弹簧与滑动轴承顶端接触，所述滑动轴上设有位移传感器，所述位移传感器连接微处理器。优选的，所述推送机构包括推送板和伸缩气缸，所述推送板设置在伸缩气缸一侧，所述伸缩气缸包括缸筒，所述缸筒内设有内缸，所述内缸内设有柱塞杆，所述缸筒和内缸侧壁均设有进油孔，所述缸筒和内缸的侧壁及底部均设有油槽，所述柱塞杆与内缸之间及缸筒与内缸之间均设有密封圈。优选的，所述机架底部还设有万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构原理简单，自动化程度高，采用的高度补偿装置能够根据板子的厚度来自动调节高度，节省了人工，便于后续加工，同时还能自动检测板的厚度；另外，本技术设置的推送机构中采用的伸缩气缸，伸缩速度快，伸缩距离长，提高了送板的效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的高度补偿装置结构示意图；图3为本技术的伸缩气缸结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种基于光电信息传感器的送板装置,包括机架1，机架1底部还设有万向轮24，便于整个装置的移动，所述机架1上端固定设置传送机构，所述传送机构上端设置高度补偿装置2，所述传送机构另一侧设置推送机构，所述传送机构包括传送带3和传送辊4，所述传送辊4连接设置在机架1上的伺服电机5，所述传送带3上靠近推送机构一侧设置有光电传感器6，所述机架1内侧固定设置控制器7，所述控制器7内设有微处理器8和PLC控制器9，所述PLC控制器9连接伺服电机5，所述微处理器8连接光电传感器6。本实施例中，高度补偿装置2包括滑动轴10、滑动轴承11、固定块12、压缩弹簧13、调节手柄14，所述滑动轴10固定设置在传送带3一侧，所述滑动轴承11设置在滑动轴10上，所述固定块12设置在滑动轴承11两侧，所述压缩弹簧13设置在滑动轴承11上方，所述调节手柄14底端穿过压缩弹簧13与滑动轴承11顶端接触，所述滑动轴10上设有位移传感器15，所述位移传感器15连接微处理器8，本技术采用的高度补偿装置能够根据板子的厚度来自动调节高度，节省了人工，便于后续加工，同时还能自动检测板的厚度。本实施例中，推送机构包括推送板16和伸缩气缸17，所述推送板16设置在伸缩气缸17一侧，所述伸缩气缸17包括缸筒18，所述缸筒18内设有内缸19，所述内缸19内设有柱塞杆20，所述缸筒18和内缸19侧壁均设有进油孔21，所述缸筒18和内缸19的侧壁及底部均设有油槽22，所述柱塞杆20与内缸19之间及缸筒18与内缸19之间均设有密封圈23，本技术设置的推送机构中采用的伸缩气缸，伸缩速度快，伸缩距离长，提高了送板的效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于光电信息传感器的送板装置,包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端固定设置传送机构，所述传送机构上端设置高度补偿装置(2)，所述传送机构另一侧设置推送机构，所述传送机构包括传送带(3)和传送辊(4)，所述传送辊(4)连接设置在机架(1)上的伺服电机(5)，所述传送带(3)上靠近推送机构一侧设置有光电传感器(6)，所述机架(1)内侧固定设置控制器(7)，所述控制器(7)内设有微处理器(8)和PLC控制器(9)，所述PLC控制器(9)连接伺服电机(5)，所述微处理器(8)连接光电传感器(6)。

【技术特征摘要】
1.一种基于光电信息传感器的送板装置,包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端固定设置传送机构，所述传送机构上端设置高度补偿装置(2)，所述传送机构另一侧设置推送机构，所述传送机构包括传送带(3)和传送辊(4)，所述传送辊(4)连接设置在机架(1)上的伺服电机(5)，所述传送带(3)上靠近推送机构一侧设置有光电传感器(6)，所述机架(1)内侧固定设置控制器(7)，所述控制器(7)内设有微处理器(8)和PLC控制器(9)，所述PLC控制器(9)连接伺服电机(5)，所述微处理器(8)连接光电传感器(6)。2.根据权利要求1所述的一种基于光电信息传感器的送板装置，其特征在于：所述高度补偿装置(2)包括滑动轴(10)、滑动轴承(11)、固定块(12)、压缩弹簧(13)、调节手柄(14)，所述滑动轴(10)固定设置在传送带(3)一侧，所述滑动轴承(11)设置在滑动轴(10)上，所述固定块(12)设置在滑动轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄自强，
申请(专利权)人：黄自强，
类型：新型
国别省市：湖北,42